一种变压器汇油管三通拔制装置，属变压器生产领域，包括联管、底座、拉伸模和拉杆，拉伸模安装在底座上，拉杆安装在拉伸模上，底座置于联管内部。联管上具有预先开出的开口，开口上拔制三通。底座包括半圆座、上开口，半圆座上部具有上开口，上卡口的形状与拉伸模的垫块形状相匹配。拉伸模包括垫块、顶弧面、扩口区、定型区、圆角区和中心孔，垫块的形状与联管的内孔形状相同，垫块安装在上开口上，垫块顶部自上而下分别具有顶弧面、扩口区、定型区和圆角区。顶弧面下方为扩口区，扩口区将预留的开口逐步扩大，扩口区下方为定型区。定型区与垫块结合处具有圆角区。拉杆包括螺纹杆、手柄和凸台，螺纹杆通过螺纹安装在中心孔内。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器汇油管三通拔制装置
本专利技术属于变压器生产
，尤其涉及一种变压器汇油管三通拔制装置。
技术介绍
变压器生产过程中有大量的工作量在联管焊接上，最初的联管焊接操作为在联管上开孔后直接焊接另一件联管，这种焊接形式不仅对焊接操作人员要求较高，而且，焊接质量难以控制。因而，较为理想的操作是对开口的焊接去进行拔制三通操作，另一件联管直接焊接在三通的顶端，显然，这种操作不仅降低了焊接的难度，而且，焊接质量也更容易保证。但是，三通的拔制操作往往难度较大，需要专业的工具，当前生产现场缺乏有效的专业工具来完成三通的拔制工作。
技术实现思路
本专利技术提供一种变压器汇油管三通拔制装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种变压器汇油管三通拔制装置，包括联管、底座、拉伸模和拉杆，拉伸模安装在底座上，拉杆安装在拉伸模上，底座置于联管内部。联管上具有预先开出的开口，开口上拔制三通。底座包括半圆座、上开口，半圆座上部具有上开口，上卡口的形状与拉伸模的垫块形状相匹配。拉伸模包括垫块、顶弧面、扩口区、定型区、圆角区和中心孔，垫块的形状与联管的内孔形状相同，三通拔制操作的最后阶段，垫块抵住联管内表面，垫块安装在上开口上，垫块顶部自上而下分别具有顶弧面、扩口区、定型区和圆角区，顶弧面的形状与联管的内表面形状相同，且顶弧面与垫块的高度与底座相互协调设计，当垫块安装在上开口上时，底座和拉伸模可以一起从联管的端头放入联管内部。顶弧面下方为扩口区，扩口区将预留的开口逐步扩大，扩口区下方为定型区，定型区在三通拔制操作的后期将三通的里面逐渐固定为直筒形状。定型区与垫块结合处具有圆角区，圆角区在三通拔制的最后阶段对三通底部成型为圆角。顶弧面的水平投影直径与开口的投影直径相等，定型区的直径与拔制完毕的三通的内径相等。拉杆包括螺纹杆、手柄和凸台，螺纹杆通过螺纹安装在中心孔内。进一步的，半圆座为联管内孔的三分之二的形状。进一步的，上开口上具有一对导向杆，导向杆对拉伸模的运动起到导向的作用，拉伸模上具有一对导向孔，导向孔与导向杆共同完成拉伸模的导向工作。进一步的，拉伸模中心具有贯穿的中心孔，中心孔为螺纹孔，安装拉杆。进一步的，螺纹杆底部具有凸台，凸台为球形，当拉杆旋转到中心孔的底部，凸台抵住底座的上表面。进一步的，螺纹杆顶部具有手柄，转动手柄可以驱动拉杆转动。本专利技术的有益效果是：本专利技术用于变压器联管的三通拔制操作，其独特设计的拉伸模可以很好的完成三通拔制操作，而且一个步骤即可完成。附图说明图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术的局部示意图；图3是本专利技术的爆炸图；图4是本专利技术的爆炸图；图中：10.联管，11.开口，20.底座，21.半圆座，22.上开口，23.导向杆，30.拉伸模，31.垫块，32.顶弧面，33.扩口区，34.定型区，35.圆角区，36.导向孔，37.中心孔，40.拉杆，41.螺纹杆，42.手柄，43.凸台。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。参见图1-图4所示的变压器汇油管三通拔制装置，包括联管10、底座20、拉伸模30和拉杆40，拉伸模30安装在底座20上，拉杆40安装在拉伸模30上，底座20置于联管10内部。联管10上具有预先开出的开口11，开口11上拔制三通。底座20包括半圆座21、上开口22和导向杆23，半圆座21为联管10内孔的三分之二的形状，半圆座21上部具有上开口22，上卡口22的形状与拉伸模30的垫块31形状相匹配，上开口22上具有一对导向杆23，导向杆23对拉伸模30的运动起到导向的作用。拉伸模30包括垫块31、顶弧面32、扩口区33、定型区34、圆角区35、导向孔36和中心孔37，垫块31的形状与联管10的内孔形状相同，三通拔制操作的最后阶段，垫块31抵住联管10内表面，垫块31安装在上开口22上，垫块31顶部自上而下分别具有顶弧面32、扩口区33、定型区34和圆角区35，顶弧面32的形状与联管10的内表面形状相同，且顶弧面32与垫块31的高度与底座20相互协调设计，当垫块31安装在上开口22上时，底座20和拉伸模30可以一起从联管10的端头放入联管10内部。顶弧面32下方为扩口区33，扩口区33将预留的开口11逐步扩大，扩口区11下方为定型区34，定型区34在三通拔制操作的后期将三通的里面逐渐固定为直筒形状。定型区34与垫块31结合处具有圆角区35，圆角区35在三通拔制的最后阶段对三通底部成型为圆角。顶弧面32的水平投影直径与开口11的投影直径相等，定型区34的直径与拔制完毕的三通的内径相等。拉伸模30上具有一对导向孔36，导向孔36与导向杆23共同完成拉伸模30的导向工作。拉伸模30中心具有贯穿的中心孔37，中心孔37为螺纹孔，安装拉杆40。拉杆40包括螺纹杆41、手柄42和凸台43，螺纹杆41通过螺纹安装在中心孔37内，螺纹杆41底部具有凸台43，凸台43为球形，当拉杆40旋转到中心孔37的底部，凸台43抵住底座20的上表面，螺纹杆41顶部具有手柄42，转动手柄42可以驱动拉杆40转动。起初，拉杆40向下旋转，拉杆40安装进入中心孔37，当拉杆40到达中心孔37的底部，继续旋转拉杆40则可将拉伸模30向上提拉，当拉伸模30上升至最上位，便完成了三通拔制操作。本专利技术的工作原理是：首先取下拉杆40，将拉伸模30安装在底座20上，通过导向孔36和导向杆23完成定位，将底座20和拉伸模30一同放入联管10的内孔内，将拉伸模30和开口11完成对正，向拉杆40安装在中心孔37内，转动拉杆40直至最底部，继续转动拉杆40，直至拉伸模30抵达最高位，便完成了三通拔制工作。当然，拔制完毕后的三通顶部需要经过必要的修整，此外，若将联管10夹持在台钳上肯能更加便于完成操作。再有，必要时，可在拉伸模30上涂抹适当的润滑油可便于完成操作且可防止开口11被撕裂。以上实施例主要说明了本专利技术的变压器汇油管三通拔制装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本专利技术可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本专利技术的精神及范围的情况下，本专利技术可能涵盖各种修改与替换的方案。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变压器汇油管三通拔制装置，包括联管(10)、底座(20)、拉伸模(30)和拉杆(40)，其特征在于，所述拉伸模(30)安装在底座(20)上，拉杆(40)安装在拉伸模(30)上，底座(20)置于联管(10)内部，联管(10)上具有预先开出的开口(11)，开口(11)上拔制三通，底座(20)包括半圆座(21)、上开口(22)，半圆座(21)上部具有上开口(22)，上卡口(22)的形状与拉伸模(30)的垫块(31)形状相匹配，拉伸模(30)包括垫块(31)、顶弧面(32)、扩口区(33)、定型区(34)、圆角区(35)和中心孔(37)，垫块(31)的形状与联管(10)的内孔形状相同，垫块(31)安装在上开口(22)上，垫块(31)顶部自上而下分别具有顶弧面(32)、扩口区(33)、定型区(34)和圆角区(35)，顶弧面(32)的形状与联管(10)的内表面形状相同，且顶弧面(32)与垫块(31)的高度与底座(20)相互协调设计，顶弧面(32)下方为扩口区(33)，扩口区(33)将预留的开口(11)逐步扩大，扩口区(11)下方为定型区(34)，定型区(34)与垫块(31)结合处具有圆角区(35)，顶弧面(32)的水平投影直径与开口(11)的投影直径相等，定型区(34)的直径与拔制完毕的三通的内径相等，拉伸模(30)中心具有贯穿的中心孔(37)，中心孔(37)为螺纹孔，安装拉杆(40)，拉杆(40)包括螺纹杆(41)，螺纹杆(41)通过螺纹安装在中心孔(37)内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种变压器汇油管三通拔制装置，包括联管(10)、底座(20)、拉伸模(30)和拉杆(40)，其特征在于，所述拉伸模(30)安装在底座(20)上，拉杆(40)安装在拉伸模(30)上，底座(20)置于联管(10)内部，联管(10)上具有预先开出的开口(11)，开口(11)上拔制三通，底座(20)包括半圆座(21)、上开口(22)，半圆座(21)上部具有上开口(22)，上卡口(22)的形状与拉伸模(30)的垫块(31)形状相匹配，拉伸模(30)包括垫块(31)、顶弧面(32)、扩口区(33)、定型区(34)、圆角区(35)和中心孔(37)，垫块(31)的形状与联管(10)的内孔形状相同，垫块(31)安装在上开口(22)上，垫块(31)顶部自上而下分别具有顶弧面(32)、扩口区(33)、定型区(34)和圆角区(35)，顶弧面(32)的形状与联管(10)的内表面形状相同，且顶弧面(32)与垫块(31)的高度与底座(20)相互协调设计，顶弧面(32)下方为扩口区(33)，扩口区(33)将预留的开口(11)逐步扩大，扩口区(11)下方为定型区(34)，定型区(34)与垫块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国新，王玮，
申请(专利权)人：江西变电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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