沼液肥反应釜出料防堵塞结构制造技术

本实用新型专利技术公开了沼液肥反应釜出料防堵塞结构，涉及沼液肥处理技术领域，包括位于反应釜底部的出料通道，出料通道的顶部安装有高硬度的网布，出料通道的末端设置物料出口，出料通道的侧壁开设有与其内部连通的吹气管道，吹气管道的末端设置高压空气进口，吹气管道呈倾斜状，吹气管道的侧壁开设有与其内部连通的排液通道，排液通道竖直设置，排液通道的末端设置排液口，出料通道、吹气管道以及排液通道靠近末端处均设置有阀门。本实用新型专利技术在反应釜的出料通道顶部加装了高硬度的网布，避免了加入的固体物料进入管路系统中；设置吹气管道，在网布被固体物料堵塞时，从高压空气进口处冲入高压空气进行反冲处理以清理网布，防止固体物料堵塞网布。

【技术实现步骤摘要】
沼液肥反应釜出料防堵塞结构
本技术涉及沼液肥处理
，具体涉及沼液肥反应釜出料防堵塞结构。
技术介绍
因为使用沼液来制作沼液有机肥的时候是需要加入一定的固体物料来调节有机肥中各种营养物质的含量，虽然在加入的固体物料是易溶于沼液的，同时在进入物料的时候也会进行搅拌加速溶解，但是由于加入的物料的量是比较大的，同时加入的物料的比重比水大，所以经常会出现加入的固体物料不能及时的溶解到沼液里面去，而是通过出料口进入管道中，这个时候就会造成管道的堵塞，需要停止生产人工进行管道的清理，为生产过程带来麻烦。
技术实现思路
针对上述情况，为了克服现有沼液肥反应釜出料通道容易被固体物料堵塞的问题，本技术提供沼液肥反应釜出料防堵塞结构。其技术方案是：包括位于反应釜底部的出料通道，所述出料通道的顶部安装有高硬度的网布，所述出料通道的末端设置物料出口，所述出料通道的侧壁开设有与其内部连通的吹气管道，所述吹气管道的末端设置高压空气进口，所述吹气管道呈倾斜状，所述吹气管道的侧壁开设有与其内部连通的排液通道，所述排液通道竖直设置，所述排液通道的末端设置排液口，所述出料通道、所述吹气管道以及所述排液通道靠近末端处均设置有阀门。优选地，所述网布采用不锈钢铸制网。优选地，所述网布可直接焊接在所述出料通道的顶部。优选地，所述网布为60目的滤网。优选地，所述吹气管道与所述出料通道轴向下的方向夹角为30～60度。本技术提供沼液肥反应釜出料防堵塞结构，与现有技术相比具有以下有益效果：1、本技术在反应釜的出料通道顶部加装了孔比加入的固体颗粒要小一些的高硬度的网布，避免了加入的固体物料进入管路系统中；2、本技术设置吹气管道，在网布被固体物料堵塞时，从高压空气进口处冲入高压空气进行反冲处理以清理网布，防止固体物料堵塞网布；3、本技术中吹气管道倾斜设置，使吹气管道内部的高压空气冲向出料通道顶部的网布处，使网布清理效果佳，同时设置排液通道，方便将流向吹气管道内的沼液排出。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A部放大图。图中：1-出料通道、2-网布、3-物料出口、4-吹气管道、5-高压空气进口、6-排液通道、7-排液口、8-阀门。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部通过的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例一、如图1和2所示，沼液肥反应釜出料防堵塞结构，包括位于反应釜底部的出料通道1，出料通道1的侧壁焊接在反应釜的侧壁，出料通道1的顶部安装有高硬度的网布2，出料通道1的末端设置物料出口3。其中，网布2采用不锈钢铸制网，网布2可直接焊接在出料通道1的顶部，网布2为60目的滤网（比加入的固体颗粒要小）。本技术在反应釜的出料通道顶部加装高硬度的网布，避免了加入的固体物料进入管路系统中。出料通道1的侧壁开设有与其内部连通的吹气管道4，吹气管道4焊接在出料通道1上，吹气管道4的末端设置高压空气进口5，高压空气进口5与外部高压空气连接，吹气管道4呈倾斜状，吹气管道4与出料通道1轴向下的方向夹角为30～60度。设置吹气管道4，在网布2被固体物料堵塞时，从高压空气进口5处冲入高压空气进行反冲处理以清理网布2，防止固体物料堵塞网布2。吹气管道4的侧壁开设有与其内部连通的排液通道6，排液通道6焊接在吹气管道4上，排液通道6竖直设置，排液通道6的末端设置排液口7。吹气管道6倾斜设置，使吹气管道6内部的高压空气冲向出料通道1顶部的网布2处，使网布2清理效果佳，同时设置排液通道6，方便将流向吹气管道4内的沼液排出。出料通道1、吹气管道4以及排液通道6靠近末端处均设置有阀门8，阀门8采用现有技术，在反应釜正常工作时，关闭所有阀门8，之后打开出料通道1底部的阀门8将反应釜内部的沼液排出，在网布2上堆积过多固体物料时，关闭出料通道1底部的阀门8，打开排液通道6底部的阀门8将吹气管道4内部的沼液排出，之后关闭排液通道6底部的阀门8，打开吹气管道4上的阀门8，向吹气管道4内部冲入高压空气以清理网布2。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.沼液肥反应釜出料防堵塞结构，包括位于反应釜底部的出料通道（1），其特征在于，所述出料通道（1）的顶部安装有高硬度的网布（2），所述出料通道（1）的末端设置物料出口（3），所述出料通道（1）的侧壁开设有与其内部连通的吹气管道（4），所述吹气管道（4）的末端设置高压空气进口（5），所述吹气管道（4）呈倾斜状，所述吹气管道（4）的侧壁开设有与其内部连通的排液通道（6），所述排液通道（6）竖直设置，所述排液通道（6）的末端设置排液口（7），所述出料通道（1）、所述吹气管道（4）以及所述排液通道（6）靠近末端处均设置有阀门（8）。/n

【技术特征摘要】
1.沼液肥反应釜出料防堵塞结构，包括位于反应釜底部的出料通道（1），其特征在于，所述出料通道（1）的顶部安装有高硬度的网布（2），所述出料通道（1）的末端设置物料出口（3），所述出料通道（1）的侧壁开设有与其内部连通的吹气管道（4），所述吹气管道（4）的末端设置高压空气进口（5），所述吹气管道（4）呈倾斜状，所述吹气管道（4）的侧壁开设有与其内部连通的排液通道（6），所述排液通道（6）竖直设置，所述排液通道（6）的末端设置排液口（7），所述出料通道（1）、所述吹气管道（4）以及所述排液通道（6）靠近末端处均设置有阀门（8）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，马涛，吴永利，
申请(专利权)人：河南盖特重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41