一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内腔的中端通过螺栓固定连接有放置网，所述喷涂箱顶部的两侧固定连接有温湿度传感器和加热器，所述喷涂箱的右侧固定连接有油漆箱，所述油漆箱的右侧通过支撑座固定连接有高压水泵，所述高压水泵的输入端通过管道与油漆箱的右侧连通，所述高压水泵的输出端固定连接有输漆管。本实用新型专利技术通过风机的输入端固定连接有波纹管，波纹管的输入端固定连接有回收管，回收管的顶部固定连接有吸风罩，且风机的输出端通过管道与油漆箱右侧的上端连通，起到了回收油漆的效果，解决了现有的喷涂装置不具备回收的功能，导致浪费了油漆，增加了生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置
本技术涉及晶闸管开关
，具体为一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置。
技术介绍
可控硅开关中的可控硅又叫晶闸管，是晶体闸流管的简称，故称可控硅，它是一种大功率开关型半导体器件，在电路中用文字符号为“V”、“VT”表示（旧标准中用字母“SCR”表示），在晶闸管开关生产时需要对其内部进行喷涂绝缘漆，但现有的喷涂装置不具备回收的功能，导致浪费了油漆，增加了生产成本，为此，我们提出一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置，具备回收的优点，解决了现有的喷涂装置不具备回收的功能，导致浪费了油漆，增加了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内腔的中端通过螺栓固定连接有放置网，所述喷涂箱顶部的两侧固定连接有温湿度传感器和加热器，所述喷涂箱的右侧固定连接有油漆箱，所述油漆箱的右侧通过支撑座固定连接有高压水泵，所述高压水泵的输入端通过管道与油漆箱的右侧连通，所述高压水泵的输出端固定连接有输漆管，所述输漆管的表面固定安装有增压泵，所述输漆管的输出端通过管道固定连接有喷漆罩，所述油漆箱的内腔固定连接有导流板，所述油漆箱的底部通过支撑座固定连接有风机，所述风机的输入端固定连接有波纹管，所述波纹管的输入端固定连接有回收管，所述回收管的顶部固定连接有吸风罩，且风机的输出端通过管道与油漆箱右侧的上端连通。优选的，所述喷涂箱正表面的四周通过卡扣卡接有活动门，所述活动门正表面的中端嵌设有可视窗。优选的，所述喷涂箱的左侧固定连接有电控箱，所述电控箱的正表面嵌设有显示屏和控制开关。优选的，所述喷涂箱的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有扇叶。优选的，所述油漆箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的两侧固定连接有搅拌杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过风机的输入端固定连接有波纹管，波纹管的输入端固定连接有回收管，回收管的顶部固定连接有吸风罩，且风机的输出端通过管道与油漆箱右侧的上端连通，起到了回收油漆的效果，解决了现有的喷涂装置不具备回收的功能，导致浪费了油漆，增加了生产成本的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术活动门结构示意图；图3为本技术显示屏结构示意图。图中：1、喷涂箱；2、喷漆罩；3、放置网；4、回收管；5、吸风罩；6、波纹管；7、风机；8、导流板；9、高压水泵；10、搅拌杆；11、转动杆；12、第一电机；13、油漆箱；14、增压泵；15、温湿度传感器；16、输漆管；17、加热器；18、第二电机；19、扇叶；20、电控箱；21、活动门；22、可视窗；23、显示屏；24、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的喷涂箱1、喷漆罩2、放置网3、回收管4、吸风罩5、波纹管6、风机7、导流板8、高压水泵9、搅拌杆10、转动杆11、第一电机12、油漆箱13、增压泵14、温湿度传感器15、输漆管16、加热器17、第二电机18、扇叶19、电控箱20、活动门21、可视窗22、显示屏23和控制开关24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1内腔的中端通过螺栓固定连接有放置网3，喷涂箱1顶部的两侧固定连接有温湿度传感器15和加热器17，喷涂箱1的右侧固定连接有油漆箱13，油漆箱13的右侧通过支撑座固定连接有高压水泵9，高压水泵9的输入端通过管道与油漆箱13的右侧连通，高压水泵9的输出端固定连接有输漆管16，输漆管16的表面固定安装有增压泵14，输漆管16的输出端通过管道固定连接有喷漆罩2，油漆箱13的内腔固定连接有导流板8，油漆箱13的底部通过支撑座固定连接有风机7，风机7的输入端固定连接有波纹管6，波纹管6的输入端固定连接有回收管4，回收管4的顶部固定连接有吸风罩5，且风机7的输出端通过管道与油漆箱13右侧的上端连通，起到了回收油漆的效果，喷涂箱1正表面的四周通过卡扣卡接有活动门21，活动门21正表面的中端嵌设有可视窗22，喷涂箱1的左侧固定连接有电控箱20，电控箱20的正表面嵌设有显示屏23和控制开关24，喷涂箱1的左侧固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有扇叶19，油漆箱13的顶部固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴固定连接有转动杆11，转动杆11的两侧固定连接有搅拌杆10。使用时，使用者将晶闸管开关放置在放置网3的顶部，通过控制开关24打开高压水泵9开始工作，通过高压水泵9将绝缘漆从油漆箱13内抽取出来，绝缘漆经过增压泵14对其进行增压雾化，雾化的绝缘漆通过输漆管16输送至喷漆罩2内进行喷出，此时，使用者通过控制开关24打开风机7开始工作，通过风机7和波纹管6的配合使用，起到了对回收管4抽取的效果，通过吸风罩5将多于的雾化绝缘漆进行吸附，雾化绝缘漆通过风机7将其输送至油漆箱13的内腔中从而再次利用，设置了加热器17、第二电机18和扇叶19，起到了加速干燥的效果，设置了搅拌杆10、转动杆11和第一电机12，起到了对绝缘漆搅拌的效果，防止沉淀，解决了现有的喷涂装置不具备回收的功能，导致浪费了油漆，增加了生产成本的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置，包括喷涂箱（1），其特征在于：所述喷涂箱（1）内腔的中端通过螺栓固定连接有放置网（3），所述喷涂箱（1）顶部的两侧固定连接有温湿度传感器（15）和加热器（17），所述喷涂箱（1）的右侧固定连接有油漆箱（13），所述油漆箱（13）的右侧通过支撑座固定连接有高压水泵（9），所述高压水泵（9）的输入端通过管道与油漆箱（13）的右侧连通，所述高压水泵（9）的输出端固定连接有输漆管（16），所述输漆管（16）的表面固定安装有增压泵（14），所述输漆管（16）的输出端通过管道固定连接有喷漆罩（2），所述油漆箱（13）的内腔固定连接有导流板（8），所述油漆箱（13）的底部通过支撑座固定连接有风机（7），所述风机（7）的输入端固定连接有波纹管（6），所述波纹管（6）的输入端固定连接有回收管（4），所述回收管（4）的顶部固定连接有吸风罩（5），且风机（7）的输出端通过管道与油漆箱（13）右侧的上端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置，包括喷涂箱（1），其特征在于：所述喷涂箱（1）内腔的中端通过螺栓固定连接有放置网（3），所述喷涂箱（1）顶部的两侧固定连接有温湿度传感器（15）和加热器（17），所述喷涂箱（1）的右侧固定连接有油漆箱（13），所述油漆箱（13）的右侧通过支撑座固定连接有高压水泵（9），所述高压水泵（9）的输入端通过管道与油漆箱（13）的右侧连通，所述高压水泵（9）的输出端固定连接有输漆管（16），所述输漆管（16）的表面固定安装有增压泵（14），所述输漆管（16）的输出端通过管道固定连接有喷漆罩（2），所述油漆箱（13）的内腔固定连接有导流板（8），所述油漆箱（13）的底部通过支撑座固定连接有风机（7），所述风机（7）的输入端固定连接有波纹管（6），所述波纹管（6）的输入端固定连接有回收管（4），所述回收管（4）的顶部固定连接有吸风罩（5），且风机（7）的输出端通过管道与油漆箱（13）右侧的上端连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家荣，孙恺，吕国梁，汤甜甜，汤明辉，杨雨蓁，
申请(专利权)人：科赫姆电气常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32