一种污水处理用药剂混配装置制造方法及图纸

技术编号:26616465 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-08 14:59
本实用新型专利技术公开了一种污水处理用药剂混配装置,包括混合箱体、操作按钮、电机、上导料口、第一活动板和下导料口,所述操作按钮的输出端通过导线与电机的输入端电连接,所述混合箱体正面靠近下端的位置处设置有操作按钮,所述混合箱体的底部设置有下料口,且下料口的底部安装有阀门,所述下料口上方的混合箱体内部横向安装有底板。本实用新型专利技术通过电机输出端主旋转轴带动第一活动板和第二活动板进行旋转作用,使得四组上配药箱和下配药箱内药剂能够间歇式的均匀进行添加操作,可有效避免所有药剂直接倒入混合箱体发生搅拌混合不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用药剂混配装置
本技术涉及污水处理设备
,具体为一种污水处理用药剂混配装置。
技术介绍
在污水的处理过程中,需要利用提前配制好的药剂与污水进行充分反应,将污水中的污物与水进行分离并排走,为了充分发挥药剂的功效,达到最佳的污水处理效果,药剂的混合配制过程十分重要,不仅需要配制成份合理,而且还需要将配制后的药剂充分搅拌均匀,目前的污水处理药剂混配装置一般是将所需要的药剂直接全部投入混合箱内后,通过搅拌轴和搅拌叶对药剂进行混合,但是这样易导致其药剂未能有序进入装置内部,使得多种药剂混合效率低,药剂混配不够均匀的情况,因此亟需一种污水处理用药剂混配装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水处理用药剂混配装置,以解决上述
技术介绍
中提出污水处理药剂混配装置一般是将所需要的药剂直接全部投入混合箱内后,通过搅拌轴和搅拌叶对药剂进行混合,但是这样易导致其药剂未能有序进入装置内部,使得多种药剂混合效率低,药剂混配不够均匀的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污水处理用药剂混配装置,包括混合箱体、操作按钮、电机、上导料口、第一活动板和下导料口,所述操作按钮的输出端通过导线与电机的输入端电连接,所述混合箱体正面靠近下端的位置处设置有操作按钮,所述混合箱体的底部设置有下料口,且下料口的底部安装有阀门,所述下料口上方的混合箱体内部横向安装有底板,所述混合箱体内部的中间位置处设置有内置腔室,所述混合箱体的两侧皆设置有下配药箱,且下配药箱的一侧通过下导料口与混合箱体相连通,所述混合箱体的顶部安装有上配药箱,且上配药箱的底部通过上导料口与混合箱体相连通,所述上配药箱之间的混合箱体顶部安装有电机,且电机的输出端安装有主旋转轴,所述主旋转轴远离电机的一端依次贯穿混合箱体和内置腔室,且主旋转轴的底端通过轴承与底板表面连接,所述上导料口下方的主旋转轴表面套设有第一活动板,且第一活动板的表面皆开设有第一下料孔,所述第一活动板下方的主旋转轴表面套设有第二活动板,所述第二活动板的外边缘皆开设有第二下料孔,所述第二活动板下方的混合箱体内部通过轴承横向安装有副搅拌轴,且副搅拌轴靠近内置腔室的一端贯穿内置腔室延伸至内置腔室内部,所述内置腔室内部的副搅拌轴以及主旋转轴表面皆套设有锥形齿轮。优选的,所述锥形齿轮设置有三组,且锥形齿轮的外表面皆设置有齿牙,三组所述锥形齿轮的之间皆通过齿牙相互啮合。优选的,所述第一下料孔设置有四组,四组所述第一下料孔关于主旋转轴呈圆周等距分布,且电机顶部的第一活动板表面皆开设有倾斜式开口。优选的,所述第一活动板的外边缘皆设置有圆形滚珠,且滚珠皆内嵌在混合箱体内壁,其第一活动板和混合箱体之间通过滚珠构成滑动式结构。优选的,所述第二下料孔设置有四组,四组所述第二下料孔关于主旋转轴呈圆周等距分布,且第二下料孔的外边缘皆与下导料口相贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该污水处理用药剂混配装置,通过电机输出端主旋转轴带动第一活动板和第二活动板进行旋转作用,使得四组上配药箱和下配药箱内药剂能够间歇式的均匀进行添加操作,可有效避免所有药剂直接倒入混合箱体发生搅拌混合不均匀的情况,同时,通过相互啮合的锥形齿轮设计,使得两组副搅拌轴能够同时进行旋转运动,使得多种药剂能够得到充分的融合,进一步提高药剂混合效率,使用省时省力,操作方便。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的图1中A处结构放大示意图;图3为本技术第一活动板的结构俯视剖面示意图;图4为本技术第二活动板的结构俯视剖面示意图。图中:1、混合箱体;2、操作按钮;3、上配药箱;4、下配药箱;5、电机;6、主旋转轴;7、内置腔室;8、锥形齿轮;9、下料口;10、阀门;11、底板;12、第二活动板;13、副搅拌轴;14、上导料口;15、第一下料孔;16、第一活动板;17、下导料口;18、第二下料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种污水处理用药剂混配装置,包括混合箱体1、操作按钮2、电机5、上导料口14、第一活动板16和下导料口17,操作按钮2的输出端通过导线与电机5的输入端电连接,混合箱体1正面靠近下端的位置处设置有操作按钮2,混合箱体1的底部设置有下料口9,且下料口9的底部安装有阀门10,下料口9上方的混合箱体1内部横向安装有底板11,混合箱体1内部的中间位置处设置有内置腔室7,混合箱体1的两侧皆设置有下配药箱4,且下配药箱4的一侧通过下导料口17与混合箱体1相连通,混合箱体1的顶部安装有上配药箱3,且上配药箱3的底部通过上导料口14与混合箱体1相连通,上配药箱3之间的混合箱体1顶部安装有电机5,且电机5的输出端安装有主旋转轴6,主旋转轴6远离电机5的一端依次贯穿混合箱体1和内置腔室7,且主旋转轴6的底端通过轴承与底板11表面连接,上导料口14下方的主旋转轴6表面套设有第一活动板16,且第一活动板16的表面皆开设有第一下料孔15,第一活动板16下方的主旋转轴6表面套设有第二活动板12,第二活动板12的外边缘皆开设有第二下料孔18。根据附图1、附图2、附图3和附图4所示,第一下料孔15设置有四组,四组第一下料孔15关于主旋转轴6呈圆周等距分布,且电机5顶部的第一活动板16表面皆开设有倾斜式开口,第一活动板16的外边缘皆设置有圆形滚珠,且滚珠皆内嵌在混合箱体1内壁,其第一活动板16和混合箱体1之间通过滚珠构成滑动式结构,第二下料孔18设置有四组,四组第二下料孔18关于主旋转轴6呈圆周等距分布,且第二下料孔18的外边缘皆与下导料口17相贴合。电机5的输出端主旋转轴6带动第一活动板16和第二活动板12开始同步旋转,由于第一活动板16表面第一下料孔15与上配药箱3底部上导料口14相互配合,以及第二活动板12外边缘第二下料孔18与下导料口17相互贴合作用,当主旋转轴6旋转带动第一活动板16和第二活动板12旋转到第一下料孔15与上配药箱3、第二下料孔18与下导料口17重合时,从上配药箱3和下配药箱4内的药剂则能够通过第一下料孔15和第二下料孔18流出,并间歇式的往混合箱体1均匀进行添加,有效避免所有药剂直接倒入混合箱体1发生搅拌混合不均匀的情况。第二活动板12下方的混合箱体1内部通过轴承横向安装有副搅拌轴13,且副搅拌轴13靠近内置腔室7的一端贯穿内置腔室7延伸至内置腔室7内部,内置腔室7内部的副搅拌轴13以及主旋转轴6表面皆套设有锥形齿轮8,根据附图1所示,锥形齿轮8设置有三组,且锥形齿轮8的外表面皆设置有齿牙,三组锥形齿轮8的之间皆通过齿牙相互啮合,通过锥形齿轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理用药剂混配装置,包括混合箱体(1)、操作按钮(2)、电机(5)、上导料口(14)、第一活动板(16)和下导料口(17),所述操作按钮(2)的输出端通过导线与电机(5)的输入端电连接,其特征在于:所述混合箱体(1)正面靠近下端的位置处设置有操作按钮(2),所述混合箱体(1)的底部设置有下料口(9),且下料口(9)的底部安装有阀门(10),所述下料口(9)上方的混合箱体(1)内部横向安装有底板(11),所述混合箱体(1)内部的中间位置处设置有内置腔室(7),所述混合箱体(1)的两侧皆设置有下配药箱(4),且下配药箱(4)的一侧通过下导料口(17)与混合箱体(1)相连通,所述混合箱体(1)的顶部安装有上配药箱(3),且上配药箱(3)的底部通过上导料口(14)与混合箱体(1)相连通,所述上配药箱(3)之间的混合箱体(1)顶部安装有电机(5),且电机(5)的输出端安装有主旋转轴(6),所述主旋转轴(6)远离电机(5)的一端依次贯穿混合箱体(1)和内置腔室(7),且主旋转轴(6)的底端通过轴承与底板(11)表面连接,所述上导料口(14)下方的主旋转轴(6)表面套设有第一活动板(16),且第一活动板(16)的表面皆开设有第一下料孔(15),所述第一活动板(16)下方的主旋转轴(6)表面套设有第二活动板(12),所述第二活动板(12)的外边缘皆开设有第二下料孔(18),所述第二活动板(12)下方的混合箱体(1)内部通过轴承横向安装有副搅拌轴(13),且副搅拌轴(13)靠近内置腔室(7)的一端贯穿内置腔室(7)延伸至内置腔室(7)内部,所述内置腔室(7)内部的副搅拌轴(13)以及主旋转轴(6)表面皆套设有锥形齿轮(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用药剂混配装置,包括混合箱体(1)、操作按钮(2)、电机(5)、上导料口(14)、第一活动板(16)和下导料口(17),所述操作按钮(2)的输出端通过导线与电机(5)的输入端电连接,其特征在于:所述混合箱体(1)正面靠近下端的位置处设置有操作按钮(2),所述混合箱体(1)的底部设置有下料口(9),且下料口(9)的底部安装有阀门(10),所述下料口(9)上方的混合箱体(1)内部横向安装有底板(11),所述混合箱体(1)内部的中间位置处设置有内置腔室(7),所述混合箱体(1)的两侧皆设置有下配药箱(4),且下配药箱(4)的一侧通过下导料口(17)与混合箱体(1)相连通,所述混合箱体(1)的顶部安装有上配药箱(3),且上配药箱(3)的底部通过上导料口(14)与混合箱体(1)相连通,所述上配药箱(3)之间的混合箱体(1)顶部安装有电机(5),且电机(5)的输出端安装有主旋转轴(6),所述主旋转轴(6)远离电机(5)的一端依次贯穿混合箱体(1)和内置腔室(7),且主旋转轴(6)的底端通过轴承与底板(11)表面连接,所述上导料口(14)下方的主旋转轴(6)表面套设有第一活动板(16),且第一活动板(16)的表面皆开设有第一下料孔(15),所述第一活动板(16)下方的主旋转轴(6)表面套设有第二活动板(12),所述第二活动板(12)的外边缘皆开设有第二下料孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张湘福
申请(专利权)人:浙江嘉昱达机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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