一种变压器绝缘纸板折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器绝缘纸板折弯装置，包括加工台，所述加工台下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述加工台上端面前端的两侧固定安装有固定板，其中一个所述固定板外表面的一侧固定安装有旋转电机，两个所述固定板相对的一侧设置有旋转压板，所述旋转压板的上端面均匀设置有三个螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹柱，所述旋转压板前端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽的下方设置有电加热片，所述凹槽的内侧设置有绝缘纸板本体。本实用新型专利技术对绝缘纸板本体夹持稳定，方便对绝缘纸板本体进行折弯，提高了绝缘纸板本体的折弯效率，且有效的减少了绝缘纸板本体的回弹变形。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绝缘纸板折弯装置
本技术涉及变压器制造
，具体为一种变压器绝缘纸板折弯装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，变压器的种类越来越多。在变压器磁屏蔽制作过程中，需要大量边缘折弯成L形的绝缘纸板，绝缘纸板用于变压器制作线圈的油隙垫块，变压器的铁轭绝缘，铁轭垫块，及线圈端部的压板，保证线圈有稳定的轴向尺寸。这类绝缘纸板的厚度大概为1毫米，长度超过1米，边缘折弯部分往往只有几毫米至十几毫米。但是，现有的变压器绝缘纸板折弯时仍然需要采用手工工艺进行折弯，即绝缘纸板湿水后用两台钳夹紧，再用木锤敲打成形，其操作繁琐、劳动强度大、效率低，绝缘纸板折弯后容易回弹变形，影响变压器的绝缘效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种变压器绝缘纸板折弯装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器绝缘纸板折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的变压器绝缘纸板折弯时仍然需要采用手工工艺进行折弯，即绝缘纸板湿水后用两台钳夹紧，再用木锤敲打成形，其操作繁琐、劳动强度大、效率低，绝缘纸板折弯后容易回弹变形，影响变压器的绝缘效果等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器绝缘纸板折弯装置，包括加工台，所述加工台下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述加工台上端面前端的两侧固定安装有固定板，其中一个所述固定板外表面的一侧固定安装有旋转电机，两个所述固定板相对的一侧设置有旋转压板，所述旋转压板的上端面均匀设置有三个螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹柱，所述旋转压板前端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽的下方设置有电加热片，所述凹槽的内侧设置有绝缘纸板本体，所述绝缘纸板本体的下端面设置有底板，所述底板前端的内部设置有风机，所述底板上端面后方的两侧固定安装有条形板，所述条形板上端面的中间位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，所述螺纹块外表面的一侧固定安装有限位板，所述螺纹杆的上端面设置有把手。优选的，所述支撑柱的下端面设置有防滑颗粒。优选的，所述螺纹杆的下端面套接有轴承，所述轴承的下端面与所述条形板的上端面固定连接。优选的，所述把手与所述螺纹杆通过短轴连接。优选的，所述旋转压板与所述固定板通过转轴连接，所述旋转电机与所述转轴通过联轴器连接。优选的，所述旋转压板的内壁设置有若干个通风孔，所述底板的前端面设置有若干个透气孔。优选的，所述电加热片与所述风机均与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有旋转压板、凹槽、螺纹孔、螺纹柱，将绝缘纸板本体的一端插进旋转压板的凹槽中，插上螺纹柱，使得螺纹柱将绝缘纸板本体压住，通过设置有螺纹杆、螺纹块、把手和限位板，工作人员通过摇动把手，把手转动带动短轴转动，短轴转动带动螺纹杆在轴承的内腔开始转动，使螺纹块在螺纹杆的表面上下移动，限位板下移将绝缘纸板本体的另一端压实，该技术对绝缘纸板本体夹持稳定，提高了绝缘纸板本体的折弯效率；2、本技术通过设置有电加热片、风机、通风孔和透气孔，在对绝缘纸板本体进行折弯之前，打开电加热片的开关，电加热片散发出的热气可以通过通风孔对绝缘纸板本体进行加热，使得绝缘纸板本体更容易被折弯，当绝缘纸板本体被折弯后，再打开风机的开关，风机吹出的冷气可以通过透气孔对绝缘纸板本体进行冷却，该技术方便对绝缘纸板进行折弯，降低了劳动强度，且有效的减少了绝缘纸板的回弹变形。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术螺纹杆的局部结构示意图；图3为本技术整体的剖视图；图4为本技术旋转压板的局部结构示意图。图中：1、支撑柱；2、加工台；3、固定板；4、旋转电机；5、旋转压板；6、螺纹孔；7、螺纹柱；8、绝缘纸板本体；9、螺纹块；10、限位板；11、条形板；12、底板；13、把手；14、螺纹杆；15、凹槽；16、电加热片；17、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种变压器绝缘纸板折弯装置，包括加工台2，加工台2下端面的四个端角均固定安装有支撑柱1，加工台2上端面前端的两侧固定安装有固定板3，其中一个固定板3外表面的一侧固定安装有旋转电机4，两个固定板3相对的一侧设置有旋转压板5，旋转压板5的上端面均匀设置有三个螺纹孔6，螺纹孔6的内侧设置有螺纹柱7，旋转压板5前端面的中间位置设置有凹槽15，凹槽15的下方设置有电加热片16，凹槽15的内侧设置有绝缘纸板本体8，绝缘纸板本体8的下端面设置有底板12，底板12前端的内部设置有风机17，底板12上端面后方的两侧固定安装有条形板11，条形板11上端面的中间位置设置有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面套设有螺纹块9，螺纹块9外表面的一侧固定安装有限位板10，螺纹杆14的上端面设置有把手13。其中，本技术所提到的旋转电机4(型号可为XD-3420)可从市场采购或私人定制获得。进一步的，支撑柱1的下端面设置有防滑颗粒。通过采用上述技术方案，提高整个装置的稳定性。进一步的，螺纹杆14的下端面套接有轴承，轴承的下端面与条形板11的上端面固定连接。通过采用上述技术方案，提高螺纹杆14转动的稳定性。进一步的，把手13与螺纹杆14通过短轴连接。通过采用上述技术方案，可以通过转动把手13带动螺纹杆14转动。进一步的，旋转压板5与固定板3通过转轴连接，旋转电机4与转轴通过联轴器连接。通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。进一步的，旋转压板5的内壁设置有若干个通风孔，底板12的前端面设置有若干个透气孔。通过采用上述技术方案，使电加热片16散发出的热气可以通过通风孔对绝缘纸板本体8进行加热，风机17吹出的冷气可以通过透气孔对绝缘纸板本体8进行冷却。进一步的，电加热片16与风机17均与外部电源电性连接。通过采用上述技术方案，使电加热片16与风机17可以工作。工作原理：使用时，接通电源，将绝缘纸板本体8的一端插进旋转压板5的凹槽15中，插上螺纹柱7，使得螺纹柱7将绝缘纸板本体8压住，工作人员再通过摇动把手13，把手13转动带动短轴转动，短轴转动带动螺纹杆14在轴承的内腔开始转动，使螺纹块9在螺纹杆14的表面上下移动，限位板10下移将绝缘纸板本体8的另一端压实，打开电加热片16的开关，电加热片16散发出的热气可以通过通风孔对绝缘纸板本体8的一端进行加热，使得绝缘纸板本体8更容易被折弯，打开旋转电机4的开关，旋转电机4工作带动转轴转动，使得旋转压板5转动，将绝缘纸板本体8折弯，当绝缘纸板本体8被折弯后，再打开风机17的开关，风机17吹出的冷气可以通过透气孔对绝缘纸板本体8进行冷却，该技术对绝缘纸板本体8夹持稳定，方便对绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器绝缘纸板折弯装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述加工台上端面前端的两侧固定安装有固定板，其中一个所述固定板外表面的一侧固定安装有旋转电机，两个所述固定板相对的一侧设置有旋转压板，所述旋转压板的上端面均匀设置有三个螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹柱，所述旋转压板前端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽的下方设置有电加热片，所述凹槽的内侧设置有绝缘纸板本体，所述绝缘纸板本体的下端面设置有底板，所述底板前端的内部设置有风机，所述底板上端面后方的两侧固定安装有条形板，所述条形板上端面的中间位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，所述螺纹块外表面的一侧固定安装有限位板，所述螺纹杆的上端面设置有把手。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器绝缘纸板折弯装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述加工台上端面前端的两侧固定安装有固定板，其中一个所述固定板外表面的一侧固定安装有旋转电机，两个所述固定板相对的一侧设置有旋转压板，所述旋转压板的上端面均匀设置有三个螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹柱，所述旋转压板前端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽的下方设置有电加热片，所述凹槽的内侧设置有绝缘纸板本体，所述绝缘纸板本体的下端面设置有底板，所述底板前端的内部设置有风机，所述底板上端面后方的两侧固定安装有条形板，所述条形板上端面的中间位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，所述螺纹块外表面的一侧固定安装有限位板，所述螺纹杆的上端面设置有把手。


2.根据权利要求1所述的一种变压器绝缘纸板折弯装置，其特征在于：所述支撑柱的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志猛，
申请(专利权)人：广州市博驰绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44