本实用新型专利技术提供了一种产品外观检测装置，包括支撑座、设置于支撑座的载物组件、反射机构和取样机构；载物组件包括载物架和用于放置待测产品的载物台；反射机构包括反射架，反射架上设置有上棱镜和与上棱镜间隔设置的下棱镜，上棱镜和下棱镜之间形成供待测产品置入的取样空间，上棱镜的入光面和下棱镜的入光面均位于取样空间；取样机构包括取样座和设置于取样座且用于拍摄待测产品在上棱镜的出光面和下棱镜的出光面的投影的拍摄组件。本实用新型专利技术提供的产品外观检测装置，通过反射机构将待测产品的上下表面投射在同一平面，拍摄组件对待测产品的投影拍摄取样并进行分析判断，实现同时对待测产品的上下两个表面进行拍摄检测，有效提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种产品外观检测装置
本技术属于检测装置的
，更具体地说，是涉及一种产品外观检测装置。
技术介绍
随着科学技术的快速发展，出现了许多采用液晶屏作为显示屏幕的电子产品，尤其是在人们的日常生活中成为不可或缺的智能手机，面对日益增长的用户需求，对智能手机的显示屏幕的质量有了更高的要求；而在液晶屏、手机触控屏等薄板类电子产品的显示屏幕生产过程中，由于生产工艺等客观因素的存在，对显示屏幕的外观难免会造成各种各样的缺陷，如：屏幕划伤、屏幕内部线路缺陷、玻璃屏幕污点、玻璃屏幕出现色差、玻璃屏幕尺寸不符、崩边、锯齿、缺角等；因此在后续的各个工序作业之前需进行屏幕的外观进行检测。一般对液晶显示屏、手机玻璃显示屏等此类产品的外观缺陷检测主要是依靠特殊光源、投影仪、放大镜或显微镜等器具进行的人工检查，由于影响人工检测的因素较多，存在操作员工的主观性判断，不仅检测的准确性和标准统一性无法保证，而且人工效率低，检测成本高，容易对产品造成二次污染，已无法满足现代企业批量快速生产的需要。现有技术中为解决上述生产过程中面临的问题，研发出针对液晶显示屏外观检测的自动检测装置，然而现有的自动检测装置只能满足对产品单面进行检测，检测完一面之后需要人工或者机械手翻转进行另一面的检测，自动化程度不高，作业效率较低，增大检测成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品外观检测装置，以解决现有技术中存在的自动检测装置只能对产品单面进行检测，自动化程度不高，作业效率较低，增大检测成本的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种产品外观检测装置，包括支撑座、设置于所述支撑座的载物组件、反射机构和取样机构；所述载物组件包括载物架和设置于所述载物架且用于放置待测产品的载物台；所述反射机构包括反射架，所述反射架上设置有上棱镜和与所述上棱镜间隔设置的下棱镜，所述上棱镜和所述下棱镜之间形成供所述待测产品置入的取样空间，所述上棱镜的入光面和所述下棱镜的入光面均位于所述取样空间；所述取样机构包括取样座和设置于所述取样座且用于拍摄所述待测产品在所述上棱镜的出光面以及所述待测产品在所述下棱镜的出光面的投影的拍摄组件。进一步地，所述取样机构还包括使所述取样座相对所述支撑座移动的Y轴移动组件、使所述取样座相对所述支撑座移动的所述X轴移动组件，以及使所述取样座相对所述支撑座升降运动的升降移动组件。进一步地，所述Y轴移动组件包括与所述X轴移动组件固定连接的第一导向件、与所述第一导向件滑动连接且与所述取样座固定连接的第一滑块，以及用于驱动所述第一滑块相对所述第一导向件滑动的第一驱动电机。进一步地，所述X轴移动组件包括与所述升降移动组件固定连接的第二导向件、与所述第二导向件滑动连接且与所述第一导向件固定连接的第二滑块，以及用于驱动所述第二滑块相对所述第二导向件滑动的第二驱动电机。进一步地，所述升降移动组件包括固定连接于所述支撑座的固定座、与所述第二导向件固定连接的升降台，以及用于驱动所述升降台相对所述固定座升降运动的第三驱动电机。进一步地，所述产品外观检测装置还包括设置于所述反射机构的底部且用于使所述反射机构相对所述支撑座移动的驱动组件，所述驱动组件包括与所述支撑座固定连接的安装架、设置于所述安装架和所述反射架之间的滑动组件，以及用于驱动所述滑动组件相对所述安装架滑动的第四驱动电机。进一步地，所述反射架设置有用于固定连接所述上棱镜的上固定架和用于固定连接所述下棱镜的下固定架，所述上固定架和所述下固定架均设置有调节部件。进一步地，所述拍摄组件包括放大部、与所述放大部固定连接的拍摄部和发光部，所述取样座上设置有用于限制所述拍摄组件相对所述取样座移动的固定组件。进一步地，所述载物组件还包括设置于所述载物架和所述载物台之间的载物垫板，所述载物台上设置有用于放置所述待测产品的放置槽，所述载物台位于所述放置槽的槽底设置有用于固定所述待测产品的吸附部。进一步地，所述支撑座的底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括沿所述支撑座的底部的周向均匀布设的多个缓冲件。本技术提供的产品外观检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术产品外观检测装置通过支撑座上设置有载物组件、反射机构和取样机构，载物组件包括载物架和用于放置待测产品的载物台，将待测产品放置在载物台上，反射机构包括反射架，反射架上设置有上棱镜和与上棱镜间隔设置的下棱镜，上棱镜和下棱镜之间形成供待测产品置入的取样空间，上棱镜的入光面和下棱镜的入光面均位于取样空间；取样机构包括取样座和设置于取样座且用于拍摄待测产品在上棱镜的出光面以及待测产品在下棱镜的出光面的投影的拍摄组件，通过将待测产品精准定位放置在载物组件上，上棱镜和下棱镜将待测产品的上下两个表面投射在同一平面，通过取样座上的拍摄组件对待测产品投射在上棱镜的出光面和下棱镜的出光面的投影进行拍摄取样收集，并对收集的图片进行分析判断，实现同时对待测产品的上下两个表面进行拍摄检测，有效提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的产品外观检测装置的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的产品外观检测装置的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例提供的产品外观检测装置的右视结构示意图。其中，图中各附图标记：1：支撑座11：缓冲件2：载物组件21：载物架22：载物台221：放置槽222：吸附部23：载物垫板3：反射机构31：反射架311：上固定架312：下固定架32：上棱镜33：下棱镜4：取样机构41：取样座411：固定组件42：拍摄组件421：放大部422：拍摄部423：发光部43：Y轴移动组件431：第一导向件432：第一滑块433：第一驱动电机44：X轴移动组件441：第二导向件442：第二滑块443：第二驱动电机45：升降移动组件451：固定座452：升降台453：第三驱动电机5：驱动组件51：安装架52：滑动组件53：第四驱动电机具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种产品外观检测装置，其特征在于：包括支撑座、设置于所述支撑座的载物组件、反射机构和取样机构；所述载物组件包括载物架和设置于所述载物架且用于放置待测产品的载物台；所述反射机构包括反射架，所述反射架上设置有上棱镜和与所述上棱镜间隔设置的下棱镜，所述上棱镜和所述下棱镜之间形成供所述待测产品置入的取样空间，所述上棱镜的入光面和所述下棱镜的入光面均位于所述取样空间；所述取样机构包括取样座和设置于所述取样座且用于拍摄所述待测产品在所述上棱镜的出光面以及所述待测产品在所述下棱镜的出光面的投影的拍摄组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种产品外观检测装置，其特征在于：包括支撑座、设置于所述支撑座的载物组件、反射机构和取样机构；所述载物组件包括载物架和设置于所述载物架且用于放置待测产品的载物台；所述反射机构包括反射架，所述反射架上设置有上棱镜和与所述上棱镜间隔设置的下棱镜，所述上棱镜和所述下棱镜之间形成供所述待测产品置入的取样空间，所述上棱镜的入光面和所述下棱镜的入光面均位于所述取样空间；所述取样机构包括取样座和设置于所述取样座且用于拍摄所述待测产品在所述上棱镜的出光面以及所述待测产品在所述下棱镜的出光面的投影的拍摄组件。
2.如权利要求1所述的产品外观检测装置，其特征在于：所述取样机构还包括使所述取样座相对所述支撑座移动的Y轴移动组件、使所述取样座相对所述支撑座移动的X轴移动组件，以及使所述取样座相对所述支撑座升降运动的升降移动组件。
3.如权利要求2所述的产品外观检测装置，其特征在于：所述Y轴移动组件包括与所述X轴移动组件固定连接的第一导向件、与所述第一导向件滑动连接且与所述取样座固定连接的第一滑块，以及用于驱动所述第一滑块相对所述第一导向件滑动的第一驱动电机。
4.如权利要求3所述的产品外观检测装置，其特征在于：所述X轴移动组件包括与所述升降移动组件固定连接的第二导向件、与所述第二导向件滑动连接且与所述第一导向件固定连接的第二滑块，以及用于驱动所述第二滑块相对所述第二导向件滑动的第二驱动电机。
5.如权利要求4所述的产品外观检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：深圳市燕麦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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