本实用新型专利技术公开了一种钨钢模具高效加工装置，包括上模具、限位柱、下模具和底座，所述上模具位于整个装置的顶端，所述限位柱位于所述上模具的底端，所述下模具位于所述限位柱的底端，所述底座位于所述下模具的底端，所述上模具包括上降温仓、上进水口和上排气孔，所述上降温仓位于所述上模具的内部，所述上进水口位于所述上模具的一侧，所述上排气孔位于所述上模具的一侧，所述下模具包括下降温仓、下进水口和下排气孔，所述下降温仓位于所述下模具的内部，所述下进水口位于所述下模具的一侧，所述下排气孔位于所述下模具的一侧。本实用新型专利技术不仅具有快速冷却降温的效果，而且还具有防滑、减震和精准定位的功能，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钨钢模具高效加工装置
本技术涉及一种加工装置领域，具体为一种钨钢模具高效加工装置。
技术介绍
钨钢模具是指按模具的实际应用工作要求优选合适的钨钢材料经过一系列现代加工(如：线切割、研磨、焊接、激光切割、激光研磨、镜面抛光等)工艺制作而成的模具，现有的钨钢模具存在散热效果差，导致生产效率低，而且模具成型精准度较低，模具在工作中还会出现剧烈震动的情况，因此，需要生产一种散热效果好，生产效率高和便于减震的钨钢模具。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钨钢模具高效加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括上模具、限位柱、下模具和底座，所述上模具位于整个装置的顶端，所述限位柱位于所述上模具的底端，所述下模具位于所述限位柱的底端，所述底座位于所述下模具的底端，所述上模具包括上降温仓、上进水口和上排气孔，所述上降温仓位于所述上模具的内部，所述上进水口位于所述上模具的一侧，所述上排气孔位于所述上模具的一侧，所述下模具包括下降温仓、下进水口和下排气孔，所述下降温仓位于所述下模具的内部，所述下进水口位于所述下模具的一侧，所述下排气孔位于所述下模具的一侧。进一步的，所述上进水口与所述上降温仓管道固定连接，所述上排气孔为若干个，所述上排气孔与所述上降温仓管道固定连接，所述下进水口与所述下降温仓管道固定连接，所述下排气孔为若干个，所述下排气孔与所述下降温仓管道固定连接。进一步的，所述上模具的一侧还设有把手，所述把手与所述上模具螺栓固定连接，所述上模具还包括限位孔，所述限位孔为若干个，所述限位孔位于所述上模具的内部。进一步的，所述限位柱为若干个，所述限位柱的顶部与所述限位孔套接，所述限位柱的底部设有固定块，所述限位柱通过所述固定块与所述下模具螺栓固定连接。进一步的，所述上模具的底部设有挤压块和成型槽，所述成型槽位于所述挤压块的底部，所述下模具的顶部设有挤压槽，所述挤压块可与所述挤压槽套接。进一步的，所述底座为若干个，所述底座的顶部设有支撑柱，所述支撑柱与所述下模具套接，所述支撑柱的一侧设有减震弹簧，所述减震弹簧与所述支撑柱套接。进一步的，所述底座采用橡胶材质构成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术提供的一种钨钢模具高效加工装置，通过设置有上降温仓和下降温仓，能够起到快速降温提高生产加工效率的效果。(2)本技术提供的一种钨钢模具高效加工装置，通过设置限位孔和限位柱，能够起到精准限位的功能。(3)本技术提供的一种钨钢模具高效加工装置，通过设置有支撑柱和减震弹簧，能够起到减震的效果。(4)本技术提供的一种钨钢模具高效加工装置，通过设置橡胶材质的底座，能够起到防滑的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种钨钢模具高效加工装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种钨钢模具高效加工装置的上模具底部结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种钨钢模具高效加工装置的上模具内部结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种钨钢模具高效加工装置的下模具结构示意图；图5是根据本技术实施例的一种钨钢模具高效加工装置的下模具内部结构示意图。附图标记：1、上模具；2、限位柱；3、下模具；4、底座；101、限位孔；102、把手；103、上降温仓；104、上进水口；105、上排气孔；106、限位柱；107、成型槽；201、固定块；301、挤压槽；302、下降温仓；303、下进水口；304、下排气孔；401、支撑柱；402、减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-5，根据本技术实施例的一种钨钢模具高效加工装置，包括上模具1、限位柱2、下模具3和底座4，上模具1位于整个装置的顶端，限位柱2位于上模具1的底端，下模具3位于限位柱2的底端，底座4位于下模具3的底端，上模具1包括上降温仓103、上进水口104和上排气孔105，上降温仓103位于上模具1的内部，上进水口104位于上模具1的一侧，上排气孔105位于上模具1的一侧，下模具3包括下降温仓302、下进水口303和下排气孔304，下降温仓302位于下模具3的内部，下进水口303位于下模具3的一侧，下排气孔304位于下模具3的一侧。通过本技术的上述方案，上进水口104与上降温仓103管道固定连接，便于导入冷却液，上排气孔105为若干个，上排气孔105与上降温仓103管道固定连接，便于排出冷气液遇高温所产生的气体，下进水口303与下降温仓302管道固定连接，便于导入冷却液，下排气孔304为若干个，下排气孔304与下降温仓302管道固定连接，便于排出冷气液遇高温所产生的气体，上模具1的一侧还设有把手102，把手102与上模具1螺栓固定连接，上模具1还包括限位孔101，限位孔101为若干个，限位孔101位于上模具1的内部，限位柱2为若干个，限位柱2与限位孔101套接，便于精准定位，限位柱2的底部设有固定块201，限位柱2通过固定块201与下模具3螺栓固定连接，上模具1的底部设有挤压块106和成型槽107，成型槽107位于挤压块106的底部，下模具3的顶部设有挤压槽301，挤压块106可与挤压槽301套接，用于生产加工使用，底座4为若干个，底座4的顶部设有支撑柱401，支撑柱401与下模具3套接，支撑柱401的一侧设有减震弹簧402，减震弹簧402与支撑柱401套接，能够起到减震的效果，底座4采用橡胶材质构成，能够起到防滑的效果。工作原理具体应用时，将冷却液通过上进水口104和下进水口303分别倒入上降温仓103和下降温仓302内部，当挤压块106和挤压槽301贴合后，会导致上模具1和下模具3产生高温，此时上降温仓103和下降温仓302内部的冷却液能起到快速冷却降温的效果，冷却液遇高温所产生的气体能够通过上排气孔105和下排气孔304排出，能够提高加工装置的生产效率；上模具1延着限位柱2向下移动，能够起到精准定位的效果；加工装置工作时会产生剧烈晃动，此时减震弹簧402能够起到减震的效果；而且橡胶的底座4，能够起到防滑和防止左右晃动的效果。在本技术的描述中，需要说本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钨钢模具高效加工装置，包括上模具(1)、限位柱(2)、下模具(3)和底座(4)，其特征在于，所述上模具(1)位于整个装置的顶端，所述限位柱(2)位于所述上模具(1)的底端，所述下模具(3)位于所述限位柱(2)的底端，所述底座(4)位于所述下模具(3)的底端，所述上模具(1)包括上降温仓(103)、上进水口(104)和上排气孔(105)，所述上降温仓(103)位于所述上模具(1)的内部，所述上进水口(104)位于所述上模具(1)的一侧，所述上排气孔(105)位于所述上模具(1)的一侧，所述下模具(3)包括下降温仓(302)、下进水口(303)和下排气孔(304)，所述下降温仓(302)位于所述下模具(3)的内部，所述下进水口(303)位于所述下模具(3)的一侧，所述下排气孔(304)位于所述下模具(3)的一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种钨钢模具高效加工装置，包括上模具(1)、限位柱(2)、下模具(3)和底座(4)，其特征在于，所述上模具(1)位于整个装置的顶端，所述限位柱(2)位于所述上模具(1)的底端，所述下模具(3)位于所述限位柱(2)的底端，所述底座(4)位于所述下模具(3)的底端，所述上模具(1)包括上降温仓(103)、上进水口(104)和上排气孔(105)，所述上降温仓(103)位于所述上模具(1)的内部，所述上进水口(104)位于所述上模具(1)的一侧，所述上排气孔(105)位于所述上模具(1)的一侧，所述下模具(3)包括下降温仓(302)、下进水口(303)和下排气孔(304)，所述下降温仓(302)位于所述下模具(3)的内部，所述下进水口(303)位于所述下模具(3)的一侧，所述下排气孔(304)位于所述下模具(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钨钢模具高效加工装置，其特征在于：所述上进水口(104)与所述上降温仓(103)管道固定连接，所述上排气孔(105)为若干个，所述上排气孔(105)与所述上降温仓(103)管道固定连接，所述下进水口(303)与所述下降温仓(302)管道固定连接，所述下排气孔(304)为若干个，所述下排气孔(304)与所述下降温仓(302)管道固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钨钢模具高效加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷浩铭，
申请(专利权)人：东莞市超鸿五金精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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