一种高精度激光自动去重平衡机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高精度激光自动去重平衡机,包括机架、机柜、一体机、激光去重模组、Z轴焦距调整模组以及定位检测模组，激光去重模组包括激光振镜、激光场镜、激光光路以及激光发射器，定位检测模组包括基座、定位组件、驱动组件以及振动传感器，定位组件包括第一定位架、第二定位架、定位摆杆以及定位挡头，第一定位架和第二定位架的顶部均设置有“V”架，第一定位架和第二定位架相对设置；振动传感器设置于第一定位架的底部，驱动组件传动连接定位摆杆和产品；采用本实用新型专利技术所提供的高精度激光自动去重平衡机，能够将产品进行准确定位，且检测去重过程中，无需重复定位，即可完成产品的去重工作，且装夹简单，加工快捷，精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度激光自动去重平衡机
本技术涉及一种去重平衡机，具体而言，涉及一种用于电机转子的高精度激光自动去重平衡机。
技术介绍
动平衡机是一种用于测定转子不平衡量，根据测量结果对转子的不平衡量进行校正，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内，以达到减少振动、改善性能和提高产品质量目的仪器。在高速微型永磁体转子电机中，转子的动平衡起着至关重要的作用。电机中的各种转子，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工以及装配中产生的误差、甚至设计时就存在的非对称几何形状等多种因素，使得转子在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。对于此类转子，现有的动平衡校正方法通常是使用动平衡机进行检测，通过转子上的色标圆周起点对不平衡半径角度位置进行标记，用铣钻削、磨削、刨削的方式在不平衡半径角度位置进行去重。铣钻削、磨削、刨削等传统去重方式因刀具的高速旋转和加工应力的需求，需要将被加工件装夹牢靠，但目前存在以下缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度激光自动去重平衡机，其特征在于，包括机架(1)、设置于所述机架(1)下部的机柜(2)、设置于所述机架(1)上部的一体机(3)、设置于所述机架(1)中间的激光去重模组、Z轴焦距调整模组(4)以及定位检测模组(5)，所述激光去重模组包括激光振镜(61)、激光场镜(62)、激光光路(63)以及激光发射器(64)，所述定位检测模组(5)包括基座(51)、设置于所述基座(51)上的定位组件、驱动组件以及振动传感器(52)，所述定位组件包括第一定位架(531)、第二定位架(532)、定位摆杆(533)以及定位挡头(534)，所述第一定位架(531)和所述第二定位架(532)的顶部均设置有“V...

【技术特征摘要】
1.一种高精度激光自动去重平衡机，其特征在于，包括机架(1)、设置于所述机架(1)下部的机柜(2)、设置于所述机架(1)上部的一体机(3)、设置于所述机架(1)中间的激光去重模组、Z轴焦距调整模组(4)以及定位检测模组(5)，所述激光去重模组包括激光振镜(61)、激光场镜(62)、激光光路(63)以及激光发射器(64)，所述定位检测模组(5)包括基座(51)、设置于所述基座(51)上的定位组件、驱动组件以及振动传感器(52)，所述定位组件包括第一定位架(531)、第二定位架(532)、定位摆杆(533)以及定位挡头(534)，所述第一定位架(531)和所述第二定位架(532)的顶部均设置有“V”架(535)，所述第一定位架(531)和所述第二定位架(532)相对设置；所述定位摆杆(533)对应所述第一定位架(531)，所述定位挡头(534)设置于所述第二定位架(532)的顶部外侧；所述振动传感器(52)设置于所述第一定位架(531)的底部，所述驱动组件传动连接所述定位摆杆(533)和产品(7)；所述激光去重模组、所述Z轴焦距调整模组(4)以及所述定位检测模组(5)均电连接所述一体机(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度激光自动去重平衡机，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(541)和偏心轮(542)，所述偏心轮(542)上设置有偏心轴(543)，所述第一电机(541)驱动连接所述偏心轮(542)。


3.根据权利要求2所述的一种高精度激光自动去重平衡机，其特征在于，所述定位摆杆(533)的尾端设置有传动槽(536)，所述偏心轴(543)设置于所述传动槽(536)内。


4.根据权利要求3所述的一种高精度激光自动去重平衡机，其特征在于，所述第一电机(541)为步进电机。


5.根据权利要求4所述的一种高精度激光自动去重平衡机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，朱灿好，
申请(专利权)人：苏州赛德克测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32