一种钢丝软轴输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及穿线设备领域，尤其是一种钢丝软轴输送装置，其包括电动机、离合装置和输送部分，离合装置设置在电动机输出轴与输送部分之间；离合装置的第一离合轴与第二离合轴同轴转动连接，第一离合轴与第二离合轴上的第一半离合器与第二半离合器相适配并接触设置；输送部分包括多组平行设置的压线辊组，压线辊组间采用链条传动，每组压线辊组包括上压线辊和下压线辊，下压线辊通过下转动轴与离合装置的第二离合轴连接。本实用新型专利技术采用可分离的双向作用离合器，在钢丝软轴输入过程中，遇到阻碍时，离合器分离以减小电动机输出轴承受的力矩，避免损坏元器件，同时提醒操作人员，收线时采用低速大扭矩，保证顺利收线。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝软轴输送装置
本技术涉及穿线设备领域，尤其是一种钢丝软轴输送装置。
技术介绍
传统建筑加工步骤中，在建筑物墙壁内会设置有电线管道以便将电线穿过电线管道到达用电处，现有技术中人工穿线时采用先将钢丝穿出电线管道，在穿出口处将电线绑在钢丝上，由工人在穿入口处拉动钢丝，将电线从穿出口拉动到穿入口处，完成电线在电线管道管道中的铺设。但当管路过长或折弯角度过多时，容易发生钢丝在电线管道中折弯或卡死的问题，难以完成穿线过程。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种钢丝软轴输送装置，利用钢丝软轴代替钢丝，利用钢丝软轴可以自由弯曲的特性减小穿过电线管道时受到的阻力，同时在输送钢丝软轴时保护电机，并能完成钢丝软轴的自动收线，其采用的技术方案如下：一种钢丝软轴输送装置，包括电动机、离合装置和输送部分，所述离合装置设置在电动机输出轴与输送部分之间；所述离合装置包括第一离合轴、轴套、第一半离合器、第二半离合器和第二离合轴，所述第一离合轴与第二离合轴同轴转动连接，轴套可滑移地套设在第一离合轴外侧，第一半离合器固定套设在轴套外侧，第二半离合器与第一半离合器相适配并接触设置，第二半离合器固定设置在第二离合轴上；轴套外侧螺旋连接有可调节压板，可调节压板与固定压板之间抵接有离合弹簧，所述固定压板固定连接在第一离合轴上；所述输送部分包括多组平行设置的压线辊组，压线辊组间采用链条传动，每组压线辊组包括上压线辊和下压线辊，下压线辊通过下转动轴与离合装置的第二离合轴连接。在上述方案的基础上，所述第一半离合器上形成有凸出的第一牙，相邻的第一牙之间形成有第一牙槽，第一牙的一侧与相邻的第一牙槽间形成第一斜边；第二半离合器上形成有与第一牙、第一牙槽和第一斜边形状相适配的第二牙槽、第二牙和第二斜边。优选地，所述输送部分设置在压线箱内，所述上压线辊和下压线辊分别与上转动轴和下转动轴固定连接，上压线辊和下压线辊之间容置钢丝软轴，上转动轴和下转动轴分别与压线箱转动连接，所述上转动轴和下转动轴之间通过齿轮传动连接。在上述方案的基础上，所述上压线辊的轴向宽度小于下压线辊的轴向宽度，且上压线辊位于下压线辊外缘内侧间形成的空间中，且上压线辊与下压线辊的轴心位于同一竖直方向的直线上。优选地，还包括压线调节装置，其包括滑块、调节弹簧、螺杆和螺母，所述滑块设置在压线箱内，并能够沿上压线辊与下压线辊的轴心所在直线方向移动，上转动轴可转动地设置在滑块内，调节弹簧抵接于滑块与螺杆之间，螺杆穿出后与螺母螺纹连接。优选地，还包括输送限位装置，其包括与压线箱固定设置的钢丝软轴管，其内容置钢丝软轴，还包括同轴固定设置的摩擦轮和第一齿轮，摩擦轮与钢丝软轴接触设置，第一齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮同轴固定设置，第四齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮上设置有行程开关，所述摩擦轮、第三齿轮和第二齿轮分别与固定板转动连接，固定板固定连接在钢丝软轴管上，固定板上固定设置有固定杆。优选地，所述压线辊组之间设置有连接管，所述连接管套设在钢丝软轴外，且连接管固接于压线箱上。优选地，所述压线辊组的数量为3组，且离合装置的第二离合轴与中间的压线辊组中的下转动轴连接。优选地，所述上压线辊和下压线辊上形成有滚花，滚花的斜率与钢丝软轴的斜率相同。本技术的有益效果为：1.采用可分离的双向作用离合器，在钢丝软轴输入过程中，遇到阻碍时，离合器分离以减小电动机输出轴承受的力矩，避免损坏元器件，同时提醒操作人员，收线时采用低速大扭矩，保证顺利收线；2.配合采用盘线装置，不需要人工辅助即可完成钢丝软轴的收线和放线的过程，同时防止钢丝软轴收线时发生顺序混乱的问题；通过防尘挡板与滚轮配合的方式，在防尘的同时保证集线盘的顺畅转动，防止施工现场的杂质影响盘线装置的正常使用；3.采用齿轮组机构配合行程开关，限制钢丝软轴输入和拉出的距离。附图说明图1：本技术俯视结构示意图；图2：本技术离合装置剖视结构示意图；图3：本技术第一半离合器和第二半离合器结构示意图；图4：本技术主视结构示意图；图5：本技术上压线辊与下压线辊结构示意图；图6：本技术输送限位装置俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1至图6所示，一种钢丝软轴输送装置，包括电动机1、离合装置和输送部分4，所述离合装置设置在电动机1输出轴与输送部分4之间，电动机1与离合装置之间可设置减速机构。所述离合装置包括第一离合轴8、轴套83、第一半离合器84、第二半离合器423和第二离合轴42，第一离合轴8通过轴承座87可转动地安装在机架上，第一离合轴8与第二离合轴42同轴转动连接，优选地，第一离合轴8与第二离合轴42连接一端形成有凸出部82，第二离合轴42端面设置有与凸出部82相适配的凹槽421，所述凸出部82与凹槽421插接并能相对转动。轴套83可滑移地套设在第一离合轴8外侧，轴套83与第一离合轴8之间可采用花键连接，第一半离合器84固定套设在轴套83外侧，第二半离合器423与第一半离合器84相适配并接触设置，如图3所示，所述第一半离合器84上形成有凸出的第一牙841，相邻的第一牙841之间形成有第一牙槽842，第一牙841的一侧与相邻的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝软轴输送装置，其特征在于，包括电动机(1)、离合装置和输送部分(4)，所述离合装置设置在电动机(1)输出轴与输送部分(4)之间；/n所述离合装置包括第一离合轴(8)、轴套(83)、第一半离合器(84)、第二半离合器(423)和第二离合轴(42)，所述第一离合轴(8)与第二离合轴(42)同轴转动连接，轴套(83)可滑移地套设在第一离合轴(8)外侧，第一半离合器(84)固定套设在轴套(83)外侧，第二半离合器(423)与第一半离合器(84)相适配并接触设置，第二半离合器(423)固定设置在第二离合轴(42)上；轴套(83)外侧螺旋连接有可调节压板(85)，可调节压板(85)与固定压板(422)之间抵接有离合弹簧(86)，所述固定压板(422)固定连接在第一离合轴(8)上；/n所述输送部分(4)包括多组平行设置的压线辊组，压线辊组间采用链条传动，每组压线辊组包括上压线辊(48)和下压线辊(43)，下压线辊(43)通过下转动轴(41)与离合装置的第二离合轴(42)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝软轴输送装置，其特征在于，包括电动机(1)、离合装置和输送部分(4)，所述离合装置设置在电动机(1)输出轴与输送部分(4)之间；
所述离合装置包括第一离合轴(8)、轴套(83)、第一半离合器(84)、第二半离合器(423)和第二离合轴(42)，所述第一离合轴(8)与第二离合轴(42)同轴转动连接，轴套(83)可滑移地套设在第一离合轴(8)外侧，第一半离合器(84)固定套设在轴套(83)外侧，第二半离合器(423)与第一半离合器(84)相适配并接触设置，第二半离合器(423)固定设置在第二离合轴(42)上；轴套(83)外侧螺旋连接有可调节压板(85)，可调节压板(85)与固定压板(422)之间抵接有离合弹簧(86)，所述固定压板(422)固定连接在第一离合轴(8)上；
所述输送部分(4)包括多组平行设置的压线辊组，压线辊组间采用链条传动，每组压线辊组包括上压线辊(48)和下压线辊(43)，下压线辊(43)通过下转动轴(41)与离合装置的第二离合轴(42)连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝软轴输送装置，其特征在于，所述第一半离合器(84)上形成有凸出的第一牙(841)，相邻的第一牙(841)之间形成有第一牙槽(842)，第一牙(841)的一侧与相邻的第一牙槽(842)间形成第一斜边(843)；第二半离合器(423)上形成有与第一牙(841)、第一牙槽(842)和第一斜边(843)形状相适配的第二牙槽(425)、第二牙(424)和第二斜边(426)。


3.根据权利要求1所述的一种钢丝软轴输送装置，其特征在于，所述输送部分(4)设置在压线箱(45)内，所述上压线辊(48)和下压线辊(43)分别与上转动轴(46)和下转动轴(41)固定连接，上压线辊(48)和下压线辊(43)之间容置钢丝软轴(7)，上转动轴(46)和下转动轴(41)分别与压线箱(45)转动连接，所述上转动轴(46)和下转动轴(41)之间通过齿轮传动连接。


4.根据权利要求3所述的一种钢丝软轴输送装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大卫，
申请(专利权)人：青岛荣神机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37