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一种自动化铝棒热剪切装置制造方法及图纸

技术编号:26619145 阅读:58 留言:0更新日期:2020-12-08 15:07
本实用新型专利技术公开了一种自动化铝棒热剪切装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端安装有加热剪切座和固定座,所述固定座的顶端螺栓连接有液压缸,所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆,所述支撑板的顶端安装有冷却水箱和鼓风机,所述内胆与冷却水箱之间形成气流通道,所述鼓风机的输出端连接有进气管道,所述进气管道的一端与气流通道相通,所述出风口一端连接有热风通道;本实用新型专利技术结构简单,热棒投放到内胆内,可快速对热棒进行冷却处理,也使气流通道内充满热量,鼓风机将气流通道内热量及时输送到热风通道内,热气可用来厂房的供暖,既能实现对热量充分利用,同时也实现对内胆的散热处理,对热水进行及时散热,保证热棒的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化铝棒热剪切装置
本技术涉及剪切设备,特别涉及一种自动化铝棒热剪切装置,属于铝棒加热

技术介绍
铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。铝(Al)是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400~500亿吨,仅次于氧和硅,居第三位。在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料。而铝棒加热时需用到剪切设备,获取指定长度的铝棒。传统的铝棒加热设备在使用时,无法及时对铝棒进行散热处理,拿去时易出现烫伤现象,具有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的目前无法及时对铝棒进行散热处理,拿去时易出现烫伤现象,具有一定的安全隐患,提供一种自动化铝棒热剪切装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种自动化铝棒热剪切装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端安装有加热剪切座和固定座,所述固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化铝棒热剪切装置,包括支撑架(8)和加工台(1),其特征在于:所述支撑架(8)的顶端安装有加热剪切座(7)和固定座(2),所述固定座(2)位于加热剪切座(7)的一侧,所述固定座(2)的顶端螺栓连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端连接有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的一端连接有安装板(5),所述安装板(5)的底端安装有固定导轨(14),所述固定导轨(14)的底端滑动连接有滑动块(15),所述滑动块(15)的底端连接有剪切刀(6),所述剪切刀(6)与加热剪切座(7)相对应,所述支撑架(8)的侧面安装有支撑板(12),所述支撑板(12)的顶端安装有冷却水箱(11)和鼓风机...

【技术特征摘要】
1.一种自动化铝棒热剪切装置,包括支撑架(8)和加工台(1),其特征在于:所述支撑架(8)的顶端安装有加热剪切座(7)和固定座(2),所述固定座(2)位于加热剪切座(7)的一侧,所述固定座(2)的顶端螺栓连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端连接有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的一端连接有安装板(5),所述安装板(5)的底端安装有固定导轨(14),所述固定导轨(14)的底端滑动连接有滑动块(15),所述滑动块(15)的底端连接有剪切刀(6),所述剪切刀(6)与加热剪切座(7)相对应,所述支撑架(8)的侧面安装有支撑板(12),所述支撑板(12)的顶端安装有冷却水箱(11)和鼓风机(10),所述鼓风机(10)位于冷却水箱(11)的一侧,所述冷却水箱(11)内设置有内胆(17),所述内胆(17)与冷却水箱(11)之间形成气流通道(20),所述鼓风机(10)的输出端连接有进气管道(21),所述进气管道(21)的一端与气流通道(20)相通,所述冷却水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:刘立华
类型:新型
国别省市:河北;13

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