自动超声波清洗烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动超声波清洗烘干机，包括：行车机构，所述行车机构外侧设有检修护栏；超声波除油槽，所述超声波除油槽位于所述行车机构下方；冷水漂洗槽，所述冷水漂洗槽位于所述超声波除油槽一侧；热水漂洗槽；热风循环烘干槽；浸油槽；沥油槽；所述冷水漂洗槽、热水漂洗槽、热风循环烘干槽、浸油槽和沥油槽按顺序依次设置；所述热风循环烘干槽外壁设有一热风通口；进出料机构，所述进出料机构一侧设有所述沥油槽，所述进出料机构上方设有一上下料小车，所述上下料小车上装有一清洗篮；所述进出料机构另一侧设有一电器箱。本装置采用自动清洗、烘干一体机，既符合国家环保要求，又可减轻操作者的劳动强度，使用可靠，维护简便。

【技术实现步骤摘要】
自动超声波清洗烘干机
本技术涉及清洁领域，特别涉及一种自动超声波清洗烘干机。
技术介绍
传统的工件清洗主要是人工加煤油清洗，但煤油清洗不符合国家环保清洗的要求，必须被淘汰，因此，有必要结合用户工房发动机生产线工序间与热处理清洗技术要求，融合现代清洗技术的特点，按照可持性发展要求，设计出一种水基清洗生产线。
技术实现思路
本技术提供了一种自动超声波清洗烘干机，其目的是为了解决传统清洗不环保，费时费力的问题。为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种自动超声波清洗烘干机，包括：行车机构，所述行车机构外侧设有检修护栏；超声波除油槽，所述超声波除油槽位于所述行车机构下方，所述超声波除油槽内设有底振盒，所述超声波除油槽底部和前后壁设有侧振盒；所述超声波除油槽上设有一气动盖；冷水漂洗槽，所述冷水漂洗槽位于所述超声波除油槽一侧；热水漂洗槽；热风循环烘干槽；浸油槽；沥油槽；所述冷水漂洗槽、热水漂洗槽、热风循环烘干槽、浸油槽和沥油槽按顺序依次设置；所述热风循环烘干槽外壁设有一热风通口；所述超声波除油槽、冷水漂洗槽、热水漂洗槽、热风循环烘干槽、浸油槽和沥油槽的槽底均为向下倾斜一定的坡度到中间后再向上倾斜；进出料机构，所述进出料机构一侧设有所述沥油槽，所述进出料机构上方设有一上下料小车，所述上下料小车上装有一清洗篮；所述进出料机构另一侧设有一电器箱；所述自动超声波清洗烘干机周围还设有检修台。作为优选，所述超声波除油槽靠近所述冷水漂洗槽一侧上部设有一溢流槽，另一侧上部设有一进水槽。作为优选，所述超声波除油槽下部还设有一接渣篮。作为优选，所述冷水漂洗槽和所述热水漂洗槽内设有加热管；所述冷水漂洗槽、热水漂洗槽、；浸油槽和沥油槽底部设有管道系统。作为优选，所述自动超声波清洗烘干机位于一隔音房内。作为优选，所述隔音房内还设有一通风系统，所述通风系统包括排风风机，所述排风风机上设有排气孔。作为优选，所述隔音房外设有一报警蜂明灯。作为优选，所述隔音房上设有一气动门，所述气动门上设有一提升气缸。作为优选，所述气动门旁设有观察窗。进一步的本装置超声波除油槽还包括二级沉淀贮液槽、抽渣循环系统、加热系统、和浮油处理器等组成，有自动除渣、除浮油等功能，除渣泵采用高耐磨渣浆泵，采用振盒形式在槽体前后面及底面超声，工件放入超声波槽后自动开启超声波，提出超声波槽后自动关闭超声波；所述冷水漂洗槽设有溢水槽及进水槽；所述热水漂洗槽设有溢水槽及进水槽；所述电气箱内设有电气控制系统，采用PLC可编程控制器控制，与各区域机构电连接。本技术的上述方案有如下的有益效果：本清洗机淘汰传统的手工及煤油清洗方式，采用自动清洗、烘干一体机，既符合国家环保要求，又可减轻操作者的劳动强度，本机主控制系统采用PLC可编程控制器控制，彩色触摸屏操作，既可全自动操作，也可手动操作，根据清洗工件的不同工艺要求，可以预设多种工艺程序，清洗不同工件时，只需按相应的程序名称，便可实现不同类型工件的清洗。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的俯视图。附图标记说明1-行车机构；2-检修护栏；3-进水槽；4-溢流槽；5-冷水漂洗槽；6-加热管；7-热风通口；8-管道系统；9-电器箱；10-上下料小车；11-隔音房；12-报警蜂明灯；13-气动门；14-提升气缸；15-观察窗；16-排气孔；17-排风风机；18-检修台；19-气动盖；20-侧振盒；21-接渣篮；22–底振盒；23-超声波除油槽；24-热水漂洗槽；25-热风循环烘干槽；26-浸油槽；27-沥油槽；28-进出料机构。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术针对现有的问题，提供了一种自动超声波清洗烘干机，包括：行车机构1，所述行车机构1外侧设有检修护栏2；超声波除油槽23，所述超声波除油槽23位于所述行车机构1下方，所述超声波除油槽23内设有底振盒22，所述超声波除油槽23底部和前后壁设有侧振盒20；所述超声波除油槽23上设有一气动盖19；冷水漂洗槽5，所述冷水漂洗槽5位于所述超声波除油槽23一侧；热水漂洗槽24；热风循环烘干槽25；浸油槽26；沥油槽27；所述冷水漂洗槽5、热水漂洗槽24、热风循环烘干槽25、浸油槽26和沥油槽27按顺序依次设置；所述热风循环烘干槽25外壁设有一热风通口7；所述超声波除油槽23、冷水漂洗槽5、热水漂洗槽24、热风循环烘干槽25、浸油槽26和沥油槽27的槽底均为向下倾斜一定的坡度到中间后再向上倾斜；进出料机构28，所述进出料机构28一侧设有所述沥油槽27，所述进出料机构28上方设有一上下料小车10，所述上下料小车10上装有一清洗篮；所述进出料机构28另一侧设有一电器箱9；所述自动超声波清洗烘干机周围还设有检修台18。本清洗机采用自动清洗、烘干一体机，既符合国家环保要求，又可减轻操作者的劳动强度，采用PLC可编程控制器控制，彩色触摸屏操作，既可全自动操作，也可手动操作，根据清洗工件的不同工艺要求，可以预设多种工艺程序，清洗不同工件时，只需按相应的程序名称，便可实现不同类型工件的清洗。其中，所述超声波除油槽23靠近所述冷水漂洗槽5一侧上部设有一溢流槽4，另一侧上部设有一进水槽3；所述超声波除油槽23下部还设有一接渣篮21；所述冷水漂洗槽5和所述热水漂洗槽24内设有加热管；所述冷水漂洗槽5、热水漂洗槽24、浸油槽26和沥油槽27底部设有管道系统8。本清洗机在超声波除油槽下部设有接渣篮，用于过滤在清洗过程中工件上洗下的残渣，防止阻塞清洗槽；设置加热管可调节冷水漂洗槽和热水漂洗槽内部温度，提高清洗效果。其中，所述自动超声波清洗烘干机位于一隔音房11内；所述隔音房11内还设有一通风系统，所述通风系统包括排风风机17，所述排风风机17上设有排气孔16；所述隔音房11外设有一报警蜂明灯12；所述隔音房11上设有一气动门13，所述气动门13上设有一提升气缸14；所述气动门13旁设有观察窗。本装置超声波噪声大，影响车间及其它工，因此将整机放置在一个隔音房内，通风系统保持房间内空气流通顺畅，报警蜂明灯为隔音房内情况提供保险，工件由气动门进入，提升气缸控制气动门开关，观察窗可观察清洗机工作情况。如图1至3所示，本技术提供了一种自动超声波清洗烘干机的具体操作方式：当上下料小车10为空时，提升气缸14控制气动门13打开，PLC可编程控制器控制发信号给主控自动进出料机构28，将装有工件的清洗篮自动放入上下料小车10，当感应开关感应进出料机构28离开后，气动门13关闭。通过行车机构1将清洗篮送入预定的各个工位进行清洗、烘干,最后将清洗篮送回进出料机构28，气动门13打开。发信号给主控，进出料机构28将清洗篮提走，完成整过清洗烘干过程。以上所述是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动超声波清洗烘干机，其特征在于，包括：/n行车机构，所述行车机构外侧设有检修护栏；/n超声波除油槽，所述超声波除油槽位于所述行车机构下方，所述超声波除油槽内设有底振盒，所述超声波除油槽底部和前后壁设有侧振盒；所述超声波除油槽上设有一气动盖；/n冷水漂洗槽，所述冷水漂洗槽位于所述超声波除油槽一侧；/n热水漂洗槽；热风循环烘干槽；浸油槽；沥油槽；所述冷水漂洗槽、热水漂洗槽、热风循环烘干槽、浸油槽和沥油槽按顺序依次设置；所述热风循环烘干槽外壁设有一热风通口；所述超声波除油槽、冷水漂洗槽、热水漂洗槽、热风循环烘干槽、浸油槽和沥油槽的槽底均为向下倾斜一定的坡度到中间后再向上倾斜；/n进出料机构，所述进出料机构一侧设有所述沥油槽，所述进出料机构上方设有一上下料小车，所述上下料小车上装有一清洗篮；所述进出料机构另一侧设有一电器箱；/n所述自动超声波清洗烘干机周围还设有检修台。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动超声波清洗烘干机，其特征在于，包括：
行车机构，所述行车机构外侧设有检修护栏；
超声波除油槽，所述超声波除油槽位于所述行车机构下方，所述超声波除油槽内设有底振盒，所述超声波除油槽底部和前后壁设有侧振盒；所述超声波除油槽上设有一气动盖；
冷水漂洗槽，所述冷水漂洗槽位于所述超声波除油槽一侧；
热水漂洗槽；热风循环烘干槽；浸油槽；沥油槽；所述冷水漂洗槽、热水漂洗槽、热风循环烘干槽、浸油槽和沥油槽按顺序依次设置；所述热风循环烘干槽外壁设有一热风通口；所述超声波除油槽、冷水漂洗槽、热水漂洗槽、热风循环烘干槽、浸油槽和沥油槽的槽底均为向下倾斜一定的坡度到中间后再向上倾斜；
进出料机构，所述进出料机构一侧设有所述沥油槽，所述进出料机构上方设有一上下料小车，所述上下料小车上装有一清洗篮；所述进出料机构另一侧设有一电器箱；
所述自动超声波清洗烘干机周围还设有检修台。


2.根据权利要求1所述的一种自动超声波清洗烘干机，其特征在于，所述超声波除油槽靠近所述冷水漂洗槽一侧上部设有一溢流槽，另一侧上部设有一进水槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建国，
申请(专利权)人：郴州市银河电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43