一种包装间循环喷淋除尘装置制造方法及图纸

一种包装间循环喷淋除尘装置，包括除尘机体，所述除尘机体内设有纵向隔板，所述纵向隔板将除尘机体分为若干除尘室，所述除尘室的底部为除尘水箱，所述除尘水箱的底部相互连通，所述纵向隔板靠近上端的一侧固定设有喷淋架，所述喷淋架和回流管的一端连通，所述回流管的另一端伸入到除尘水箱的下端，本实用新型专利技术除尘机体内除尘室的数量为多组，粉尘从进口进入到除尘室之后会从喷淋架的下方向上浮动，经过第一次过滤，被过滤后的粉尘会再次进入到相邻的除尘室内，再次从喷淋架的下方向上浮动，经过第二次过滤，如此循环过滤可以提高过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包装间循环喷淋除尘装置
本技术涉及除尘
，尤其是涉及一种包装间循环喷淋除尘装置。
技术介绍
减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。减水剂的成品为白色粉末状，在装袋的时候会有大量的粉尘，现有技术中的减水剂包装间除尘装置大多数结构简单，利用抽真空的形式将粉尘抽入到除尘箱，再由人工进行处理，一般只经过一道过滤程序，收集效果不理想，包装间的粉尘较为严重，不利于车间工人的身体健康，为此我们提出一种包装间循环喷淋除尘装置用以解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种包装间循环喷淋除尘装置用以解决上述问题。为实现上述目的，本技术一种包装间循环喷淋除尘装置，包括除尘机体，所述除尘机体内设有纵向隔板，所述纵向隔板将除尘机体分为若干除尘室，所述除尘室的底部为除尘水箱，所述除尘水箱的底部相互连通，所述纵向隔板靠近上端的一侧固定设有喷淋架，所述喷淋架和回流管的一端连通，所述回流管的另一端伸入到除尘水箱的下端，且回流管上安装有水泵，所述喷淋架和纵向隔板连接的另一侧固定设有挡板，所述喷淋架水平设置，所述纵向隔板的上端设有开口，相邻所述除尘室通过开口连通，所述除尘机体的一端设有进口且另一端设有出口，所述除尘机体的出口设有负压风机，且除尘机体的出口设有可拆卸式滤网，所述除尘水箱的下端放置有收集网，所述收集网包括底板和过滤网，所述过滤网竖直固定在底板的表面。优选的，所述除尘机体的侧面铰接安装有机体门，所述机体门的高度高于除尘水箱。优选的，所述除尘室的数量为2-3组，所述底板上过滤网的数量为2-4组。优选的，所述除尘机体的出口处设有滑轨，所述可拆卸式滤网滑动插在滑轨内。有益效果：1、本技术除尘机体内除尘室的数量为多组，粉尘从进口进入到除尘室之后会从喷淋架的下方向上浮动，经过第一次过滤，被过滤后的粉尘会再次进入到相邻的除尘室内，再次从喷淋架的下方向上浮动，经过第二次过滤，如此循环过滤可以提高过滤效果；2、本技术除尘水箱的下端放置有收集网，收集网包括底板和过滤网，过滤网竖直固定在底板的表面，粉尘在除尘水箱内活动的时候会被过滤网多次过滤，通过收集网的设置，既可以方便从除尘水箱内滤出粉尘，又可以提升过滤的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术示意图。图2为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1除尘机体、2纵向隔板、3除尘室、4除尘水箱、5喷淋架、6回流管、7水泵、8挡板、9负压风机、10可拆卸式过滤网、11收集网、12过滤网、13机体门、14滑轨。具体实施方式下面结合附图1-2对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-2给出，本技术一种包装间循环喷淋除尘装置，包括除尘机体1，除尘机体1内设有纵向隔板2，纵向隔板2将除尘机体1分为若干除尘室3，除尘室3的底部为除尘水箱4，除尘水箱4的底部相互连通，纵向隔板2靠近上端的一侧固定设有喷淋架5，喷淋架5和回流管6的一端连通，回流管6的另一端伸入到除尘水箱4的下端，且回流管6上安装有水泵7，喷淋架5和纵向隔板2连接的另一侧固定设有挡板8，喷淋架5水平设置，纵向隔板2的上端设有开口，相邻除尘室3通过开口连通，除尘机体1的一端设有进口且另一端设有出口，除尘机体1的出口设有负压风机9，且除尘机体1的出口设有可拆卸式滤网10，除尘水箱4的下端放置有收集网11，收集网11包括底板和过滤网12，过滤网12竖直固定在底板的表面，除尘室3的底部用来盛装喷淋液，在使用的时候，负压风机9将带有粉尘的空气从除尘机体1的进口抽入，粉尘在进入除尘室3之后被喷淋架5喷淋而被吸附并落入到除尘水箱4内，部分粉尘在进入除尘水箱3之后会被收集网11吸附，通过收集网11的设置，部分粉尘在进入除尘室之后会直接进入除尘室3底部的除尘水箱4内，收集网11上过滤网12的设置可以提高对粉尘的吸附效果，除尘机体1内除尘室3的数量为多组，粉尘从进口进入到除尘室3之后会从喷淋架5的下方向上浮动，经过第一次过滤，被过滤后的粉尘会再次进入到相邻的除尘室3内，再次从喷淋架5的下方向上浮动，经过第二次过滤，如此循环过滤可以提高过滤效果。除尘机体1的侧面铰接安装有机体门13，机体门13的高度高于除尘水箱4，除尘机体1的下端为封闭的结构，水泵7在除尘机体1下端除尘水箱4内的喷淋液通过回流管6抽到喷淋架5内，使得喷淋液从喷淋架5喷出，机体门13可以打开，在打开机体门13之后，方便取出收集网11，落入到除尘水箱4内的粉尘会落到收集网11的底板以及过滤网12上，端出收集网11即可清理掉除尘水箱4内大部分的粉尘，通过收集网11的设置，既可以方便从除尘水箱4内滤出粉尘，又可以提升过滤的效果。除尘室3的数量为2-3组，底板上过滤网12的数量为2-4组，粉尘在除尘水箱4内活动的时候会被过滤网12多次过滤。除尘机体1的出口处设有滑轨14，可拆卸式滤网10滑动插在滑轨14内，可拆卸式滤网10对即将排出的空气进行再一次过滤，可拆卸式滤网10滑动插在滑轨14内，便于拆卸并进行清理。工作原理：本技术除尘室3的底部用来盛装喷淋液，在使用的时候，负压风机9将带有粉尘的空气从除尘机体1的进口抽入，粉尘在进入除尘室3之后被喷淋架5喷淋而被吸附并落入到除尘水箱4内，部分粉尘在进入除尘水箱3之后会被收集网11吸附，除尘机体1内除尘室3的数量为多组，粉尘从进口进入到除尘室3之后会从喷淋架5的下方向上浮动，经过第一次过滤，被过滤后的粉尘会再次进入到相邻的除尘室3内，再次从喷淋架5的下方向上浮动，经过第二次过滤，如此循环过滤可以提高过滤效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装间循环喷淋除尘装置，包括除尘机体(1)，其特征在于，所述除尘机体(1)内设有纵向隔板(2)，所述纵向隔板(2)将除尘机体(1)分为若干除尘室(3)，所述除尘室(3)的底部为除尘水箱(4)，所述除尘水箱(4)的底部相互连通，所述纵向隔板(2)靠近上端的一侧固定设有喷淋架(5)，所述喷淋架(5)和回流管(6)的一端连通，所述回流管(6)的另一端伸入到除尘水箱(4)的下端，且回流管(6)上安装有水泵(7)，所述喷淋架(5)和纵向隔板(2)连接的另一侧固定设有挡板(8)，所述喷淋架(5)水平设置，所述纵向隔板(2)的上端设有开口，相邻所述除尘室(3)通过开口连通，所述除尘机体(1)的一端设有进口且另一端设有出口，所述除尘机体(1)的出口设有负压风机(9)，且除尘机体(1)的出口设有可拆卸式滤网(10)，所述除尘水箱(4)的下端放置有收集网(11)，所述收集网(11)包括底板和过滤网(12)，所述过滤网(12)竖直固定在底板的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装间循环喷淋除尘装置，包括除尘机体(1)，其特征在于，所述除尘机体(1)内设有纵向隔板(2)，所述纵向隔板(2)将除尘机体(1)分为若干除尘室(3)，所述除尘室(3)的底部为除尘水箱(4)，所述除尘水箱(4)的底部相互连通，所述纵向隔板(2)靠近上端的一侧固定设有喷淋架(5)，所述喷淋架(5)和回流管(6)的一端连通，所述回流管(6)的另一端伸入到除尘水箱(4)的下端，且回流管(6)上安装有水泵(7)，所述喷淋架(5)和纵向隔板(2)连接的另一侧固定设有挡板(8)，所述喷淋架(5)水平设置，所述纵向隔板(2)的上端设有开口，相邻所述除尘室(3)通过开口连通，所述除尘机体(1)的一端设有进口且另一端设有出口，所述除尘机体(1)的出口设有负压风机(9)，且除尘机体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建民，董振鹏，刘兆滨，刘书翱，傅伟健，黄晶晶，
申请(专利权)人：武汉奥克化学有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42