一种铝合金加工用废料收集处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝合金加工用废料收集处理装置，属于铝合金技术领域，包括底板、箱体、旋转电机、主动转杆、从动转杆、绞碎齿轮，底板的上表面焊接设置有箱体，箱体的外侧表面上端通过螺栓固定设置有旋转电机，旋转电机的输出端焊接设置有主动转杆，主动转杆的右侧旋转设置有从动转杆。将铝合金废料投入主动转杆和从动转杆之间，开启旋转电机，旋转电机带动主动转杆旋转，从而使得主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，从而使得主动转杆和从动转杆上的绞碎齿轮旋转，使得铝合金废料被绞碎齿轮绞碎，掉落于纱网上，开启震动机，使得震动机带动纱网震动，从而使得破碎彻底的铝合金掉落到箱体的底部，从第二出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用废料收集处理装置
本技术涉及铝合金
，更具体的，涉及一种铝合金加工用废料收集处理装置。
技术介绍
合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，在铝合金在进行加工时都需要进行许多工艺流程，在加工过程中都会产生废料，需专用的废料处理装置来进行处理，铝合金加工用废料处理装置也得到了技术改进，但是现有技术破碎仓内容易残留大量碎屑，排出便捷性较差，对其设备进行清理时不方便，浪费人力以及工作效率降低，且在铝合金破碎完成后，部分破碎不够彻底和破碎彻底的废料一起进行后续加工融化起来更加困难，浪费能源。因此设计一种铝合金加工用废料收集处理装置非常必要。
技术实现思路
本技术旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种铝合金加工用废料收集处理装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金加工用废料收集处理装置，包括底板、箱体、旋转电机、主动转杆、从动转杆、绞碎齿轮和传动装置，所述底板的上表面焊接设置有箱体，所述箱体的外侧表面上端通过螺栓固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接设置有主动转杆，主动转杆的右侧旋转设置有从动转杆，所述主动转杆和从动转杆的外侧表明均焊接设置有绞碎齿轮，所述箱体的内侧表面焊接设置有传动装置，所述箱体的左侧表面上端贯穿设置第一出料口，所述第一出料口的左侧表面底部焊接设置有收集槽，所述的左侧表面底部贯穿设置有第二出料口，所述箱体的外侧表面嵌入设置有开关组件；所述底板包括有底部板、第一缓冲弹簧、缓冲板和橡胶层，所述底部板的上表面焊接设置有多根第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的上表面焊接设置有缓冲板，所述缓冲板的上表面通过固定胶固定设置有橡胶层；所述箱体包括有嵌入槽、第二冲弹簧、纱网、震动机和倾斜板，所述箱体的内部左右两侧中央均嵌入设置有嵌入槽，所述嵌入槽的内侧表面上方焊接设置有第二冲弹簧，所述第二冲弹簧的上表面焊接设置有纱网，所述纱网的底部表面通过螺栓固定设置有震动机；所述传动装置包括有主动齿轮和从动齿轮，所述传动装置的内部表面左侧固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧卡接设置有从动齿轮。优选的，所述旋转电机和震动机均通过电线与外部电源呈电性连接。优选的，所述开关组件包括有旋转电机和震动机所用的开关。优选的，所述纱网的左端伸入于第一出料口的内部下方，且倾斜板的左侧焊接于第二出料口的右侧底部。优选的，所述纱网和倾斜板的与水平面所成的角度均为30°。优选的，所述主动转杆的内侧表面焊接于主动齿轮的外侧表面中央、所述从动转杆的外侧表面焊接于从动齿轮的外侧表面中央。本技术提供了一种铝合金加工用废料收集处理装置，具有以下有益效果：1、该种铝合金加工用废料收集处理装置设置有纱网，将铝合金废料投入主动转杆和从动转杆之间，开启旋转电机，旋转电机带动主动转杆旋转，从而使得主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，从而使得主动转杆和从动转杆上的绞碎齿轮旋转，使得铝合金废料被绞碎齿轮绞碎，掉落于纱网上，开启震动机，使得震动机带动纱网震动，从而使得破碎彻底的铝合金掉落到箱体的底部，从第二出料口排出，而破碎不完全的废料通过纱网筛选而出，掉落到收集槽内，需要再次破碎时，将收集槽内的铝合金废料重新放于主动转杆和从动转杆之间即可。2、该种铝合金加工用废料收集处理装置设置有底座，通过在底座上设置有第一缓冲弹簧和橡胶层，橡胶层对箱体进行缓冲，使得更好的保护箱体，且在箱体工作的过程中，箱体微微震动，使得第一缓冲弹簧上下挤压，从而使得箱体上下震动的幅度更大，从而使得箱体内的碎屑更易从第二出料口排出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的底座剖面结构示意图。图3为本技术的箱体剖面结构示意图。图4为本技术的传动装置结构示意图。图1-4中：1-底板，101-底部板，102-第一缓冲弹簧，103-缓冲板，104-橡胶层，2-箱体，201-嵌入槽，202-第二冲弹簧，203-纱网，204-震动机，205-倾斜板，3-旋转电机，4-主动转杆，5-从动转杆，6-绞碎齿轮，7-传动装置，701-主动齿轮，702-从动齿轮，8-第一出料口，9-收集槽，10-第二出料口，11-开关组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术实施例中，一种铝合金加工用废料收集处理装置，包括底板1、箱体2、旋转电机3、主动转杆4、从动转杆5、绞碎齿轮6和传动装置7，底板1的上表面焊接设置有箱体2，箱体2的外侧表面上端通过螺栓固定设置有旋转电机3，旋转电机3的输出端焊接设置有主动转杆4，主动转杆4的右侧旋转设置有从动转杆5，主动转杆4和从动转杆5的外侧表明均焊接设置有绞碎齿轮6，箱体2的内侧表面焊接设置有传动装置7，箱体2的左侧表面上端贯穿设置第一出料口8，第一出料口8的左侧表面底部焊接设置有收集槽9，的左侧表面底部贯穿设置有第二出料口10，箱体2的外侧表面嵌入设置有开关组件11；底板1包括有底部板101、第一缓冲弹簧102、缓冲板103和橡胶层104，底部板101的上表面焊接设置有多根第一缓冲弹簧102，第一缓冲弹簧102的上表面焊接设置有缓冲板103，缓冲板103的上表面通过固定胶固定设置有橡胶层104；箱体2包括有嵌入槽201、第二冲弹簧202、纱网203、震动机204和倾斜板205，箱体2的内部左右两侧中央均嵌入设置有嵌入槽201，嵌入槽201的内侧表面上方焊接设置有第二冲弹簧202，第二冲弹簧202的上表面焊接设置有纱网203，纱网203的底部表面通过螺栓固定设置有震动机204；传动装置7包括有主动齿轮701和从动齿轮702，传动装置7的内部表面左侧固定设置有主动齿轮701，主动齿轮701的右侧卡接设置有从动齿轮702。本实施例中，旋转电机3和震动机204均通过电线与外部电源呈电性连接，外部电源为旋转电机3和震动机204提供电源。本实施例中，开关组件11包括有旋转电机3和震动机204所用的开关，开关组件11控制旋转电机3和震动机204开启和关闭。本实施例中，纱网203的左端伸入于第一出料口8的内部下方，且倾斜板205的左侧焊接于第二出料口10的右侧底部，方便纱网203筛选出的废料从第一出料口8排出，破碎完全的废料从第二出料口10排出。本实施例中，纱网203和倾斜板205的与水平面所成的角度均为30°。本实施例中，主动转杆4的内侧表面焊接于主动齿轮701的外侧表面中央、从动转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金加工用废料收集处理装置，包括底板(1)、箱体(2)、旋转电机(3)、主动转杆(4)、从动转杆(5)、绞碎齿轮(6)和传动装置(7)，其特征在于：所述底板(1)的上表面焊接设置有箱体(2)，所述箱体(2)的外侧表面上端通过螺栓固定设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端焊接设置有主动转杆(4)，主动转杆(4)的右侧旋转设置有从动转杆(5)，所述主动转杆(4)和从动转杆(5)的外侧表明均焊接设置有绞碎齿轮(6)，所述箱体(2)的内侧表面焊接设置有传动装置(7)，所述箱体(2)的左侧表面上端贯穿设置第一出料口(8)，所述第一出料口(8)的左侧表面底部焊接设置有收集槽(9)，所述的左侧表面底部贯穿设置有第二出料口(10)，所述箱体(2)的外侧表面嵌入设置有开关组件(11)；/n所述底板(1)包括有底部板(101)、第一缓冲弹簧(102)、缓冲板(103)和橡胶层(104)，所述底部板(101)的上表面焊接设置有多根第一缓冲弹簧(102)，所述第一缓冲弹簧(102)的上表面焊接设置有缓冲板(103)，所述缓冲板(103)的上表面通过固定胶固定设置有橡胶层(104)；/n所述箱体(2)包括有嵌入槽(201)、第二冲弹簧(202)、纱网(203)、震动机(204)和倾斜板(205)，所述箱体(2)的内部左右两侧中央均嵌入设置有嵌入槽(201)，所述嵌入槽(201)的内侧表面上方焊接设置有第二冲弹簧(202)，所述第二冲弹簧(202)的上表面焊接设置有纱网(203)，所述纱网(203)的底部表面通过螺栓固定设置有震动机(204)；/n所述传动装置(7)包括有主动齿轮(701)和从动齿轮(702)，所述传动装置(7)的内部表面左侧固定设置有主动齿轮(701)，所述主动齿轮(701)的右侧卡接设置有从动齿轮(702)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用废料收集处理装置，包括底板(1)、箱体(2)、旋转电机(3)、主动转杆(4)、从动转杆(5)、绞碎齿轮(6)和传动装置(7)，其特征在于：所述底板(1)的上表面焊接设置有箱体(2)，所述箱体(2)的外侧表面上端通过螺栓固定设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端焊接设置有主动转杆(4)，主动转杆(4)的右侧旋转设置有从动转杆(5)，所述主动转杆(4)和从动转杆(5)的外侧表明均焊接设置有绞碎齿轮(6)，所述箱体(2)的内侧表面焊接设置有传动装置(7)，所述箱体(2)的左侧表面上端贯穿设置第一出料口(8)，所述第一出料口(8)的左侧表面底部焊接设置有收集槽(9)，所述的左侧表面底部贯穿设置有第二出料口(10)，所述箱体(2)的外侧表面嵌入设置有开关组件(11)；
所述底板(1)包括有底部板(101)、第一缓冲弹簧(102)、缓冲板(103)和橡胶层(104)，所述底部板(101)的上表面焊接设置有多根第一缓冲弹簧(102)，所述第一缓冲弹簧(102)的上表面焊接设置有缓冲板(103)，所述缓冲板(103)的上表面通过固定胶固定设置有橡胶层(104)；
所述箱体(2)包括有嵌入槽(201)、第二冲弹簧(202)、纱网(203)、震动机(204)和倾斜板(205)，所述箱体(2)的内部左右两侧中央均嵌入设置有嵌入槽(201)，所述嵌入槽(201)的内侧表面上方焊接设置有第二冲弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范石贵，
申请(专利权)人：赣州固德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36