一种芯棒夹套修复结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种芯棒夹套修复结构，包括首段芯棒、尾段芯棒、延伸段芯棒、夹套以及硬质合金层，首段芯棒、延伸段芯棒以及尾段芯棒依次同轴顺序连接，在首段芯棒以及尾段芯棒与延伸段芯棒的连接端外周制有环形外圆槽，首段芯棒外圆槽、延伸段芯棒以及尾段芯棒外圆槽形成一个连续的环形槽，在该环形槽上相对扣装两个夹套，该两个夹套相对扣装形成一个圆筒形结构完全包覆环形槽，在首段芯棒、延伸段芯棒以及尾段芯棒的外周均匀堆焊制有硬质合金层。本实用新型专利技术结构简单实用，可以用于芯棒的延长改造，也可以用于断裂修复，结构强度高，采用金属与碳纤维配合制成的芯棒主体结构，保证芯棒连接强度，整体耐磨耐高温性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种芯棒夹套修复结构
本技术属于芯棒领域，尤其是一种芯棒夹套修复结构。
技术介绍
芯棒是加工无缝钢管的重要加工部件，芯棒的质量对于无缝钢管的加工质量起到决定性的作用。因此，芯棒的精度要求很高，但是由于大尺寸长轴芯棒的长度能够达到10米以上，加工难度大，成本高，一旦发生局部损伤，会导致整根芯棒都不能用于加工生产。芯棒的精度及强度要求高，在无缝钢管的加工过程中属于易损部件，对于芯棒的延长改造需要保证芯棒的结构强度。原有的修复结构通常是在两端待连接的芯棒中心安装连接芯轴，但是在应用中发现这种修复方式修复的芯棒在连接处抗饶性强度较差，容易再次出现断裂，并且，由于断裂芯棒的连接端面经过机械加工后会造成芯棒长度变短，甚至无法达到使用要求。碳纤维材料质量比金属低，并且碳纤维材料具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好。目前，从现有的已公开专利文献中，未检索到碳纤维材料在芯棒结构中的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种芯棒夹套修复结构，设计科学合理、结构简单，制造工艺简单，制造成本低。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种芯棒夹套修复结构，其特征在于：包括首段芯棒、尾段芯棒、延伸段芯棒、夹套以及硬质合金层，首段芯棒、延伸段芯棒以及尾段芯棒依次同轴顺序连接，延伸段芯棒的直径小于首段芯棒，首段芯棒与尾段芯棒直径相同，在首段芯棒以及尾段芯棒与延伸段芯棒的连接端外周制有环形外圆槽，该外圆槽的直径与延伸段芯棒的直径相同，首段芯棒外圆槽、延伸段芯棒以及尾段芯棒外圆槽形成一个连续的环形槽，在该环形槽上相对扣装两个夹套，该两个夹套相对扣装形成一个圆筒形结构完全包覆环形槽，夹套外壁直径与首段芯棒直径相同；在首段芯棒、延伸段芯棒以及尾段芯棒的外周均匀堆焊制有硬质合金层。而且，夹套为半圆筒形结构，在夹套的两个径向端分别制有相对错位的弧形延伸段，弧形延伸段的轴向长度为夹套的一半，在弧形延伸段的轴向侧壁制有凸起。而且，延伸段芯棒的轴向两端中部均同轴制有圆凸台，首段芯棒以及尾段芯棒与延伸段芯棒的连接端面分别同轴制有圆凹槽，圆凸台与圆凹槽尺寸匹配分别同轴嵌装。而且，首段芯棒以及尾段芯棒的另外一端分别制有锥形端头。而且，首段芯棒、尾段芯棒、延伸段芯棒均是采用金属与碳纤维配合制成的芯棒主体结构。本技术的优点和积极效果是：本技术结构简单实用，可以用于芯棒的延长改造，也可以用于断裂修复，结构强度高，采用金属与碳纤维配合制成的芯棒主体结构，保证芯棒连接强度，整体耐磨耐高温性能好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为A-A向剖视放大图；图3为两个夹套对接扣合状态的径向结构示意图；图4为单个夹套的轴向结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种芯棒夹套修复结构，包括首段芯棒1、尾段芯棒4、延伸段芯棒3、夹套2以及硬质合金层6，首段芯棒、延伸段芯棒以及尾段芯棒依次同轴顺序连接，延伸段芯棒的轴向两端中部均同轴制有圆凸台，首段芯棒以及尾段芯棒与延伸段芯棒的连接端面分别同轴制有圆凹槽，圆凸台与圆凹槽尺寸匹配分别同轴嵌装；延伸段芯棒的直径小于首段芯棒，首段芯棒与尾段芯棒直径相同，在首段芯棒以及尾段芯棒与延伸段芯棒的连接端外周制有环形外圆槽，该外圆槽的直径与延伸段芯棒的直径相同，首段芯棒外圆槽、延伸段芯棒以及尾段芯棒外圆槽形成一个连续的环形槽，在该环形槽上相对扣装两个夹套2，该两个夹套相对扣装形成一个圆筒形结构完全包覆环形槽，夹套外壁直径与首段芯棒直径相同。夹套的具体结构参见附图3、4所示，夹套为半圆筒形结构，在夹套的两个径向端分别制有相对错位的弧形延伸段，弧形延伸段的轴向长度为夹套的一半，在弧形延伸段的轴向侧壁制有凸起7，安装夹套时，敲击方式使两个夹套相对扣合固定在芯棒的环形槽上，凸起部分起到过盈配合稳定连接的作用。在首段芯棒、延伸段芯棒以及尾段芯棒的外周均匀堆焊制有硬质合金层6，保证整体芯棒硬度。首段芯棒以及尾段芯棒的另外一端分别制有锥形端头5。首段芯棒、尾段芯棒、延伸段芯棒均是采用金属与碳纤维配合制成的芯棒主体结构。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯棒夹套修复结构，其特征在于：包括首段芯棒、尾段芯棒、延伸段芯棒、夹套以及硬质合金层，首段芯棒、延伸段芯棒以及尾段芯棒依次同轴顺序连接，延伸段芯棒的直径小于首段芯棒，首段芯棒与尾段芯棒直径相同，在首段芯棒以及尾段芯棒与延伸段芯棒的连接端外周制有环形外圆槽，该外圆槽的直径与延伸段芯棒的直径相同，首段芯棒外圆槽、延伸段芯棒以及尾段芯棒外圆槽形成一个连续的环形槽，在该环形槽上相对扣装两个夹套，该两个夹套相对扣装形成一个圆筒形结构完全包覆环形槽，夹套外壁直径与首段芯棒直径相同；在首段芯棒、延伸段芯棒以及尾段芯棒的外周均匀堆焊制有硬质合金层。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯棒夹套修复结构，其特征在于：包括首段芯棒、尾段芯棒、延伸段芯棒、夹套以及硬质合金层，首段芯棒、延伸段芯棒以及尾段芯棒依次同轴顺序连接，延伸段芯棒的直径小于首段芯棒，首段芯棒与尾段芯棒直径相同，在首段芯棒以及尾段芯棒与延伸段芯棒的连接端外周制有环形外圆槽，该外圆槽的直径与延伸段芯棒的直径相同，首段芯棒外圆槽、延伸段芯棒以及尾段芯棒外圆槽形成一个连续的环形槽，在该环形槽上相对扣装两个夹套，该两个夹套相对扣装形成一个圆筒形结构完全包覆环形槽，夹套外壁直径与首段芯棒直径相同；在首段芯棒、延伸段芯棒以及尾段芯棒的外周均匀堆焊制有硬质合金层。


2.根据权利要求1所述的芯棒夹套修复结构，其特征在于：夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：商木森，
申请(专利权)人：天津市精成伟业机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12