一种聚醚大单体生产用快速搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:26616526 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-08 14:59
一种聚醚大单体生产用快速搅拌装置,包括底座,所述底座的表面设有安装滑板,且底座的表面安装有驱动安装滑板水平滑动的滑动驱动装置,所述安装滑板的表面可拆卸连接有搅拌桶,所述底座的底部安装有缓冲板,所述缓冲板和底座之间连接有缓冲弹簧,所述滑动驱动装置包括电机,所述电机的输出轴上安装有凸轮,本实用新型专利技术在使用的时候,在电机的驱动下,安装滑板在滑轨内来回滑动,带动搅拌桶内的物料进行晃动,提高搅拌的效率,底座的下方设有缓冲板,通过缓冲板的设置,起到缓冲的作用,通过夹紧块的设置,在固定搅拌桶的时候,转动螺杆带动夹紧块向搅拌桶滑动并卡入搅拌桶的卡口即可。

【技术实现步骤摘要】
一种聚醚大单体生产用快速搅拌装置
本技术涉及聚醚大单体搅拌
,尤其是涉及一种聚醚大单体生产用快速搅拌装置。
技术介绍
为改善城市环境,减少城市噪音和粉尘污染,各省市均要求混凝土采用商品混凝土,为了保证商品混凝土在经过长距离运输以后可以顺利施工,需要在混凝土的生产或者搅拌的过程中加入减水剂,而聚醚大单体则是聚羧酸减水剂的主要生产原料,现有技术中的聚醚大单体生产用搅拌装置大多数为简单的搅拌结构,经常会有搅拌效率低以及搅拌不均匀的情况出现,为此我们提出一种聚醚大单体生产用快速搅拌装置用以解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种聚醚大单体生产用快速搅拌装置用以解决上述问题。为实现上述目的,本技术一种聚醚大单体生产用快速搅拌装置,包括底座,所述底座的表面设有安装滑板,且底座的表面安装有驱动安装滑板水平滑动的滑动驱动装置,所述安装滑板的表面可拆卸连接有搅拌桶,所述底座的底部安装有缓冲板,所述缓冲板和底座之间连接有缓冲弹簧,所述滑动驱动装置包括电机,所述电机的输出轴上安装有凸轮,所述凸轮和安装滑板的侧面滚动连接,所述安装滑板和凸轮连接的另一端和弹簧的一端连接,所述弹簧的另一端和底座连接,所述安装滑板的表面滑动设有夹紧块,所述搅拌桶底部的侧面设有卡口,所述安装滑板上转动安装有螺杆,所述螺杆和夹紧块螺纹连接,所述夹紧块滑动卡在卡口中。优选的,所述缓冲板的表面固定设有弹簧柱,所述缓冲弹簧套在弹簧柱上,所述底座的下表面设有滑槽,所述滑槽的内径大于弹簧柱的直径,所述弹簧柱的上端和滑槽滑动连接。优选的,所述底座的表面固定设有滑轨,所述安装滑板滑动连接在滑轨中。优选的,所述夹紧块的数量为两个,所述搅拌桶上设有两个和夹紧块相对应的卡口。优选的,所述滑槽的上端做圆角处理,且滑槽的内壁固定设有橡胶套有益效果:本技术在使用的时候,在电机的驱动下,安装滑板在滑轨内来回滑动,带动搅拌桶内的物料进行晃动,提高搅拌的效率,底座的下方设有缓冲板,通过缓冲板的设置,起到缓冲的作用,通过夹紧块的设置,在固定搅拌桶的时候,转动螺杆带动夹紧块向搅拌桶滑动并卡入搅拌桶的卡口即可。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术示意图。图2为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1底座、2安装滑板、3搅拌桶、4缓冲板、5缓冲弹簧、6电机、7凸轮、8弹簧、9夹紧块、10螺杆、11弹簧柱、12滑轨。具体实施方式下面结合附图1-2对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-2给出,本技术一种聚醚大单体生产用快速搅拌装置,包括底座1,底座1的表面设有安装滑板2,且底座1的表面安装有驱动安装滑板2水平滑动的滑动驱动装置,安装滑板2的表面可拆卸连接有搅拌桶3,底座1的底部安装有缓冲板4,缓冲板4和底座1之间连接有缓冲弹簧5,滑动驱动装置包括电机6,电机6的输出轴上安装有凸轮7,凸轮7和安装滑板2的侧面滚动连接,安装滑板2和凸轮7连接的另一端和弹簧8的一端连接,弹簧8的另一端和底座1连接,安装滑板2的表面滑动设有夹紧块9,搅拌桶3底部的侧面设有卡口,安装滑板2上转动安装有螺杆10,螺杆10和夹紧块9螺纹连接,夹紧块9滑动卡在卡口中,凸轮7和安装滑板2的一端滚动连接,安装滑板2的另一端和弹簧8连接,电机6在转动的时候带动凸轮7转动,凸轮7在转动的时候将安装滑板2推开,之后安装滑板2在弹簧8的弹力作用下往回滑动,如此反复,使得安装滑板2在滑轨12内来回滑动,在使用的时候,在电机6的驱动下,安装滑板2在滑轨12内来回滑动,带动搅拌桶3内的物料进行晃动,提高搅拌的效率,底座1的下方设有缓冲板4,通过缓冲板4的设置,起到缓冲的作用,通过夹紧块9的设置,在固定搅拌桶3的时候,转动螺杆10带动夹紧块9向搅拌桶3滑动并卡入搅拌桶3的卡口即可。缓冲板4的表面固定设有弹簧柱11,缓冲弹簧5套在弹簧柱11上,底座1的下表面设有滑槽,弹簧柱11的上端和滑槽滑动连接,滑槽的内径大于弹簧柱11的直径,搅拌桶3在搅拌而发生剧烈震动时,底座1可以小幅度的上下滑动以及倾斜摆动,起到缓冲的作用。底座1的表面固定设有滑轨12,安装滑板2滑动连接在滑轨12中。夹紧块9的数量为两个,搅拌桶3上设有两个和夹紧块9相对应的卡口。滑槽的上端做圆角处理,且滑槽的内壁固定设有橡胶套。工作原理:本技术在使用的时候,在电机6的驱动下,安装滑板2在滑轨12内来回滑动,带动搅拌桶3内的物料进行晃动,提高搅拌的效率,底座1的下方设有缓冲板4,通过缓冲板4的设置,起到缓冲的作用,通过夹紧块9的设置,在固定搅拌桶3的时候,转动螺杆10带动夹紧块9向搅拌桶3滑动并卡入搅拌桶3的卡口即可。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚醚大单体生产用快速搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的表面设有安装滑板(2),且底座(1)的表面安装有驱动安装滑板(2)水平滑动的滑动驱动装置,所述安装滑板(2)的表面可拆卸连接有搅拌桶(3),所述底座(1)的底部安装有缓冲板(4),所述缓冲板(4)和底座(1)之间连接有缓冲弹簧(5),所述滑动驱动装置包括电机(6),所述电机(6)的输出轴上安装有凸轮(7),所述凸轮(7)和安装滑板(2)的侧面滚动连接,所述安装滑板(2)和凸轮(7)连接的另一端和弹簧(8)的一端连接,所述弹簧(8)的另一端和底座(1)连接,所述安装滑板(2)的表面滑动设有夹紧块(9),所述搅拌桶(3)底部的侧面设有卡口,所述安装滑板(2)上转动安装有螺杆(10),所述螺杆(10)和夹紧块(9)螺纹连接,所述夹紧块(9)滑动卡在卡口中。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚醚大单体生产用快速搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的表面设有安装滑板(2),且底座(1)的表面安装有驱动安装滑板(2)水平滑动的滑动驱动装置,所述安装滑板(2)的表面可拆卸连接有搅拌桶(3),所述底座(1)的底部安装有缓冲板(4),所述缓冲板(4)和底座(1)之间连接有缓冲弹簧(5),所述滑动驱动装置包括电机(6),所述电机(6)的输出轴上安装有凸轮(7),所述凸轮(7)和安装滑板(2)的侧面滚动连接,所述安装滑板(2)和凸轮(7)连接的另一端和弹簧(8)的一端连接,所述弹簧(8)的另一端和底座(1)连接,所述安装滑板(2)的表面滑动设有夹紧块(9),所述搅拌桶(3)底部的侧面设有卡口,所述安装滑板(2)上转动安装有螺杆(10),所述螺杆(10)和夹紧块(9)螺纹连接,所述夹紧块(9)滑动卡在卡口中。


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【专利技术属性】
技术研发人员:朱建民董振鹏刘兆滨梁立春柯昌栋傅伟健
申请(专利权)人:武汉奥克化学有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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