本实用新型专利技术涉及SMT自动化技术领域,且公开了一种便于SMT自动化的连接端子,包括壳体,所述壳体的内底壁固定连接有放置板,所述放置板的顶部活动连接有导电板,所述放置板顶部的左右两侧均开设有放置槽,两个所述放置槽的内部均活动连接有金属引脚,所述导电板底部的左右两侧分别与两个金属引脚的顶部搭接。该便于SMT自动化的连接端子,通过向下按动按钮,使推杆向下移动,推动U形块向下移动并下压两侧的连接板,第二弹簧被压缩,使斜板的后侧下压,使通槽露出,然后将线体从通槽放入至接线槽内,松开按钮,第二弹簧恢复后斜推动板后侧上抬,通过斜板顶部后侧的插块与凹槽插接,将插入的线体固定,从而便于连接端子的接线。
【技术实现步骤摘要】
一种便于SMT自动化的连接端子
本技术涉及SMT自动化
,具体为一种便于SMT自动化的连接端子。
技术介绍
SMT端子是表面贴装技术端子,又叫表贴接线端子或贴片端子,它是基于通槽接线端子改进而成的适用于回流焊工艺,焊接在印刷线路板、铝基板、铜基板、陶瓷基板表面的无需穿孔的接线端子,其广泛应用于LED照明灯具及采用LED铝基板、铜基板的行业等。但是现有的连接端子需要使用一字螺丝刀对接线端子进行按压,使线槽露出,然后将线接入,这种方式十分费力,对操作者的手法有一定的要求,如果按压不到位则会使线体不容易接入或接入后又松落出来,需要重新按压并再次接入,而频繁的接入会使线体前端的损耗增大,降低了端子的接线效率,不便于连接端子的使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于SMT自动化的连接端子,具备操作简单省力和便于使用等优点,解决了现有的连接端子接线方式十分费力,对操作者的手法有一定的要求,如果按压不到位则会使线体不容易接入或接入后又松落出来,需要重新按压并再次接入,而频繁的接入会使线体前端的损耗增大,降低了端子的接线效率,不便于连接端子使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于SMT自动化的连接端子,包括壳体,所述壳体的内底壁固定连接有放置板,所述放置板的顶部活动连接有导电板,所述放置板顶部的左右两侧均开设有放置槽,两个所述放置槽的内部均活动连接有金属引脚,所述导电板底部的左右两侧分别与两个金属引脚的顶部搭接,两个所述金属引脚的另一端分别贯穿壳体左右两侧的内壁并延伸至壳体的左右两侧,两个所述金属引脚分别与壳体的左右两侧活动连接,所述壳体的内底壁固定连接有两个固定柱,两个所述固定柱的顶端固定连接有安装板,所述导电板与安装板的内部活动连接,所述壳体的顶部活动安装有按钮,所述按钮的底部固定连接有推杆,所述推杆的底端贯穿安装板的顶部并延伸至安装板的内部,所述推杆的侧表面与安装板的内部活动连接,所述推杆的底端固定连接有U形块,所述安装板的内部固定连接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有斜板,所述U形块位于斜板顶部的后侧。优选的,所述放置板顶部的左右两侧均开设有竖直滑轨,两个所述竖直滑轨的内部均滑动连接有固定块,两个所述金属引脚分别与两个固定块的内部活动连接。优选的,所述按钮的底部固定连接有第一弹簧,所述推杆位于第一弹簧的内部,所述第一弹簧的另一端与安装板的顶部固定连接。优选的,所述安装板的正面开设有通槽,所述斜板与通槽的内部活动连接。优选的,所述安装板的内部开设有凹槽,所述凹槽的底部与通槽的内部连通,所述斜板顶部的后侧固定连接有插块,所述插块的顶部与凹槽的内部活动插接。优选的,所述斜板背面的左右两侧均固定连接有连接板,两个所述连接板的底部均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的另一端分别与固定板顶部的左右两侧固定连接。与现有技术相比,本技术提供了一种便于SMT自动化的连接端子,具备以下有益效果:1、该便于SMT自动化的连接端子,通过设置U形块、第一弹簧、连接板和第二弹簧,接线时,向下按动按钮,使第一弹簧被压缩,使推杆向下移动,推动U形块向下移动并下压两侧的连接板,第二弹簧被压缩,使斜板的后侧下压,使通槽露出,通槽的后侧与导电板的接线槽连通,即可将线体从通槽放入至接线槽内,松开按钮,第一弹簧和第二弹簧弹力恢复,使斜板后侧上抬,通过斜板顶部后侧的插块与凹槽插接,将插入的线体固定,从而便于连接端子的接线。2、该便于SMT自动化的连接端子,通过设置固定块,两侧的固定块可对两侧的金属引脚进行定位,防止金属引脚松动,设置插块和凹槽,便于线槽内线体的固定,增加了线体接入的成功率,从而保护线体前端不受损坏,进而便于连接端子的使用。附图说明图1为本技术结构剖视图;图2为本技术安装板顶部结构示意图;图3为本技术安装板侧面结构剖视图。其中:1、壳体;2、放置板;3、导电板;4、放置槽;5、金属引脚;6、固定柱;7、安装板;8、按钮;9、推杆;10、U形块;11、固定板;12、斜板;13、竖直滑轨;14、固定块;15、第一弹簧;16、通槽;17、凹槽;18、插块;19、连接板;20、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种便于SMT自动化的连接端子,包括壳体1,壳体1的内底壁固定连接有放置板2,放置板2的顶部活动连接有导电板3,放置板2顶部的左右两侧均开设有放置槽4,两个放置槽4的内部均活动连接有金属引脚5,金属引脚5的数量为六个,每三个金属引脚5为一组,两组金属引脚5分别位于两个放置槽4内,每组相邻的两个金属引脚5的间距相等,导电板3底部的左右两侧分别与两个金属引脚5的顶部搭接,两个金属引脚5的另一端分别贯穿壳体1左右两侧的内壁并延伸至壳体1的左右两侧,两个金属引脚5分别与壳体1的左右两侧活动连接,放置板2顶部的左右两侧均开设有竖直滑轨13,两个竖直滑轨13的内部均滑动连接有固定块14,两个金属引脚5分别与两个固定块14的内部活动连接,固定块14的数量为六个,六个固定块14分别对应设置在六个金属引脚5的上表面,设置固定块14,两侧的固定块14可对两侧的金属引脚5进行定位,防止金属引脚5松动,壳体1的内底壁固定连接有两个固定柱6,两个固定柱6的顶端固定连接有安装板7,导电板3与安装板7的内部活动连接,壳体1的顶部活动安装有按钮8,按钮8的底部固定连接有推杆9,推杆9的底端贯穿安装板7的顶部并延伸至安装板7的内部,推杆9的侧表面与安装板7的内部活动连接,按钮8的底部固定连接有第一弹簧15,推杆9位于第一弹簧15的内部,第一弹簧15的另一端与安装板7的顶部固定连接,推杆9的底端固定连接有U形块10,安装板7的内部固定连接有固定板11,固定板11的顶部活动连接有斜板12,斜板12背面的左右两侧均固定连接有连接板19,两个连接板19的底部均固定连接有第二弹簧20,两个第二弹簧20的另一端分别与固定板11顶部的左右两侧固定连接,设置U形块10、第一弹簧15、连接板19和第二弹簧20,接线时,向下按动按钮8,使第一弹簧15被压缩,使推杆9向下移动,推动U形块10向下移动并下压两侧的连接板19,第二弹簧20被压缩,使斜板12的后侧下压,使通槽16露出,通槽16的后侧与导电板3的接线槽连通,将线体从通槽16放入至接线槽内,然后松开按钮8,使第一弹簧15和第二弹簧20弹力恢复,带动斜板12的后侧上抬,通过斜板12顶部后侧的插块18与凹槽17插接,将插入的线体卡住,使接线固定,安装板7内设有五个可接线的通槽16,五组线体均可通过按压五本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于SMT自动化的连接端子,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内底壁固定连接有放置板(2),所述放置板(2)的顶部活动连接有导电板(3),所述放置板(2)顶部的左右两侧均开设有放置槽(4),两个所述放置槽(4)的内部均活动连接有金属引脚(5),所述导电板(3)底部的左右两侧分别与两个金属引脚(5)的顶部搭接,两个所述金属引脚(5)的另一端分别贯穿壳体(1)左右两侧的内壁并延伸至壳体(1)的左右两侧,两个所述金属引脚(5)分别与壳体(1)的左右两侧活动连接,所述壳体(1)的内底壁固定连接有两个固定柱(6),两个所述固定柱(6)的顶端固定连接有安装板(7),所述导电板(3)与安装板(7)的内部活动连接,所述壳体(1)的顶部活动安装有按钮(8),所述按钮(8)的底部固定连接有推杆(9),所述推杆(9)的底端贯穿安装板(7)的顶部并延伸至安装板(7)的内部,所述推杆(9)的侧表面与安装板(7)的内部活动连接,所述推杆(9)的底端固定连接有U形块(10),所述安装板(7)的内部固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的顶部活动连接有斜板(12),所述U形块(10)位于斜板(12)顶部的后侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于SMT自动化的连接端子,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内底壁固定连接有放置板(2),所述放置板(2)的顶部活动连接有导电板(3),所述放置板(2)顶部的左右两侧均开设有放置槽(4),两个所述放置槽(4)的内部均活动连接有金属引脚(5),所述导电板(3)底部的左右两侧分别与两个金属引脚(5)的顶部搭接,两个所述金属引脚(5)的另一端分别贯穿壳体(1)左右两侧的内壁并延伸至壳体(1)的左右两侧,两个所述金属引脚(5)分别与壳体(1)的左右两侧活动连接,所述壳体(1)的内底壁固定连接有两个固定柱(6),两个所述固定柱(6)的顶端固定连接有安装板(7),所述导电板(3)与安装板(7)的内部活动连接,所述壳体(1)的顶部活动安装有按钮(8),所述按钮(8)的底部固定连接有推杆(9),所述推杆(9)的底端贯穿安装板(7)的顶部并延伸至安装板(7)的内部,所述推杆(9)的侧表面与安装板(7)的内部活动连接,所述推杆(9)的底端固定连接有U形块(10),所述安装板(7)的内部固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的顶部活动连接有斜板(12),所述U形块(10)位于斜板(12)顶部的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于SMT自动化的连接端子,其特征在于:所述放置板(2)顶部的左右...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘军辉,刘美丽,
申请(专利权)人:深圳市恒昌能佳科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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