一种转子入端盖的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子入端盖的机构，包括支撑架、旋转夹头、转子定位槽和端盖导槽，支撑架为一体设计，分别由支撑板和安装板垂直构成，安装板一端设有转子前送板，转子前送板一侧连接气缸A，转子前送板另一侧设有转子定位槽，转子前送板后侧连接限位杆A；支撑板顶端设有联动装置，联动装置上端连接有气缸C，联动装置下端输出位连接旋转夹头，旋转夹头下端的安装板，分别连接有限位螺杆A、限位螺杆B、限位电缸和端盖导槽，其中限位电缸为一体设计，分别由限位杆B和电缸组成，端盖导槽上端连接端盖定位板；本实用新型专利技术转子上的转向器通过利用离心摩擦力将电刷弹开，转子轴螺旋方式组入端盖轴承内孔，从而完成转子入端盖作业，加工出的产品品质高。

【技术实现步骤摘要】
一种转子入端盖的机构
本技术涉及一种微电机生产过程中的部件组装机构，更具体地说，是一种转子入端盖的机构。
技术介绍
微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。微电机品种众多(达6000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都可以见到微电机。微电机有三大部件构成，分别为转子、端盖、定子。转子通常由轴枝、换向器、铁芯、绕组线圈等构成，端盖由轴承、电刷、刷座等构成，其中转子上的换向器与端盖上的电刷配合，转子轴头与端盖上的轴承内孔配合，目前微电机的转子入端盖的常规机械组入方式是先有拨片把端盖上的电刷撑得足够间距再把转子组入，这种方式电刷易变形变大，容易造成电刷张力损失变小，这样电刷对换向器的压力不足，在电机旋转时会出现跳刷现象，负载能力严重下降，性能不能满足要求，特别在最大直径小于15mm以下微电机影响尤为明显，不良率超过30％，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子入端盖的机构，其特征在于，包括支撑板、安装板、转子传送机构、转子组装机构和端盖固定机构，所述支撑板一侧连接安装板，所述转子传送机构设于安装板一侧，所述端盖固定机构设于安装板另一侧，所述转子组装机构设于支撑板，所述转子组装机构位于端盖固定机构上方，所述转子传送机构包括气缸A、转子前送板、限位杆、转子定位槽和滑轨，所述滑轨设于安装板一侧上端，所述滑轨上端连接转子前送板，所述转子前送板一侧连接气缸A，所述转子前送板另一侧设有转子定位槽，所述转子前送板后侧连接限位杆A；所述转子组装机构包括气缸C、联动装置和旋转夹头，所述气缸C设于支撑板的右上端，所述气缸C下端连接有联动装置，所述联动装置下...

【技术特征摘要】
1.一种转子入端盖的机构，其特征在于，包括支撑板、安装板、转子传送机构、转子组装机构和端盖固定机构，所述支撑板一侧连接安装板，所述转子传送机构设于安装板一侧，所述端盖固定机构设于安装板另一侧，所述转子组装机构设于支撑板，所述转子组装机构位于端盖固定机构上方，所述转子传送机构包括气缸A、转子前送板、限位杆、转子定位槽和滑轨，所述滑轨设于安装板一侧上端，所述滑轨上端连接转子前送板，所述转子前送板一侧连接气缸A，所述转子前送板另一侧设有转子定位槽，所述转子前送板后侧连接限位杆A；所述转子组装机构包括气缸C、联动装置和旋转夹头，所述气缸C设于支撑板的右上端，所述气缸C下端连接有联动装置，所述联动装置下端的输出位与旋转夹头连接；所述端盖固定机构包括端盖定位板、端盖导槽、限位螺杆A、限位螺杆B、限位电缸和端盖导槽，所述限位螺杆A连接于安装板上，所述限位螺杆A位于转子定位槽右侧，所述限位螺杆B位于限位螺杆A右侧，所述限位电缸位于限位螺杆B右侧，所述端盖导槽位于限位电缸右侧，所述端盖导槽上端设有端盖定位板，所述端盖定位板用之来定位端盖位于旋转夹头正下方。


2.根据权利要求1所述的一种转子入端盖的机构，其特征在于，所述气缸C控制联动装置沿旋转夹头轴向方向上、下移动，同时带动旋转夹头上、下移动。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何际尚，毛雷，
申请(专利权)人：深圳市鑫标特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44