一种铣床工作台的自动清洁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床工作台的自动清洁结构，包括工作台、收屑盒、清刷杆，工作台的上表面均匀开设有若干个T形槽，工作台下端的内部开设有空腔，空腔的前后两端面均开设有通槽，通槽的上下两面均开设有导向槽，工作台左右两侧面的下端均开设有卡槽，卡槽的内部镶嵌有磁铁，空腔内部的正中央滑动连接有滑块，滑块的内部通过螺纹连接有往复丝杠，往复丝杠横向转动连接在空腔左右两端之间，往复丝杠左端的外表面固定连接有主动齿轮，主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，从动齿轮的下端贯穿出工作台，从动齿轮的右端面固定连接有电机。通过电机带动往复丝杠转动，清刷杆可以自动对工作台的上表面、T形槽进行往复清刷，省去人工手动清洁的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床工作台的自动清洁结构
本技术涉及普通铣床
，特别是涉及一种铣床工作台的自动清洁结构。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。在铣床加工工件时，会产生大量细碎的铁屑，而铁屑则会直接掉落至工作台上，以及工作台上的T形槽内，所以当铁屑积攒到一定程度后，需要工人手动对工作台进行清洁，而手动清洁工作台需要耗费较长时间，影响工件的加工效率，为此我们提出了一种铣床工作台的自动清洁结构，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种铣床工作台的自动清洁结构以解决上述
技术介绍
提出的手动清洁工作台需要耗费较长时间，影响工件的加工效率的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种铣床工作台的自动清洁结构，包括工作台、收屑盒、清刷杆，所述工作台的上表面均匀开设有若干个T形槽，所述工作台下端的内部开设有空腔，所述空腔的前后两端面均开设有通槽，所述通槽的上下两面均开设有导向槽，所述工作台左右两侧面的下端均开设有卡槽，所述卡槽的内部镶嵌有磁铁，所述空腔内部的正中央滑动连接有滑块，所述滑块的内部通过螺纹连接有往复丝杠，所述往复丝杠横向转动连接在空腔左右两端之间，所述往复丝杠左端的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的下端贯穿出工作台，所述从动齿轮的右端面固定连接有电机，所述电机固定连接在工作台的底部，所述滑块的前后两面均焊接有连接横杆，所述连接横杆的另一端向外贯穿过通槽并焊接有连接竖杆，所述连接横杆的上下两面均焊接有滚轮，所述滚轮与导向槽滚动连接，所述收屑盒的数量为两个，两个所述收屑盒分别位于工作台的左右两端，两个收屑盒下端的一侧面均焊接有卡块，所述卡块与卡槽插接，所述清刷杆焊接在连接竖杆的顶部且位于工作台的正上方，所述清刷杆的底部均匀焊接有若干个海绵刷，所述海绵刷的下端嵌入T形槽，所述清刷杆的底部均匀镶嵌有刷毛。进一步的，所述卡块为铁块，并且卡块与磁铁贴合。进一步的，所述连接竖杆的数量为两个，并且两个连接竖杆分别位于工作台的前后两端。进一步的，所述清刷杆纵向焊接在两个连接竖杆之间。进一步的，所述海绵刷的外表面与T形槽的内壁贴合。进一步的，所述刷毛位于相邻两个海绵刷之间，并且刷毛的底部与工作台的上表面贴合。与现有技术相比，本技术实现的有益效果:通过电机带动往复丝杠转动，而转动的往复丝杠又带动清刷杆在工作台的上表面进行左右往复运动，于是清刷杆可以自动对工作台的上表面、T形槽进行往复清刷，省去人工手动清洁的麻烦；通过收屑盒与工作台的可拆卸连接，方便将收屑盒内部的铁屑倾倒出去；通过空腔能够减少工作台的制造用料，减轻自重，节省加工制造成本，同时将清刷杆的驱动部件放置在空腔内，可以减少工作台的整体体积，使得自动清洁结构更加紧凑、合理，不会影响到工件的加工。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧面内部结构示意图。图3为本技术图2的A处局部放大示意图。图4为本技术的正面内部结构示意图图5为本技术图4的B处局部放大示意图。图6为本技术图5收屑盒拆除后的结构示意图。图1-6中：1-工作台，101-T形槽，102-空腔，103-通槽，104-导向槽，105-卡槽，2-收屑盒，201-卡块，3-清刷杆，301-海绵刷，302-刷毛，4-连接竖杆，5-连接横杆，6-滑块，7-往复丝杠，8-滚轮，9-主动齿轮，10-从动齿轮，11-电机，12-磁铁。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图6：本技术提供一种铣床工作台的自动清洁结构，包括工作台1、收屑盒2、清刷杆3，下面对一种铣床工作台的自动清洁结构的各个部件进行详细描述：工作台1的上表面均匀开设有若干个T形槽101，工作台1下端的内部开设有空腔102，空腔102的前后两端面均开设有通槽103，通槽103的上下两面均开设有导向槽104，工作台1左右两侧面的下端均开设有卡槽105，卡槽105的内部镶嵌有磁铁12，空腔102内部的正中央滑动连接有滑块6，滑块6的内部通过螺纹连接有往复丝杠7，往复丝杠7横向转动连接在空腔102左右两端之间，往复丝杠7左端的外表面固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9的底部啮合有从动齿轮10，从动齿轮10的下端贯穿出工作台1，从动齿轮10的右端面固定连接有电机11，电机11固定连接在工作台1的底部，滑块6的前后两面均焊接有连接横杆5，连接横杆5的另一端向外贯穿过通槽103并焊接有连接竖杆4，连接横杆5的上下两面均焊接有滚轮8，滚轮8与导向槽104滚动连接；具体的，电机11启动后通过主动齿轮9与从动齿轮10的啮合可以带动往复丝杠7在空腔102的内部进行转动，由于滑块6与往复丝杠7螺纹连接，所以往复丝杠7可以推动滑块6在空腔102进行左右往复滑动，而在滑块6往复滑动的过程中，滑块6通过连接横杆5可以带动连接竖杆4同步进行左右往复移动，而在滑块6左右往复滑动的过程中，通过滚轮8与导向槽104配合，可以起到辅助滑动及导向作用，使得滑块6的滑动更加稳定，不会出现歪斜；根据之上所述，收屑盒2的数量为两个，两个收屑盒2分别位于工作台1的左右两端，两个收屑盒2下端的一侧面均焊接有卡块201，卡块201与卡槽105插接，清刷杆3焊接在连接竖杆4的顶部且位于工作台1的正上方，清刷杆3的底部均匀焊接有若干个海绵刷301，海绵刷301的下端嵌入T形槽101，清刷杆3的底部均匀镶嵌有刷毛302；具体的，当连接竖杆4在工作台1上进行左右往复移动的时候，那么焊接在连接竖杆4顶部的清刷杆3也会被带动进行往复移动，于是左右往本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床工作台的自动清洁结构，包括工作台(1)、收屑盒(2)、清刷杆(3)，其特征在于：/n所述工作台(1)的上表面均匀开设有若干个T形槽(101)，所述工作台(1)下端的内部开设有空腔(102)，所述空腔(102)的前后两端面均开设有通槽(103)，所述通槽(103)的上下两面均开设有导向槽(104)，所述工作台(1)左右两侧面的下端均开设有卡槽(105)，所述卡槽(105)的内部镶嵌有磁铁(12)；/n所述空腔(102)内部的正中央滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的内部通过螺纹连接有往复丝杠(7)，所述往复丝杠(7)横向转动连接在空腔(102)左右两端之间，所述往复丝杠(7)左端的外表面固定连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的底部啮合有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)的下端贯穿出工作台(1)，所述从动齿轮(10)的右端面固定连接有电机(11)，所述电机(11)固定连接在工作台(1)的底部，所述滑块(6)的前后两面均焊接有连接横杆(5)，所述连接横杆(5)的另一端向外贯穿过通槽(103)并焊接有连接竖杆(4)，所述连接横杆(5)的上下两面均焊接有滚轮(8)，所述滚轮(8)与导向槽(104)滚动连接；/n所述收屑盒(2)的数量为两个，两个所述收屑盒(2)分别位于工作台(1)的左右两端，两个收屑盒(2)下端的一侧面均焊接有卡块(201)，所述卡块(201)与卡槽(105)插接；/n所述清刷杆(3)焊接在连接竖杆(4)的顶部且位于工作台(1)的正上方，所述清刷杆(3)的底部均匀焊接有若干个海绵刷(301)，所述海绵刷(301)的下端嵌入T形槽(101)，所述清刷杆(3)的底部均匀镶嵌有刷毛(302)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铣床工作台的自动清洁结构，包括工作台(1)、收屑盒(2)、清刷杆(3)，其特征在于：
所述工作台(1)的上表面均匀开设有若干个T形槽(101)，所述工作台(1)下端的内部开设有空腔(102)，所述空腔(102)的前后两端面均开设有通槽(103)，所述通槽(103)的上下两面均开设有导向槽(104)，所述工作台(1)左右两侧面的下端均开设有卡槽(105)，所述卡槽(105)的内部镶嵌有磁铁(12)；
所述空腔(102)内部的正中央滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的内部通过螺纹连接有往复丝杠(7)，所述往复丝杠(7)横向转动连接在空腔(102)左右两端之间，所述往复丝杠(7)左端的外表面固定连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的底部啮合有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)的下端贯穿出工作台(1)，所述从动齿轮(10)的右端面固定连接有电机(11)，所述电机(11)固定连接在工作台(1)的底部，所述滑块(6)的前后两面均焊接有连接横杆(5)，所述连接横杆(5)的另一端向外贯穿过通槽(103)并焊接有连接竖杆(4)，所述连接横杆(5)的上下两面均焊接有滚轮(8)，所述滚轮(8)与导向槽(104)滚动连接；
所述收屑盒(2)的数量为两个，两个所述收屑盒(2)分别位于工作台(1)的左右两端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：连家玥，
申请(专利权)人：苏州联嘉塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32