一种钢结构打孔辅助定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种钢结构打孔辅助定位结构，包括：定位块，定位块横截面呈工字型，定位块底部固定设置有卡块，定位块上表面贯设有第一定位孔，定位块上转动连接有调节块，调节块嵌设于定位块的上下面板之间，调节块上贯设有多个插接孔和第二定位孔，调节块边缘处固定设置有凸起，定位块上表面远离第一定位孔的一侧设置有固定机构，定位块远离第一定位孔的一侧边缘处固定连接有把手，把手两侧对称设置有两块夹紧块，本实用新型专利技术提高钢结构表面钻孔的精确度，同时提高了装置使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构打孔辅助定位结构
本技术涉及建筑钢结构
，具体为一种钢结构打孔辅助定位结构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，因为施工需要，经常会在圆形钢管表面钻孔。特别是对于较小的圆形钢管来说，由于圆形钢管表面过于圆滑，导致钻孔时钻头易滑动，从而使钻孔的精确度降低，现有一般采用人工握住钢管进行钻孔，钻头的滑动很容易导致使用者受伤，施工的安全无法保障，为此，我们提出了一种钢结构打孔辅助定位结构以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构打孔辅助定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构打孔辅助定位结构，包括：定位块，所述定位块横截面呈工字型，所述定位块底部固定设置有卡块，所述定位块上表面贯设有第一定位孔，所述定位块上转动连接有调节块，所述调节块嵌设于所述定位块的上下面板之间，所述调节块上贯设有多个插接孔和第二定位孔，所述调节块边缘处固定设置有凸起，所述定位块上表面远离所述第一定位孔的一侧设置有固定机构，所述定位块远离所述第一定位孔的一侧边缘处固定连接有把手，所述把手两侧对称设置有两块夹紧块。进一步的，所述调节块呈圆形，所述第二定位孔由多个直径不同的圆形孔组合而成，所述第二定位孔分布于所述调节块上表面的一侧，所述插接孔与所述第二定位孔数量大小一致，所述插接孔分布于所述调节块上表面的另一侧，所述第一定位孔的位置与所述插接孔和所述第二定位孔的位置相对应。进一步的，所述卡块底部呈弧形，所述卡块底部贴于待打孔钢管表面。进一步的，所述固定机构包括焊接于所述定位块上表面呈N字型的支撑块，所述支撑块上贯穿设有插杆，所述插杆顶端垂直焊接有拉手，所述插杆表面螺纹连接有固定块，所述插杆表面套设有弹簧，所述弹簧位于所述固定块和所述支撑块之间。进一步的，所述插杆贯穿所述定位块插接至所述插接孔内，所述插杆底部呈锥形，所述插杆表面刻有刻度。进一步的，所述定位块上表面边缘处设置有呈弧形的防护块，所述防护块高度由中间向两端逐渐降低。进一步的，所述把手和夹紧块均呈弧形，所述把手与所述夹紧块之间通过铰链活动连接，所述把手上表面通过螺栓固定连接有钢条，两块所述夹紧块上均开设有与所述钢条两端相适配的活动槽，所述钢条插接于所述活动槽内。进一步的，所述夹紧块靠近待打孔钢管的一面固定设置有橡胶块，所述夹紧块另一侧喷涂有橡胶涂层。与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构打孔辅助定位结构，具备以下有益效果：1.本技术，将定位块放置于圆形钢管上，使钢管嵌入卡块内，同时将把手底部贴于钢管表面，将第一定位孔对准钢管上需要打孔的位置，一手将把手上两块夹紧块捏紧，使夹紧块上的橡胶块的一面贴于钢管表面，从而使定位块稳固于钢管上，防止钻孔时钻头滑动，提高钻孔的精确度，打孔结束后，松开夹紧块，夹紧块在钢条的弹力下向远离钢管表面的方向移动，夹紧块可对不同直径的钢管进行夹持，提高了装置的广泛适用性；2.本技术，当需要使用不同大小的钻头打孔时，向上拉动拉手，将插杆从插接孔内移出，通过凸起转动调节块，使与钻头相同直径的第二定位孔移至第一定位孔的正下方，松开拉手，插接杆插入相对应的插接孔内，根据插杆上的突出于支撑块的刻度可以读取插孔的大小，便于直观确认位于第一定位孔下方的第二定位孔的大小，从而实现在钢管上准确的钻取不同大小的钻孔；3.本技术，在钻孔时，防护块可防止由于钻头滑动而损坏使用者的手，为使用者提供了安全保障。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的定位块剖面结构示意图；图3为本技术的固定机构剖面结构示意图；图4为本技术的调节块俯视结构示意图；图5为本技术的把手和夹紧块连接结构示意图。图中：1-定位块；2-卡块；3-第一定位孔；4-调节块；5-插接孔；6-第二定位孔；7-凸起；8-把手；9-夹紧块；10支撑块-；11-插杆；12-拉手；13-固定块；14-弹簧；15-防护块；16-钢条；17-活动槽；18-橡胶块；19-橡胶涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至5，本技术提供一种技术方案：一种钢结构打孔辅助定位结构，包括：定位块1，定位块1横截面呈工字型，定位块1底部固定设置有卡块2，定位块1上表面贯设有第一定位孔3，定位块1上转动连接有调节块4，调节块4嵌设于定位块1的上下面板之间，调节块4上贯设有多个插接孔5和第二定位孔6，调节块4边缘处固定设置有凸起7，定位块1上表面远离第一定位孔3的一侧设置有固定机构，定位块1远离第一定位孔3的一侧边缘处固定连接有把手8，把手8两侧对称设置有两块夹紧块9。其中，调节块4呈圆形，第二定位孔6由多个直径不同的圆形孔组合而成，第二定位孔6分布于调节块4上表面的一侧，插接孔5与第二定位孔6数量大小一致，插接孔5分布于调节块4上表面的另一侧，第一定位孔3的位置与插接孔5和第二定位孔6的位置相对应，固定机构包括焊接于定位块1上表面呈N字型的支撑块10，支撑块10上贯穿设有插杆11，插杆11顶端垂直焊接有拉手12，插杆11表面螺纹连接有固定块13，插杆11表面套设有弹簧14，弹簧14位于固定块13和支撑块10之间，插杆11贯穿定位块1插接至插接孔5内，插杆11底部呈锥形，插杆11表面刻有刻度，当需要使用不同大小的钻头打孔时，向上拉动拉手，将插杆11从插接孔5内移出，通过凸起7转动调节块4，使与钻头相同直径的第二定位孔6移至第一定位孔3的正下方，松开拉手，插杆11插入相对应的插接孔5内，根据插杆11上的突出于支撑块10的刻度可以读取插孔5的大小，而该插孔5大小与此时位于第一定位孔3正下方的第二定位孔6的大小相同，便于直观确认位于第一定位孔3下方的第二定位孔6的大小，从而实现在钢管上准确的钻取不同大小的钻孔。其中，定位块1上表面边缘处设置有呈弧形的防护块15，防护块15高度由中间向两端逐渐降低，在钻孔时，防护块15可有效防止由于钻头滑动而损坏使用者的手，为使用者提供了安全保障。其中，卡块2底部呈弧形，卡块2底部贴于待打孔钢管表面，把手8和夹紧块9均呈弧形，把手8与夹紧块9之间通过铰链活动连接，把手8上表面通过螺栓固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构打孔辅助定位结构，包括：定位块(1)，其特征在于：所述定位块(1)横截面呈工字型，所述定位块(1)底部固定设置有卡块(2)，所述定位块(1)上表面贯设有第一定位孔(3)，所述定位块(1)上转动连接有调节块(4)，所述调节块(4)嵌设于所述定位块(1)的上下面板之间，所述调节块(4)上贯设有多个插接孔(5)和第二定位孔(6)，所述调节块(4)边缘处固定设置有凸起(7)，所述定位块(1)上表面远离所述第一定位孔(3)的一侧设置有固定机构，所述定位块(1)远离所述第一定位孔(3)的一侧边缘处固定连接有把手(8)，所述把手(8)两侧对称设置有两块夹紧块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构打孔辅助定位结构，包括：定位块(1)，其特征在于：所述定位块(1)横截面呈工字型，所述定位块(1)底部固定设置有卡块(2)，所述定位块(1)上表面贯设有第一定位孔(3)，所述定位块(1)上转动连接有调节块(4)，所述调节块(4)嵌设于所述定位块(1)的上下面板之间，所述调节块(4)上贯设有多个插接孔(5)和第二定位孔(6)，所述调节块(4)边缘处固定设置有凸起(7)，所述定位块(1)上表面远离所述第一定位孔(3)的一侧设置有固定机构，所述定位块(1)远离所述第一定位孔(3)的一侧边缘处固定连接有把手(8)，所述把手(8)两侧对称设置有两块夹紧块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构打孔辅助定位结构，其特征在于：所述调节块(4)呈圆形，所述第二定位孔(6)由多个直径不同的圆形孔组合而成，所述第二定位孔(6)分布于所述调节块(4)上表面的一侧，所述插接孔(5)与所述第二定位孔(6)数量大小一致，所述插接孔(5)分布于所述调节块(4)上表面的另一侧，所述第一定位孔(3)的位置与所述插接孔(5)和所述第二定位孔(6)的位置相对应。


3.根据权利要求1所述的一种钢结构打孔辅助定位结构，其特征在于：所述卡块(2)底部呈弧形，所述卡块(2)底部贴于待打孔钢管表面。


4.根据权利要求1所述的一种钢结构打孔辅助定位结构，其特征在于：所述固定机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：范石贵，
申请(专利权)人：赣州固德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36