一种切割精度高的内钢模具生产用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割精度高的内钢模具生产用切割机，包括驱动轴，所述驱动轴外侧设置有精度提升机构；所述精度提升机构包括固定筒、第一凹槽、第二凹槽、第一红外线点状发射头和第二红外线点状发射头，所述驱动轴外侧中间贯穿固定有固定筒，所述固定筒前后两侧的左右两端分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内部分别固定连接有第一红外线点状发射头和第二红外线点状发射头。本实用新型专利技术通过固定筒上的红外线点状发射头和切割盘，可以在切割时，利用切割盘左右的红外线点状发射头，对底部切割位置进行定位，能够提升切割时的精度，而且在驱动轴旋转时，也不会影响到红外线点状发射头的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种切割精度高的内钢模具生产用切割机
本技术涉及内钢模具生产
，具体为一种切割精度高的内钢模具生产用切割机。
技术介绍
模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。专利号CN201721130862.1，公开了一种环保型模具生产用切割机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆相对应一侧的顶部横向固定连接有滑杆，所述滑杆表面的左侧套设有活动套，所述活动套的顶部固定连接有拉杆，所述活动套的底部固定连接有切割机。本技术通过设置伸缩软管、收尘箱、出风管、风机、水箱、下料锥斗、吸尘孔和过滤罩的配合使用，可对模具切割过程中产生的碎屑进行有效回收，这样切割机的使用更加环保，解决了切割机在对模具切割时，因产生的碎屑无法回收，造成碎屑出现飞溅的状况，从而导致模具在切割时出现污染环境的问题，有效保护了环境，适合推广使用。目前，现有的内钢模具生产用切割机还存在着一些不足的地方，例如；现有的内钢模具生产用切割机，切割精度不是很高，无法高精度进行切割，而且切割盘拆装不是很便捷，切割盘在切割时震动也比较强烈。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割精度高的内钢模具生产用切割机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割精度高的内钢模具生产用切割机，包括驱动轴，所述驱动轴外侧设置有精度提升机构；所述精度提升机构包括固定筒、第一凹槽、第二凹槽、第一红外线点状发射头和第二红外线点状发射头，所述驱动轴外侧中间贯穿固定有固定筒，所述固定筒前后两侧的左右两端分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内部分别固定连接有第一红外线点状发射头和第二红外线点状发射头。作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动轴外侧左右两端均贯穿有电动滑环，且电动滑环与第一红外线点状发射头和第二红外线点状发射头电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定筒外侧中间贴合有切割盘，所述切割盘分为四个小型切割盘，且四个小型切割盘前侧两端均焊接有固定块，所述固定块一端贴合有固定螺栓，且固定螺栓一端与固定块内的螺纹孔螺纹连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述小型切割盘两端均粘合有橡胶减震垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动轴、固定筒、切割盘和固定块均为不锈金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过固定筒上的红外线点状发射头和切割盘，可以在切割时，利用切割盘左右的红外线点状发射头，对底部切割位置进行定位，能够提升切割时的精度，而且在驱动轴旋转时，也不会影响到红外线点状发射头的正常工作，有利于更为实用的使用一种切割精度高的内钢模具生产用切割机。2.本技术通过切割盘上的固定块和固定螺栓，将切割盘分为四个，利用多个固定螺栓，将四个切割盘固定夹紧在固定筒表面，从而便捷的对切割盘进行拆装，有利于更为实用的使用一种切割精度高的内钢模具生产用切割机。3.本技术通过小型切割盘上的橡胶减震垫，可以在四个小型切割盘的贴合处，设置橡胶减震垫，从而对切割盘切割时产生的震动进行缓冲，有利于更为实用的使用一种切割精度高的内钢模具生产用切割机。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种切割精度高的内钢模具生产用切割机的主视图；图2为本技术一种切割精度高的内钢模具生产用切割机的切割盘视图。图中：1，驱动轴2，固定筒3，切割盘4，第一凹槽5，第二凹槽6，第一红外线点状发射头7，第二红外线点状发射头8，电动滑环9，小型切割盘10，橡胶减震垫11，固定块12，固定螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种切割精度高的内钢模具生产用切割机，包括驱动轴1，所述驱动轴1外侧设置有精度提升机构；所述精度提升机构包括固定筒2、第一凹槽4、第二凹槽5、第一红外线点状发射头6和第二红外线点状发射头7，所述驱动轴1外侧中间贯穿固定有固定筒2，所述固定筒2前后两侧的左右两端分别开设有第一凹槽4和第二凹槽5，所述第一凹槽4和第二凹槽5内部分别固定连接有第一红外线点状发射头6和第二红外线点状发射头7。本实施例中请参阅图1，通过固定筒2上的红外线点状发射头和切割盘3，可以在切割时，利用切割盘3左右的红外线点状发射头，对底部切割位置进行定位，能够提升切割时的精度，而且在驱动轴1旋转时，也不会影响到红外线点状发射头的正常工作，有利于更为实用的使用一种切割精度高的内钢模具生产用切割机。其中，所述驱动轴1外侧左右两端均贯穿有电动滑环8，且电动滑环8与第一红外线点状发射头6和第二红外线点状发射头7电性连接。其中，所述固定筒2外侧中间贴合有切割盘3，所述切割盘3分为四个小型切割盘9，且四个小型切割盘9前侧两端均焊接有固定块11，所述固定块11一端贴合有固定螺栓12，且固定螺栓12一端与固定块11内的螺纹孔螺纹连接。本实施例中请参阅图1，通过切割盘3上的固定块11和固定螺栓12，将切割盘3分为四个，利用多个固定螺栓12，将四个切割盘3固定夹紧在固定筒2表面，从而便捷的对切割盘进行拆装，有利于更为实用的使用一种切割精度高的内钢模具生产用切割机。其中，所述小型切割盘9两端均粘合有橡胶减震垫10。本实施例中请参阅图1，通过小型切割盘9上的橡胶减震垫10，可以在四个小型切割盘9的贴合处，设置橡胶减震垫10，从而对切割盘3切割时产生的震动进行缓冲，有利于更为实用的使用一种切割精度高的内钢模具生产用切割机。其中，所述驱动轴1、固定筒2、切割盘3和固定块11均为不锈金属材质。本技术中第一红外线点状发射头6和第二红外线点状发射头7的型号为H8365005D。在一种切割精度高的内钢模具生产用切割机使用的时候，先将电动滑环8与外部电源电性连接，然后将电动滑环8与外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割精度高的内钢模具生产用切割机，包括驱动轴(1)，其特征于：所述驱动轴(1)外侧设置有精度提升机构；/n所述精度提升机构包括固定筒(2)、第一凹槽(4)、第二凹槽(5)、第一红外线点状发射头(6)和第二红外线点状发射头(7)，所述驱动轴(1)外侧中间贯穿固定有固定筒(2)，所述固定筒(2)前后两侧的左右两端分别开设有第一凹槽(4)和第二凹槽(5)，所述第一凹槽(4)和第二凹槽(5)内部分别固定连接有第一红外线点状发射头(6)和第二红外线点状发射头(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割精度高的内钢模具生产用切割机，包括驱动轴(1)，其特征于：所述驱动轴(1)外侧设置有精度提升机构；
所述精度提升机构包括固定筒(2)、第一凹槽(4)、第二凹槽(5)、第一红外线点状发射头(6)和第二红外线点状发射头(7)，所述驱动轴(1)外侧中间贯穿固定有固定筒(2)，所述固定筒(2)前后两侧的左右两端分别开设有第一凹槽(4)和第二凹槽(5)，所述第一凹槽(4)和第二凹槽(5)内部分别固定连接有第一红外线点状发射头(6)和第二红外线点状发射头(7)。


2.根据权利要求1所述的一种切割精度高的内钢模具生产用切割机，其特征在于：所述驱动轴(1)外侧左右两端均贯穿有电动滑环(8)，且电动滑环(8)与第一红外线点状发射头(6)和第二红外线点状发射...

【专利技术属性】
技术研发人员：江忠世，
申请(专利权)人：青岛琪德利工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37