一种口罩的压边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩的压边装置，涉及口罩加工技术领域，具体为一种口罩的压边装置，包括放置架，所述放置架的左侧设置有固定板，所述固定板的右侧活动套接有贴合轮，所述固定板的顶部固定连接有起褶装置，所述固定板的左侧固定安装有折叠装置。该口罩的压边装置，通过在固定板的顶部设置起褶装置，当无纺布经过起褶装置的底部时，利用起褶装置内部的起褶轮在无纺布上压出三道凹槽，方便后序折叠装置对无纺布进行折角，提高了加工的效率，通过设置折叠装置，利用左侧折叠板与右侧折叠板的配合使用，将无纺布的中部折成三道折叠层，方便生产出的口罩在使用时进行拉伸，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩的压边装置
本技术涉及口罩加工
，具体为一种口罩的压边装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩阻尘效率的高低是以其对微细粉尘，尤其对2.5微米以下的呼吸性粉尘的阻隔效率为标准。因为这一粒径的粉尘能直接入肺泡，对人体健康造成的影响最大。纱布口罩，其阻尘原理是机械式过滤，就是当粉尘冲撞到纱布时，经过—层层的阻隔,将一些大颗粒粉尘阻隔在沙布中。对于一些微细粉尘，尤其是小于2.5微米的粉尘，就会从纱布的网眼中穿过去，进入呼吸系统。防尘口罩，其滤料由活性炭纤维毡垫或无纺布组成，那些小于2.5微米的呼吸性粉尘在穿过此种滤料的过程中被隔阻，起到过滤空气的作用。口罩在加工的过程中需要对口罩的两边进行压边密封，现有口罩采用溶剂粘胶、机械固定的方式进行压边，这种压边方式效率低下，而且液体溶胶在使用的过程中容易溢流，为此我们提供了一种口罩的压边装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种口罩的压边装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种口罩的压边装置，包括放置架，所述放置架的左侧设置有固定板，所述固定板的右侧活动套接有贴合轮，所述固定板的顶部固定连接有起褶装置，所述固定板的左侧固定安装有折叠装置，所述折叠装置的左侧安装有超声波压边装置，所述超声波压边装置的左侧设置有滚筒架，所述滚筒架的内部固定安装有滚筒压紧装置。可选的，所述放置架的内部顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定安装有原料放置轮，所述放置架的左侧固定连接有导向架。可选的，所述起褶装置的内部活动套接有中心杆，所述中心杆的内部设置有起褶轮，所述起褶轮的数量有三个且等间距分布。可选的，所述折叠装置的内部设置有左侧折叠板，所述左侧折叠板由三个长度依次缩短的短板构成，所述左侧折叠板的右侧设置有右侧折叠板，所述右侧折叠板由三个长度依次增加的短板构成，所述左侧折叠板与右侧折叠板呈交替状分布，所述左侧折叠板的顶部设置有压紧件。可选的，所述滚筒压紧装置的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右侧固定连接有下滚筒，所述驱动电机输出轴的顶部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的右侧固定连接有上滚筒，所述上滚筒与下滚筒相匹配。可选的，所述超声波压边装置的右侧设置有号角板，所述号角板的两端向上翘起并向内弯折，所述号角板的左侧设置有超声波发生器。本技术提供了一种口罩的压边装置，具备以下有益效果：1、该口罩的压边装置，通过在固定板的顶部设置起褶装置，当无纺布经过起褶装置的底部时，利用起褶装置内部的起褶轮在无纺布上压出三道凹槽，方便后序折叠装置对无纺布进行折角，提高了加工的效率，通过设置折叠装置，利用左侧折叠板与右侧折叠板的配合使用，将无纺布的中部折成三道折叠层，方便生产出的口罩在使用时进行拉伸，提高了装置的实用性。2、该口罩的压边装置，通过设置超声波压边装置，利用号角板将无纺布的两边向内弯折，然后利用超声波发生器产生超声波，使材料分子之间产生机械压力，释放出热量进而使接点出材料软化、粘合，是一种快捷，干净，有效的压合方式，而且超声波发生器本身具有防潮、防水的密封效果，通过驱动电机带动下滚筒转动，然后再由传动齿轮带动上滚筒转动，利用下滚筒和上滚筒的相向运动将口罩的边缘压紧，提高了口罩的牢固性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术起褶装置的结构示意图；图3为本技术折叠装置的结构示意图；图4为本技术号角板的结构示意图；图5为本技术滚筒压紧装置的结构示意图。图中：1、放置架；2、减速电机；3、原料放置轮；4、导向架；5、固定板；6、贴合轮；7、起褶装置；8、中心杆；9、起褶轮；10、折叠装置；11、左侧折叠板；12、右侧折叠板；13、压紧件；14、超声波压边装置；15、号角板；16、超声波发生器；17、滚筒架；18、滚筒压紧装置；19、驱动电机；20、下滚筒；21、传动齿轮；22、上滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种口罩的压边装置，包括放置架1，放置架1的内部顶部固定安装有减速电机2，减速电机2的输出轴上固定安装有原料放置轮3，放置架1的左侧固定连接有导向架4，放置架1的左侧设置有固定板5，固定板5的右侧活动套接有贴合轮6，固定板5的顶部固定连接有起褶装置7，起褶装置7的内部活动套接有中心杆8，中心杆8的内部设置有起褶轮9，起褶轮9的数量有三个且等间距分布，通过在固定板5的顶部设置起褶装置7，当无纺布经过起褶装置7的底部时，利用起褶装置7内部的起褶轮9在无纺布上压出三道凹槽，方便后序折叠装置10对无纺布进行折角，提高了加工的效率，固定板5的左侧固定安装有折叠装置10，折叠装置10的内部设置有左侧折叠板11，左侧折叠板11由三个长度依次缩短的短板构成，左侧折叠板11的右侧设置有右侧折叠板12，右侧折叠板12由三个长度依次增加的短板构成，左侧折叠板11与右侧折叠板12呈交替状分布，通过设置折叠装置10，利用左侧折叠板11与右侧折叠板12的配合使用，将无纺布的中部折成三道折叠层，方便生产出的口罩在使用时进行拉伸，提高了装置的实用性，左侧折叠板11的顶部设置有压紧件13，折叠装置10的左侧安装有超声波压边装置14，超声波压边装置14的右侧设置有号角板15，号角板15的两端向上翘起并向内弯折，号角板15的左侧设置有超声波发生器16，通过设置超声波压边装置14，利用号角板15将无纺布的两边向内弯折，然后利用超声波发生器16产生超声波，使材料分子之间产生机械压力，释放出热量进而使接点出材料软化、粘合，是一种快捷，干净，有效的压合方式，而且超声波发生器16本身具有防潮、防水的密封效果，超声波压边装置14的左侧设置有滚筒架17，滚筒架17的内部固定安装有滚筒压紧装置18，滚筒压紧装置18的内部固定安装有驱动电机19，驱动电机19输出轴的右侧固定连接有下滚筒20，驱动电机19输出轴的顶部啮合有传动齿轮21，传动齿轮21的右侧固定连接有上滚筒22，上滚筒22与下滚筒20相匹配，通过驱动电机19带动下滚筒20转动，然后再由传动齿轮21带动上滚筒22转动，利用下滚筒20和上滚筒22的相向运动将口罩的边缘压紧，提高了口罩的牢固性。综上，该口罩的压边装置，使用时，原料放置轮3上的无纺布穿过导向架4和固定板5进入到起褶装置7的底部，经过起褶轮9压出凹槽，然后通过左侧折叠板11折叠出折叠层，之后经过号角板15将无纺布的两边折起，再由超声波发生器16产生超声波使接点出材料软化、粘合，最后通过驱动电机19带动下滚筒20转动，然后再由传动齿轮21带动上滚筒22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩的压边装置，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)的左侧设置有固定板(5)，所述固定板(5)的右侧活动套接有贴合轮(6)，所述固定板(5)的顶部固定连接有起褶装置(7)，所述固定板(5)的左侧固定安装有折叠装置(10)，所述折叠装置(10)的左侧安装有超声波压边装置(14)，所述超声波压边装置(14)的左侧设置有滚筒架(17)，所述滚筒架(17)的内部固定安装有滚筒压紧装置(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩的压边装置，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)的左侧设置有固定板(5)，所述固定板(5)的右侧活动套接有贴合轮(6)，所述固定板(5)的顶部固定连接有起褶装置(7)，所述固定板(5)的左侧固定安装有折叠装置(10)，所述折叠装置(10)的左侧安装有超声波压边装置(14)，所述超声波压边装置(14)的左侧设置有滚筒架(17)，所述滚筒架(17)的内部固定安装有滚筒压紧装置(18)。


2.根据权利要求1所述的一种口罩的压边装置，其特征在于：所述放置架(1)的内部顶部固定安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴上固定安装有原料放置轮(3)，所述放置架(1)的左侧固定连接有导向架(4)。


3.根据权利要求1所述的一种口罩的压边装置，其特征在于：所述起褶装置(7)的内部活动套接有中心杆(8)，所述中心杆(8)的内部设置有起褶轮(9)，所述起褶轮(9)的数量有三个且等间距分布。


4.根据权利要求1所述的一种口罩的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炎，张军，夏元业，田德海，
申请(专利权)人：石药集团远大大连制药有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21