一种链片自动组装检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种链片自动组装检测机构，包括滑座，滑座上设有检测组件，检测组件包括基座、设置于基座前侧的导向座、设置于导向座顶部后侧的传感器固定架、设置于传感器固定架上的接近开关、与导向座上下滑动连接的顶杆，顶杆底部伸出导向座底部且用于抵止链条被检测部位，顶杆顶部伸出导向座顶部，顶杆向上的行程终点位于接近开关的检测范围，即顶杆抵止链条检测位置，顶杆上升至最高行程，接近开关刚好检测到顶杆。本实用新型专利技术通过在组装设备的滑座上直接设计上下滑动的顶杆，再利用接近开关检测顶杆的行程终点进而在组装的同时判断是否缺失相关零部件，效率高，漏检率低，在生产阶段就能检测出链条瑕疵，便于返工以及维修组装设备。

【技术实现步骤摘要】
一种链片自动组装检测机构
本技术涉及链条生产检查设备
，特别涉及一种链片自动组装检测机构。
技术介绍
链条通常通过链片、销轴以及滚子组装完成，现有的链条在链条组装机上逐级将链片和销轴连接起来，在组成生产过程中易出现链片和销轴缺失，现有的生产方式通常在链条生产完成中对缺片进行检测，此种方式检测效率低，劳动强度大，漏检率高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种链片自动组装检测机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种链片自动组装检测机构，包括与链片组装机上下滑动连接的滑座，所述滑座上设有沿被组件链条出料方向排列分布的检测组件，所述检测组件包括竖直延伸的基座、设置于所述基座前侧的导向座、设置于所述导向座顶部后侧的传感器固定架、设置于所述传感器固定架上的接近开关、与所述导向座上下滑动连接的顶杆，所述顶杆底部伸出所述导向座底部且用于抵止链条被检测部位，所述顶杆顶部伸出所述导向座顶部，所述顶杆向上的行程终点位于所述接近开关的检测范围，即所述顶杆抵止链条检测位置，所述顶杆上升至最高行程，所述接近开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链片自动组装检测机构，包括与链片组装机上下滑动连接的滑座，其特征在于，所述滑座上设有沿被组件链条出料方向排列分布的检测组件，所述检测组件包括竖直延伸的基座、设置于所述基座前侧的导向座、设置于所述导向座顶部后侧的传感器固定架、设置于所述传感器固定架上的接近开关、与所述导向座上下滑动连接的顶杆，所述顶杆底部伸出所述导向座底部且用于抵止链条被检测部位，所述顶杆顶部伸出所述导向座顶部，所述顶杆向上的行程终点位于所述接近开关的检测范围，即所述顶杆抵止链条检测位置，所述顶杆上升至最高行程，所述接近开关刚好检测到顶杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种链片自动组装检测机构，包括与链片组装机上下滑动连接的滑座，其特征在于，所述滑座上设有沿被组件链条出料方向排列分布的检测组件，所述检测组件包括竖直延伸的基座、设置于所述基座前侧的导向座、设置于所述导向座顶部后侧的传感器固定架、设置于所述传感器固定架上的接近开关、与所述导向座上下滑动连接的顶杆，所述顶杆底部伸出所述导向座底部且用于抵止链条被检测部位，所述顶杆顶部伸出所述导向座顶部，所述顶杆向上的行程终点位于所述接近开关的检测范围，即所述顶杆抵止链条检测位置，所述顶杆上升至最高行程，所述接近开关刚好检测到顶杆。


2.根据权利要求1所述的一种链片自动组装检测机构，其特征是，所述基座上设有沿链条出料方向延伸的水平条形孔，所述基座上设有穿过所述水平条形孔且与所述滑座螺纹连接的调整螺栓，所述传感器固定架上设有竖直条形孔，所述接近开关贯穿所述竖直条形孔且通过螺母固定在所述传感器固定架上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟安祥，
申请(专利权)人：桂盟链条太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32