一种肜于化工原料的多道混配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肜于化工原料的多道混配装置，包括底座和混合箱，混合箱的底部通过支脚与底座的顶部固定连接，混合箱内壁的两侧之间固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有粉碎箱，混合箱的顶部固定连接有安装块，混合箱的顶部连通有进料斗，进料斗的顶部依次贯穿混合箱、安装块并延伸至安装块的上方，本实用新型专利技术涉及化工原料技术领域。该肜于化工原料的多道混配装置，设置滤网可对通过抽风机的抽取将粉碎时产生的有害粉末状物质进行过滤，使得粉末状有害物质不会四处飞扬，且通过设置卡块、滑槽、弧形槽使得滤网的拆卸十分方便，便于清理滤网上的粉末状有害物质，清理较为简单，工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种肜于化工原料的多道混配装置
本技术涉及化工原料
，具体为一种肜于化工原料的多道混配装置。
技术介绍
化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500到700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150到200种被认为是致癌物，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，化工原料需混合配置后使用，有些化工原料由于是以固定形式存在的，在进行混配时需要对其进行粉碎处理。在对固体化工原料混配粉碎时，会产生大量的粉末状有害物质，若不及时处理会影响操作人员的生命健康安全，现有的化工原料在进行混配时，一般难以去除粉碎时产生的粉末状有害物质，清理十分麻烦，严重影响操作人员生命健康安全。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种肜于化工原料的多道混配装置，解决了难以去除粉末状有害物质从而影响操作人员生命健康安全的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种肜于化工原料的多道混配装置，包括底座和混合箱，所述混合箱的底部通过支脚与底座的顶部固定连接，所述混合箱内壁的两侧之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有粉碎箱，所述混合箱的顶部固定连接有安装块，所述混合箱的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部依次贯穿混合箱、安装块并延伸至安装块的上方，所述进料斗的底部贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述安装块的顶部且位于进料斗的右侧通过固定板固定连接有集料斗，所述集料斗的内壁活动连接有滤网，所述滤网的顶部和底部均固定连接有卡块，所述集料斗的内壁开设有与卡块相适配的滑槽，所述集料斗的内壁且位于滑槽的右侧连通开设有与卡块相适配的弧形槽，所述集料斗内壁的背面且位于滤网的右侧固定连接有弹簧固定块，所述弹簧固定块的左侧固定连接有压紧弹簧，所述集料斗内壁的背面且位于滤网的右侧滑动连接有滑块，所述滑块的右侧与压紧弹簧的左端固定连接，所述滑块的左侧与滤网的右侧挤压接触，所述底座的顶部且位于混合箱的右侧固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口通过进风管与进料斗的右侧连通，所述抽风机的出风口通过出风管与处理箱的顶部连通，所述处理箱的右侧连通有排风管。优选的，所述混合箱的背面通过固定块固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一端贯穿混合箱并延伸至混合箱的前方，所述第一转轴的表面与混合箱的内壁转动连接。优选的，所述第一转轴的表面且位于混合箱的内部固定连接有螺旋搅拌叶片，所述第一转轴的表面且位于混合箱的外部固定连接有第一皮带轮。优选的，所述粉碎箱内壁的左侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离粉碎箱内壁左侧的一端依次贯穿粉碎箱、混合箱并延伸至混合箱的外部，所述第二转轴的表面且位于粉碎箱的内部固定连接有粉碎轮。优选的，所述第二转轴的表面且位于混合箱的外部固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面和第二皮带轮的表面通过皮带传动连接。优选的，所述粉碎箱的顶部连通有第一出料管，所述第一出料管的底端贯穿安装板并延伸至安装板的下方，所述第一出料管的内壁固定连接有第一电控阀。优选的，所述混合箱的底部连通有第二出料管，所述第二出料管的内壁固定连接有第二电控阀。有益效果本技术提供了一种肜于化工原料的多道混配装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该肜于化工原料的多道混配装置，通过在安装块的顶部且位于进料斗的右侧通过固定板固定连接有集料斗，集料斗的内壁活动连接有滤网，滤网的顶部和底部均固定连接有卡块，集料斗的内壁开设有与卡块相适配的滑槽，集料斗的内壁且位于滑槽的右侧连通开设有与卡块相适配的弧形槽，集料斗内壁的背面且位于滤网的右侧固定连接有弹簧固定块，弹簧固定块的左侧固定连接有压紧弹簧，集料斗内壁的背面且位于滤网的右侧滑动连接有滑块，滑块的右侧与压紧弹簧的左端固定连接，滑块的左侧与滤网的右侧挤压接触，设置滤网可对通过抽风机的抽取将粉碎时产生有害粉末状物质进行过滤，使得粉末状有害物质不会四处飞扬，且通过设置卡块、滑槽、弧形槽使得滤网的拆卸十分方便，便于清理滤网上的粉末状有害物质，清理较为简单，工作效率较高。(2)、该肜于化工原料的多道混配装置，通过在混合箱的背面通过固定块固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴远离驱动电机的一端贯穿混合箱并延伸至混合箱的前方，第一转轴的表面与混合箱的内壁转动连接，第一转轴的表面且位于混合箱的内部固定连接有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片可对混合化工原料进一步搅拌加工，使得混合更加充分和均匀。(3)、该肜于化工原料的多道混配装置，通过在第一转轴的表面且位于混合箱的外部固定连接有第一皮带轮，粉碎箱内壁的左侧转动连接有第二转轴，第二转轴远离粉碎箱内壁左侧的一端依次贯穿粉碎箱、混合箱并延伸至混合箱的外部，第二转轴的表面且位于粉碎箱的内部固定连接有粉碎轮，使得启动驱动电机可同时带动粉碎轮和螺旋搅拌叶片转动，不用两个驱动部件，可节省电能。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术局部结构的侧剖视图；图3为本技术集料斗局部结构的剖视图；图4为本技术集料斗局部结构的侧剖视图；图5为本技术图3中A处的局部放大图；图6为本技术粉碎箱结构的剖视图。图中：1、底座；2、混合箱；3、支脚；4、安装板；5、粉碎箱；6、进料斗；7、集料斗；8、滤网；9、卡块；10、滑槽；11、弧形槽；12、固定块；13、压紧弹簧；14、滑块；15、驱动电机；16、第一转轴；17、螺旋搅拌叶片；18、第一皮带轮；19、第二转轴；20、粉碎轮；21、第二皮带轮；22、皮带；23、第一出料管；24、第一电控阀；25、第二出料管；26、第二电控阀；27、处理箱；28、抽风机；29、进风管；30、出风管；31、排风管；32、安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种肜于化工原料的多道混配装置，包括底座1和混合箱2，混合箱2的底部通过支脚3与底座1的顶部固定连接，混合箱2内壁的两侧之间固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有粉碎箱5，混合箱2的顶部固定连接有安装块32，混合箱2的顶部连通有进料斗6，进料斗6的顶部依次贯穿混合箱2、安装块32并延伸至安装块32的上方，进料斗6的底部贯穿粉碎箱5并延伸至粉碎箱5的内部，安装块32的顶部且位于进料斗6的右侧通过固定板固定连接有集料斗7，便于收集粉碎时产生粉末状有害物，集料斗7的内壁活动连接有滤网8，可对粉末状有害物进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肜于化工原料的多道混配装置，包括底座(1)和混合箱(2)，所述混合箱(2)的底部通过支脚(3)与底座(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述混合箱(2)内壁的两侧之间固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定连接有粉碎箱(5)，所述混合箱(2)的顶部固定连接有安装块(32)，所述混合箱(2)的顶部连通有进料斗(6)，所述进料斗(6)的顶部依次贯穿混合箱(2)、安装块(32)并延伸至安装块(32)的上方，所述进料斗(6)的底部贯穿粉碎箱(5)并延伸至粉碎箱(5)的内部，所述安装块(32)的顶部且位于进料斗(6)的右侧通过固定板固定连接有集料斗(7)，所述集料斗(7)的内壁活动连接有滤网(8)，所述滤网(8)的顶部和底部均固定连接有卡块(9)，所述集料斗(7)的内壁开设有与卡块(9)相适配的滑槽(10)，所述集料斗(7)的内壁且位于滑槽(10)的右侧连通开设有与卡块(9)相适配的弧形槽(11)，所述进料斗(6)内壁的背面且位于滤网(8)的右侧固定连接有弹簧固定块(12)，所述弹簧固定块(12)的左侧固定连接有压紧弹簧(13)，所述进料斗(6)内壁的背面且位于滤网(8)的右侧滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的右侧与压紧弹簧(13)的左端固定连接，所述滑块(14)的左侧与滤网(8)的右侧挤压接触，所述底座(1)的顶部且位于混合箱(2)的右侧固定连接有处理箱(27)，所述处理箱(27)的顶部固定连接有抽风机(28)，所述抽风机(28)的进风口通过进风管(29)与进料斗(6)的右侧连通，所述抽风机(28)的出风口通过出风管(30)与处理箱(27)的顶部连通，所述处理箱(27)的右侧连通有排风管(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种肜于化工原料的多道混配装置，包括底座(1)和混合箱(2)，所述混合箱(2)的底部通过支脚(3)与底座(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述混合箱(2)内壁的两侧之间固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定连接有粉碎箱(5)，所述混合箱(2)的顶部固定连接有安装块(32)，所述混合箱(2)的顶部连通有进料斗(6)，所述进料斗(6)的顶部依次贯穿混合箱(2)、安装块(32)并延伸至安装块(32)的上方，所述进料斗(6)的底部贯穿粉碎箱(5)并延伸至粉碎箱(5)的内部，所述安装块(32)的顶部且位于进料斗(6)的右侧通过固定板固定连接有集料斗(7)，所述集料斗(7)的内壁活动连接有滤网(8)，所述滤网(8)的顶部和底部均固定连接有卡块(9)，所述集料斗(7)的内壁开设有与卡块(9)相适配的滑槽(10)，所述集料斗(7)的内壁且位于滑槽(10)的右侧连通开设有与卡块(9)相适配的弧形槽(11)，所述进料斗(6)内壁的背面且位于滤网(8)的右侧固定连接有弹簧固定块(12)，所述弹簧固定块(12)的左侧固定连接有压紧弹簧(13)，所述进料斗(6)内壁的背面且位于滤网(8)的右侧滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的右侧与压紧弹簧(13)的左端固定连接，所述滑块(14)的左侧与滤网(8)的右侧挤压接触，所述底座(1)的顶部且位于混合箱(2)的右侧固定连接有处理箱(27)，所述处理箱(27)的顶部固定连接有抽风机(28)，所述抽风机(28)的进风口通过进风管(29)与进料斗(6)的右侧连通，所述抽风机(28)的出风口通过出风管(30)与处理箱(27)的顶部连通，所述处理箱(27)的右侧连通有排风管(31)。


2.根据权利要求1所述的一种肜于化工原料的多道混配装置，其特征在于：所述混合箱(2)的背面通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，姚慧萍，洪钟强，华超君，杨龙，
申请(专利权)人：浙江肯特催化材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33