铅酸蓄电池铅带连接成套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了铅酸蓄电池铅带连接成套设备。包括定位轴，定位轴用于定位铅带的弯折部，所述铅带处理时端部超过所述定位轴的部分为弯折部；弯折装置，弯折装置包括用于使弯折部以所述定位轴为圆心进行转动直至弯折成与所述铅带垂直的第一顶块，用于使弯折部沿弯折方向继续弯折的第二顶块，还包括用于使弯折部继续弯折至与所述铅带平行的第三顶块；还包括设置在所述弯折装置之后用于碾压弯折部扣合的铅带的压延辊装置。本实用新型专利技术连接铅带时无需单独穿带或焊接，通过压延的方式既提高了机械强度，又不额外耗料，同时减少了时间成本。

【技术实现步骤摘要】
铅酸蓄电池铅带连接成套设备
本技术属于铅酸蓄电池制造领域，尤其涉及铅酸蓄电池铅带连接成套设备。
技术介绍
板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，板栅作为活性物质的载体起着骨架支撑和粘附活性物质的作用，同时作为电流的传导体起着集流、汇流和输流的作用。以及作为极板的均流起着使电流均匀分布到活性物质中作用。板栅制造主要有4种方法，分别为重力浇铸、连铸、拉网及冲网，其中拉网和冲网需优先使用连铸连轧技术做好半成品铅带，然后经过拉网或冲网技术做出板栅网带，但是因铅带和板栅网带是分开两条线生产，所以必须要做完一卷再进行下一卷。目前大部分厂家在进行换卷时，铅带上一卷尾部和下一卷头部是通过电烙铁焊接或氩弧焊的方式连接，这种焊接的方式影响其整体性，使得机械强度差而且耗费材料，此外也有不焊接而选择重新单独穿带的方式，而这种方式又存在耗时的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铅酸蓄电池铅带连接成套设备，克服现有技术中的缺陷，有效解决
技术介绍
中的问题，使得铅带连接时机械强度好、且节约材料和时间。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铅酸蓄电池铅带（7）连接成套设备，其特征在于：包括/n定位轴（1），定位轴（1）用于定位铅带（7）的弯折部（2），所述铅带（7）处理时端部超过所述定位轴（1）的部分为弯折部（2）；/n弯折装置（3），弯折装置（3）包括用于使弯折部（2）以所述定位轴（1）为圆心进行转动直至弯折成与所述铅带（7）垂直的第一顶块（4），用于使弯折部（2）沿弯折方向继续弯折的第二顶块（5），还包括用于使弯折部（2）继续弯折至与所述铅带（7）平行的第三顶块（6）；/n压延辊装置（8），压延辊装置（8）设置在所述弯折装置（3）之后用于碾压弯折部（2）扣合的铅带（7）。/n

【技术特征摘要】
1.铅酸蓄电池铅带（7）连接成套设备，其特征在于：包括
定位轴（1），定位轴（1）用于定位铅带（7）的弯折部（2），所述铅带（7）处理时端部超过所述定位轴（1）的部分为弯折部（2）；
弯折装置（3），弯折装置（3）包括用于使弯折部（2）以所述定位轴（1）为圆心进行转动直至弯折成与所述铅带（7）垂直的第一顶块（4），用于使弯折部（2）沿弯折方向继续弯折的第二顶块（5），还包括用于使弯折部（2）继续弯折至与所述铅带（7）平行的第三顶块（6）；
压延辊装置（8），压延辊装置（8）设置在所述弯折装置（3）之后用于碾压弯折部（2）扣合的铅带（7）。


2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池铅带（7）连接成套设备，其特征在于：所述弯折装置（3）还包括气缸，所述第一顶块（4）连接在第一气缸的活塞杆上，所述第二顶块（5）连接在第二气缸的活塞杆上，所述第三顶块（6）连接在第三气缸的活塞杆上。


3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池铅带（7）连接成套设备，其特征在于：所述第二顶块（5）用于使弯折部（2）继续弯折45度，所述第三顶块（6）用于使弯折部（2）继续弯折4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守君，胡国柱，张继胜，岳宝，李明钧，丁建中，孙旺，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏有限公司，浙江天能电池江苏新能源有限公司，天能集团江苏特种电源有限公司，天能集团江苏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32