铸造用型砂的热稳定效果检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种铸造用型砂的热稳定效果检测装置，可根据工作人员自身和环境的需要对控制箱的高度进行调节；包括底板、四组支腿、高温炉本体、第一气缸、上压板、下压板、立柱、固定座和控制箱，高温炉本体内部设置有炉腔，炉腔前侧壁中央区域设置有取放口，并在取放口处可拆卸密封设置有门板，第一气缸底部输出端设置有伸缩杆，在伸缩杆与上压板之间设置有高温压力传感器，控制箱前侧壁上半区域和下半区域分别设置有显示屏和多组按键；还包括四组滑动柱、安装板、左连接杆、右连接杆、左滑板、右滑板和双头气缸，双头气缸左部和右部输出端分别设置有左伸缩柱和右伸缩柱。

【技术实现步骤摘要】
铸造用型砂的热稳定效果检测装置
本技术涉及检测设备附属装置的
，特别是涉及一种铸造用型砂的热稳定效果检测装置。
技术介绍
众所周知，铸造用型砂的热稳定效果检测装置是一种用于对铸造用型砂进行热稳定性检测的辅助装置，其在检测设备的领域中得到了广泛的使用；现有的铸造用型砂的热稳定效果检测装置包括底板、四组支腿、高温炉本体、第一气缸、上压板、下压板、立柱、固定座和控制箱，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，高温炉本体底端与底板顶端左半区域连接，高温炉本体内部设置有炉腔，炉腔前侧壁中央区域设置有取放口，取放口与炉腔连通，并在取放口处可拆卸密封设置有门板，高温炉本体顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸安装在高温炉本体顶端，第一气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与上压板顶端中央区域连接，在伸缩杆与上压板之间设置有高温压力传感器，立柱顶端与下压板顶端中央区域连接，立柱底端与高温炉本体内底侧壁中央区域连接，固定座底端与底板顶端右半区域连接，控制箱底端与固定座顶端中央区域连接，控制箱前侧壁上半区域和下半区域分别设置有显示屏和多组按键；现有的铸造用型砂的热稳定效果检测装置使用时，高温压力传感器与控制箱电连接，控制箱和高温压力传感器均与市电电连接，工作人员通过取放口将待检测的型砂放置于下压板顶端，通过第一气缸控制伸缩杆带动上压板向下移动，通过上压板和下压板对型砂施加一个规定的压力，高温压力传感器将检测到的压力通过控制箱上的显示屏进行显示，通过高温炉本体对型砂进行加热，使型砂在压力和高温的情况下持续一段时间，通过显示屏对压力值随时间的变化对型砂的热稳定性进行检测；现有的铸造用型砂的热稳定效果检测装置使用中发现，控制箱的高度固定，不便于工作人员根据自身和环境的需要对控制箱的高度进行调节，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可根据工作人员自身和环境的需要对控制箱的高度进行调节，降低使用局限性的铸造用型砂的热稳定效果检测装置。本技术的铸造用型砂的热稳定效果检测装置，包括底板、四组支腿、高温炉本体、第一气缸、上压板、下压板、立柱、固定座和控制箱，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，高温炉本体底端与底板顶端左半区域连接，高温炉本体内部设置有炉腔，炉腔前侧壁中央区域设置有取放口，取放口与炉腔连通，并在取放口处可拆卸密封设置有门板，高温炉本体顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸安装在高温炉本体顶端，第一气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与上压板顶端中央区域连接，在伸缩杆与上压板之间设置有高温压力传感器，立柱顶端与下压板顶端中央区域连接，立柱底端与高温炉本体内底侧壁中央区域连接，固定座底端与底板顶端右半区域连接，控制箱前侧壁上半区域和下半区域分别设置有显示屏和多组按键；还包括四组滑动柱、安装板、左连接杆、右连接杆、左滑板、右滑板和双头气缸，控制箱底端与安装板顶端连接，固定座顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧设置有四组滑动槽，所述四组滑动柱顶端分别与安装板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑动柱底端分别伸入至四组滑动槽内，固定座顶端左半区域和右半区域分别设置有左移动槽和右移动槽，所述左滑板和右滑板分别可滑动固定在左移动槽和右移动槽内，所述左连接杆和右连接杆顶端分别与安装板底端左半区域和右半区域可转动铰接，左连接杆和右连接杆底端分别与左滑板和右滑板顶端中央区域可转动铰接，所述双头气缸安装在固定座顶端中央区域，双头气缸左部和右部输出端分别设置有左伸缩柱和右伸缩柱，左伸缩柱左端和右伸缩柱右端分别与左滑板右侧壁和右滑板左侧壁上半区域连接。本技术的铸造用型砂的热稳定效果检测装置，还包括左限位杆和右限位杆，左滑板和右滑板左侧壁下半区域分别横向设置有左限位孔和右限位孔，所述左限位杆和右限位杆左端分别穿过左限位孔和右限位孔并分别与左移动槽和右移动槽内左侧壁连接，左限位杆和右限位杆右端分别与左移动槽和右移动槽内右侧壁连接。本技术的铸造用型砂的热稳定效果检测装置，还包括左加固杆和右加固杆，所述左加固杆和右加固杆顶端分别与第一气缸左端和右端连接，左加固杆和右加固杆底端分别与高温炉本体顶端左半区域和右半区域连接。本技术的铸造用型砂的热稳定效果检测装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本技术的铸造用型砂的热稳定效果检测装置，还包括支杆和推杆，所述支杆右端与高温炉本体左侧壁上半区域连接，所述推杆底端与支杆顶端左半区域连接。本技术的铸造用型砂的热稳定效果检测装置，还包括收集箱，固定座前侧壁上半区域设置有通槽，所述收集箱内部设置有放置腔，收集箱顶端设置有开口，开口与放置腔连通，收集箱放置于通槽内。本技术的铸造用型砂的热稳定效果检测装置，还包括前辅助杆和后辅助杆，所述前辅助杆和后辅助杆顶端分别与双头气缸前端和后端连接，前辅助杆和后辅助杆底端分别与固定座顶端前半区域和后半区域连接。本技术的铸造用型砂的热稳定效果检测装置，还包括两组把手，所述两组把手后端分别与门板前侧壁上半区域和下半区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：高温压力传感器与控制箱电连接，控制箱和高温压力传感器均与市电电连接，工作人员通过取放口将待检测的型砂放置于下压板顶端，通过第一气缸控制伸缩杆带动上压板向下移动，通过上压板和下压板对型砂施加一个规定的压力，高温压力传感器将检测到的压力通过控制箱上的显示屏进行显示，通过高温炉本体对型砂进行加热，使型砂在压力和高温的情况下持续一段时间，通过显示屏对压力值随时间的变化对型砂的热稳定性进行检测，根据工作人员自身和环境的需要对控制箱的高度进行调节时，双头气缸控制左伸缩柱和右伸缩柱做相背运动，左伸缩柱和右伸缩柱分别带动左滑板和右滑板做相背运动，由于左连接杆和右连接杆顶端和底端均为可转动铰接，左滑板和右滑板带动左连接杆和右连接杆底端做相背运动，四组滑动柱可分别在四组滑动槽内上下滑动，可根据工作人员自身和环境的需要对控制箱的高度进行调节，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是固定座、双头气缸、前辅助杆和后辅助杆的连接示意左视图；图4是高温炉本体、门板和两组把手的连接示意图；附图中标记：1、底板；2、支腿；3、高温炉本体；4、第一气缸；5、上压板；6、下压板；7、立柱；8、固定座；9、控制箱；10、门板；11、伸缩杆；12、高温压力传感器；13、显示屏；14、按键；15、滑动柱；16、安装板；17、左连接杆；18、右连接杆；19、左滑板；20、右滑板；21、双头气缸；22、左伸缩柱；23、右伸缩柱；24、左限位杆；25、右限位杆；26、左加固杆；27、右加固杆；28、滚轮；29、支杆；30、推杆；31、收集箱；32、前辅助杆；33、后辅助杆；34、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用型砂的热稳定效果检测装置，包括底板（1）、四组支腿（2）、高温炉本体（3）、第一气缸（4）、上压板（5）、下压板（6）、立柱（7）、固定座（8）和控制箱（9），四组支腿（2）顶端分别与底板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，高温炉本体（3）底端与底板（1）顶端左半区域连接，高温炉本体（3）内部设置有炉腔，炉腔前侧壁中央区域设置有取放口，取放口与炉腔连通，并在取放口处可拆卸密封设置有门板（10），高温炉本体（3）顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸（4）安装在高温炉本体（3）顶端，第一气缸（4）底部输出端设置有伸缩杆（11），伸缩杆（11）底端穿过伸缩孔并与上压板（5）顶端中央区域连接，在伸缩杆（11）与上压板（5）之间设置有高温压力传感器（12），立柱（7）顶端与下压板（6）顶端中央区域连接，立柱（7）底端与高温炉本体（3）内底侧壁中央区域连接，固定座（8）底端与底板（1）顶端右半区域连接，控制箱（9）前侧壁上半区域和下半区域分别设置有显示屏（13）和多组按键（14）；其特征在于，还包括四组滑动柱（15）、安装板（16）、左连接杆（17）、右连接杆（18）、左滑板（19）、右滑板（20）和双头气缸（21），控制箱（9）底端与安装板（16）顶端连接，固定座（8）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧设置有四组滑动槽，所述四组滑动柱（15）顶端分别与安装板（16）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑动柱（15）底端分别伸入至四组滑动槽内，固定座（8）顶端左半区域和右半区域分别设置有左移动槽和右移动槽，所述左滑板（19）和右滑板（20）分别可滑动固定在左移动槽和右移动槽内，所述左连接杆（17）和右连接杆（18）顶端分别与安装板（16）底端左半区域和右半区域可转动铰接，左连接杆（17）和右连接杆（18）底端分别与左滑板（19）和右滑板（20）顶端中央区域可转动铰接，所述双头气缸（21）安装在固定座（8）顶端中央区域，双头气缸（21）左部和右部输出端分别设置有左伸缩柱（22）和右伸缩柱（23），左伸缩柱（22）左端和右伸缩柱（23）右端分别与左滑板（19）右侧壁和右滑板（20）左侧壁上半区域连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸造用型砂的热稳定效果检测装置，包括底板（1）、四组支腿（2）、高温炉本体（3）、第一气缸（4）、上压板（5）、下压板（6）、立柱（7）、固定座（8）和控制箱（9），四组支腿（2）顶端分别与底板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，高温炉本体（3）底端与底板（1）顶端左半区域连接，高温炉本体（3）内部设置有炉腔，炉腔前侧壁中央区域设置有取放口，取放口与炉腔连通，并在取放口处可拆卸密封设置有门板（10），高温炉本体（3）顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸（4）安装在高温炉本体（3）顶端，第一气缸（4）底部输出端设置有伸缩杆（11），伸缩杆（11）底端穿过伸缩孔并与上压板（5）顶端中央区域连接，在伸缩杆（11）与上压板（5）之间设置有高温压力传感器（12），立柱（7）顶端与下压板（6）顶端中央区域连接，立柱（7）底端与高温炉本体（3）内底侧壁中央区域连接，固定座（8）底端与底板（1）顶端右半区域连接，控制箱（9）前侧壁上半区域和下半区域分别设置有显示屏（13）和多组按键（14）；其特征在于，还包括四组滑动柱（15）、安装板（16）、左连接杆（17）、右连接杆（18）、左滑板（19）、右滑板（20）和双头气缸（21），控制箱（9）底端与安装板（16）顶端连接，固定座（8）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧设置有四组滑动槽，所述四组滑动柱（15）顶端分别与安装板（16）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑动柱（15）底端分别伸入至四组滑动槽内，固定座（8）顶端左半区域和右半区域分别设置有左移动槽和右移动槽，所述左滑板（19）和右滑板（20）分别可滑动固定在左移动槽和右移动槽内，所述左连接杆（17）和右连接杆（18）顶端分别与安装板（16）底端左半区域和右半区域可转动铰接，左连接杆（17）和右连接杆（18）底端分别与左滑板（19）和右滑板（20）顶端中央区域可转动铰接，所述双头气缸（21）安装在固定座（8）顶端中央区域，双头气缸（21）左部和右部输出端分别设置有左伸缩柱（22）和右伸缩柱（23），左伸缩柱（22）左端和右伸缩柱（23）右端分别与左滑板（19）右侧壁和右滑板（20）左侧壁上半区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建春，
申请(专利权)人：常州市通力机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32