一种液压式磁极盒推入装置制造方法及图纸

技术编号:26609567 阅读:71 留言:0更新日期:2020-12-04 21:34
本实用新型专利技术涉及一种液压式磁极盒推入装置,一种液压式磁极盒推入装置,包括机架,所述机架的上端前侧设置有上固定架,所述上固定架上设置有推动组件和夹紧组件,所述机架下方设置在底座上,所述底座下方设置有移动组件,所述底架上设置有油泵,所述油泵的一侧设置有油箱,所述油泵与油箱电连接,所述机架的顶端设置有控制柜,所述控制柜与外电源电连接。根据本实用新型专利技术的液压式磁极盒推入装置,使推入过程稳定可靠,消除了前期丝杠打滑带来的安全隐患,通过操作按钮实现自动推入,员工劳动强度大幅降低。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式磁极盒推入装置
本技术属于磁极盒的推入装置领域,更具体地,本技术涉及一种液压式磁极盒推入装置。
技术介绍
目前采用的磁极盒装配方案是在转子支架圆周外侧下方地面轴向支撑3个支撑墩,将转子平稳支撑,在转子支架上端面采用丝杠推入装置,人工手动旋转丝杠,将力传递至磁极盒,丝杠推动磁极盒,通过转子支架导向槽,将磁极盒推入转子外圆相应位置。由于磁极盒自身带有强磁性,每块磁极盒装配过程中需克服其与转子之间吸引带来的摩擦力、同一极磁极盒之间的斥力及相邻极磁极盒对其带来吸引力,整个装配过程完全需依靠人工旋转丝杠克服磁极盒之间斥力及其与转子之间摩擦力,丝杠需多反复旋动,容易造成咬丝、丝扣损坏等问题,丝杠推入装置更换频次高,投入费用较大,且容易打滑,造成人员伤害;人工操作,力量有限,且不同员工力度大小不均匀,导致相邻磁极盒之间产生缝隙,难以完全贴合,装配后,相邻极之间轴向尺寸偏差较大,无法完全达到设计图纸要求,影响发电机装配质量,费时费力,效率低下,无法满足量产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提出一种液压式磁极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压式磁极盒推入装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的上端前侧设置有上固定架(2),所述上固定架(2)上设置有推动组件和夹紧组件,所述机架(1)底部设置在底座(3)上,所述底座(3)上设置有油泵(15),所述油泵(15)的一侧设置有油箱(16),所述油泵(15)与油箱(16)管路连接,所述机架(1)的顶端设置有控制柜(4),所述控制柜(4)与外电源电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压式磁极盒推入装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的上端前侧设置有上固定架(2),所述上固定架(2)上设置有推动组件和夹紧组件,所述机架(1)底部设置在底座(3)上,所述底座(3)上设置有油泵(15),所述油泵(15)的一侧设置有油箱(16),所述油泵(15)与油箱(16)管路连接,所述机架(1)的顶端设置有控制柜(4),所述控制柜(4)与外电源电连接。


2.根据权利要求1所述的一种液压式磁极盒推入装置,其特征在于,所述推动组件包括推入液压油缸(7),所述推入液压油缸(7)内部的推板连接杆(8)穿过上固定架(2)上设置的孔与推板(9)连接,所述推入液压油缸(7)与控制柜(4)电连接,所述推入液压油缸(7)与油箱(16)通过油管连接。


3.根据权利要求2所述的一种液压式磁极盒推入装置,其特征在于,所述推板(9)的两侧分别设置有可供导向杆(10)穿过的孔,所述导向杆(10)的下端穿过推板(9),所述导向杆(10)的上端穿过并固定在上固定架(2)上。


4.根据权利要求1所述的一种液压式磁极盒推入装置,其特征在于,所述夹紧组件包括上夹紧组件和下夹紧组件,所述上夹紧组件设置在上固定架(2)上靠前的位置,所述下夹紧组件设置在底座(3)上靠前的位置,所述上夹紧组件和下夹紧组件上下对应设置。


5.根据权利要求4所述的一种液压式磁极盒推入装置,其特征在于,所述上夹紧组件包括至少一个上液压油缸(5),所述上液压油缸(5)内的上夹紧杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓娟宋晓骧左禾黄旭洋
申请(专利权)人:西安中车永电捷力风能有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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