本实用新型专利技术公开了一种耐高温特种通讯线缆,其涉及线缆技术领域,旨在解决现有技术中线缆在使用过程中受到挤压时,内部线芯容易绞合而发生断裂,影响线缆正常使用的问题,其技术方案要点包括线芯、包覆在线芯外侧的内保护套以及包覆在内保护套外的外保护套,外保护套内分别设有固定组件和抗变形件,外保护套内设有用于提高线缆耐高温性能的耐高温层;该线缆在使用过中,耐高温层增加线缆的耐高温性能,减少外部热量传递至线芯的可能性,当线缆受到挤压时,抗变形件增加线缆的抗变形能力,减少线缆在受到挤压时发生变形的可能性,同时固定件固定内保护套,从而固定线芯的位置,减少内保护套之间发生绞合导致线芯断裂的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温特种通讯线缆
本技术涉及线缆
,更具体地说,它涉及一种耐高温特种通讯线缆。
技术介绍
特种线缆就是具有特殊用途的一种线缆,通常这种线缆具有良好的耐高温或者耐酸碱等特殊性能,航空、航海以及核电领域经常会用到这种类型的电缆。授权公告号为CN206649920U的中国技术专利公开了一种易撕裂多芯电缆,包括总护套和同轴电缆,总护套的内部设置有若干均匀分布的同轴电缆,总护套内部的一侧设置有撕裂绳,总护套内部的中间设置有填充芯,同轴电缆的表面均设置有保护套;撕裂绳的表面设置有防滑纹;总护套和保护套均使用绝缘橡胶材料制造;填充芯使用绝缘泡沫材料制成。上述电缆在连接时,需要撕裂电缆时,用夹具夹住撕裂绳的一端,再用另一个夹具夹住电缆总护套端口处与撕裂绳对应的一侧,然后向相反的两个方向移动夹具,撕裂绳就会撕裂总护套;但是上述电缆在使用时,电缆受到挤压后,同轴电缆很容易发生偏移,多个同轴电缆容易绞合而导致纤芯发生断裂,影响电缆正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种耐高温特种通讯线缆,其优势在于将多个电缆分隔开,减少线缆收到挤压时,电缆发生绞合导致线芯发生断裂的可能性,减少线缆无法正常使用的可能性。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种耐高温特种通讯线缆,包括线芯、包覆在线芯外侧的内保护套以及包覆在内保护套外的外保护套,所述外保护套内分别设有用于固定内保护套的固定组件和用于防止线缆变形的抗变形件,所述固定组件与外保护套之间设有用于提高线缆耐高温性能的耐高温层。通过采用上述技术方案,该线缆在使用过中,耐高温层增加线缆的耐高温性能,减少外部热量传递至线芯的可能性,当线缆受到挤压时,抗变形件增加线缆的抗变形能力,减少线缆在受到挤压时发生变形的可能性,同时固定件固定内保护套,从而固定线芯的位置,减少内保护套之间发生绞合导致线芯断裂的可能性。进一步地,所述固定组件包括设置在外保护套内的固定套和设置在固定套内的若干个固定板,若干个所述固定板沿所述保护套的周向均布,相邻所述固定板之间形成供内保护套穿过的固定间隙,所述内保护套的外侧板与相邻固定板的侧面相抵触,所述固定套内环设有固定环,所述固定环穿过所述固定板设置,所述内保护套的侧面与固定环相抵触。通过采用上述技术方案,在线缆在使用过程中,固定套限制线缆的移动空间,固定板夹紧内保护套,从而限制内保护套的移动范围,固定环进一步限制没保护的移动方向,以此顺利固定好内保护套,同时不同内部套位于不同的固定间隙内,减少内保护套相互接触的可能性,降低内保护套之间发生绞合的可能性。进一步地,所述固定板的侧面上设有供内保护套插入凹槽。通过采用上述技术方案,凹槽增加内保护套与固定板之间的接触面积,方便固定板固定保护套的位置。进一步地,所述抗变形件包括设置在固定套内氟橡胶填充柱,所述氟橡胶填充柱与所述固定套同轴设置,所述固定板的远离固定套的一侧与氟橡胶填充柱固定连接。通过采用上述技术方案,氟橡胶填充柱填充固定套内的空隙,减少内保护套与固定板分离的可能性,氟橡胶具有较好的耐热性,在250℃的环境中长期使用,同时还具有较好的弹性,当线缆受到挤压时,减少线缆发生变形的可能性。进一步地,所述耐高温层包括设置在外保护套内侧壁上的陶瓷化硅橡胶防火层,所述陶瓷化硅橡胶防火层内侧设有耐热型树脂耐高温层。通过采用上述技术方案,耐热型树脂耐高温层具有较好的耐热性,减少外界热量向内部传递的可能性,陶瓷化硅橡胶防火层具有非常好的防火阻燃性能,适用于任何防火场所,而且其加工工艺简单,成本较低。进一步地,耐热性树脂耐高温层与固定套之间设有云母层。通过采用上述技术方案,云母层具有良好的耐高温性,进一步提高线缆的耐高温性能。进一步地,所述陶瓷化硅橡胶防火层外侧缠绕有无碱玻璃纤维抗拉层。通过采用上述技术方案,无碱玻璃纤维抗拉层具有良好的抗裂性能,提高线缆整体的抗拉性能,减少线缆发生形变的可能性。进一步地,所述无碱玻璃纤维抗拉层外侧设有铜铝屏蔽层。通过采用上述技术方案,铜铝屏蔽层具有良好的屏蔽性,有利于阻挡外界型号的传递,从而减少外界信号与线缆内部传递的信号发生干扰的可能性。进一步地,所述内保护套采用氟塑料制成。通过采用上述技术方案,氟塑料具有良好的耐热性、电绝缘性等性能,即有利于提高线缆的耐高温性能,也有利于提高线缆的安全性能。进一步地,所述外保护套采用无卤低烟环保聚烯烃材料制成。通过采用上述技术方案,无卤低烟环保聚烯烃材料具有良好的机械性能、环保性、耐水性以及耐化学药品性,不仅有利于线缆适用于不同场所内,也有利于提高线缆的安全环板性能。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、线缆在使用时,耐高温层提高线缆的耐高温性,减少环境中的热量传递至线芯内的可能性,当线缆受到挤压时,抗变形件减少线缆的变形程度,固定组件固定内保护套的位置,从而固定线芯的位置,减少内保护套发生绞合而导致线芯发生断裂的可能性,有利于减少线缆无法正常使用的可能性;2、凹槽增加固定板与内保护套的接触面积,方便固定板固定内护套的位置;3、云母具有良好的耐高温性能,进一步提高线缆的耐高温性能。附图说明图1为实施例的结构示意图。图中:1、线芯;11、内保护套;12、外保护套;13、铜铝屏蔽层;14、无碱玻璃纤维抗拉层;2、固定组件;21、固定套;22、固定板;221、凹槽;23、固定间隙;24、固定环;3、抗变形件;31、氟橡胶填充柱;4、耐高温层;41、陶瓷化硅橡胶防火层;42、耐热型树脂耐高温层;43、云母层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:参照图1,一种耐高温特种通讯线缆,其包括若干个线芯1、包覆在线芯1外侧的内保护套11以及用于包覆内保护套11的外保护套12,内保护套11采用氟塑料制成,外保护套12采用无卤低烟环保聚烯烃材料制成。参照图1氟塑料具有良好的耐高温性、电绝缘性,无卤低烟环保聚烯烃材料具有良好的环保性、机械性能以及耐化学药品性,从而提高线缆整体的使用安全性和对环境的适应性,有利于增加线缆的使用率。参照图1,外保护套12内侧设有铜铝屏蔽层13,铜铝屏蔽层13远离外保护套12的一侧无碱玻璃纤维抗拉层14;铜铝屏蔽层13有效阻挡外界信号的传递,减少外界信号与线缆内部信号发生干扰的可能性;无碱玻璃纤维抗拉层14具有良好的抗裂性能,增加线缆整体的抗拉性能。参照图1,无碱玻璃纤维抗拉层14远离外保护套12的一侧设有用于固定内保护套11的固定组件2和用于提高线缆抗变形能力的抗变形件3,固定组件2与无碱玻璃纤维抗拉层14之间设有用于提高线缆耐高温性能的耐高温层4;上述线缆在使用时,耐高温层4增加线缆整体的耐高温性,减少外部环境中的热量向内部传递的可能性。参照图1,抗变形件3增本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐高温特种通讯线缆,包括若干个线芯(1)、包覆在线芯(1)外侧的内保护套(11)以及包覆在内保护套(11)外的外保护套(12),其特征在于:所述外保护套(12)内设有用于固定内保护套(11)的固定组件(2)以及用于防止线缆变形的抗变形件(3),所述固定组件(2)与外保护套(12)之间设有用于提高线缆耐高温性能的耐高温层(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐高温特种通讯线缆,包括若干个线芯(1)、包覆在线芯(1)外侧的内保护套(11)以及包覆在内保护套(11)外的外保护套(12),其特征在于:所述外保护套(12)内设有用于固定内保护套(11)的固定组件(2)以及用于防止线缆变形的抗变形件(3),所述固定组件(2)与外保护套(12)之间设有用于提高线缆耐高温性能的耐高温层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温特种通讯线缆,其特征在于:所述固定组件(2)包括设置在外保护套(12)内的固定套(21)和设置在固定套(21)内的若干个固定板(22),若干个所述固定板(22)沿所述固定套(21)的周向均布,相邻所述固定板(22)之间形成供内保护套(11)穿过的固定间隙(23),所述内保护套(11)的外侧与相邻固定板(22)的侧面相抵触,所述固定套(21)内环设有固定环(24),所述固定环(24)穿过所述固定板(22)设置,所述内保护套(11)的侧面与固定环(24)相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温特种通讯线缆,其特征在于:所述固定板(22)的侧面上设有供内保护套(11)插入的凹槽(221)。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温特种通讯线缆,其特征在于:所述抗变形件(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:镡跃成,刘铭武,
申请(专利权)人:北京朝阳隆华电线电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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