一种环保电缆生产用漆包机制造技术

本发明专利技术提供一种环保电缆生产用漆包机，包括放卷辊、漆包室、烘干室、冷却室和收卷辊，所述放卷辊和漆包室之间设有环形清洁结构，本发明专利技术结构设计合理，结构简单，通过设置环形清洁结构，利用多个清洁板构成圆环清洁板，其圆环中部可拆卸连接清洁刷，在传输过程中对电缆进行多方向同时清洁，同时齿轮、齿条、齿圈以及电机实现清洁板沿半径方向移动，使圆环清洁板中部的清洁孔扩大，以适应多种型号电缆。

【技术实现步骤摘要】
一种环保电缆生产用漆包机
本专利技术主要涉及电缆制作
，具体涉及一种环保电缆生产用漆包机。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆在生产时需要使用到漆包机，漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜线外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，并且在其生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂，主要组分为苯、二甲苯与甲酚，在漆膜加热固化时挥发出来，引起环境污染和能源浪费。现有的漆包机在使用时需要对电缆进行清洁，清洁使用的毛刷一般为单方向清洁，要设置多个，结构复杂且清洁效率不高。
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术的提供了一种环保电缆生产用漆包机，用来解决上述
技术介绍
中提到的现有的漆包机在对电缆清洁时使用的毛刷一般为单方向清洁毛刷，结构复杂且清洁效率不高的技术问题。技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种环保电缆生产用漆包机，包括放卷辊、漆包室、烘干室、冷却室和收卷辊，所述放卷辊和漆包室之间设有环形清洁结构，所述环形清洁结构可收缩放大，适应多种直径的电缆型号。进一步的，所述冷却室内设有冷却管道，所述冷却管道内流通冷却流体介质，所述冷却管道外壁转动连接螺旋套管，所述烘干室内电缆从所述螺旋套管一端输入，从所述螺旋套管另一端输出到所述收卷辊。进一步的，所述环形清洁结构包括第一圆环安装板，所述第一圆环安装板匹配滑动连接多个清洁板一侧面，每个所述清洁板另一侧面上均设有齿条，所述齿条均可由传动单元驱动移动，所述传动单元由驱动单元提供动力，且所述传动单元一侧设有第二圆环安装板。进一步的，所述第一圆环安装板侧面均匀设有多个滑块，所述滑块均可匹配连接滑槽，每个所述清洁板侧面均设有一个所述滑槽，且多个所述清洁板之间可组成一个圆环清洁板，在所述圆环清洁板中部形成的清洁孔处，所述清洁板该侧壁可拆卸设置清洁刷。进一步的，所述传动单元包括多个第一齿轮，每个所述第一齿轮对应咬合连接一个所述齿条，且所述第一齿轮通过第一转轴匹配连接第二齿轮，所述第二齿轮咬合连接内齿圈，所述内齿圈匹配固定连接外齿圈。进一步的，所述驱动单元包括电机，所述电机通过皮带和皮带轮带动第二转轴转动，所述第二转轴匹配固定连接第三齿轮，所述第三齿轮咬合连接所述外齿圈，且所述第二转轴两端分别匹配连接支撑板，所述支撑板分别固定连接所述第一圆环安装板和所述第二圆环安装板。进一步的，所述内齿圈和所述外齿圈和所述第二圆环安装板之间设有滚珠以及相应的滚珠滑槽。有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术结构设计合理，结构简单，通过设置环形清洁结构，利用多个清洁板构成圆环清洁板，其圆环中部可拆卸连接清洁刷，在传输过程中对电缆进行多方向同时清洁，同时齿轮、齿条、齿圈以及电机实现清洁板沿半径方向移动，使圆环清洁板中部的清洁孔扩大，以适应多种型号电缆。附图说明图1为本专利技术的平面结构示意图；图2为本专利技术的螺旋套管结构示意图；图3为本专利技术的环形清洁结构拆分示意图图4为本专利技术的清洁板平面结构示意图；图5为本专利技术中图3中A区放大示意图图6为本专利技术中图3中B区放大示意图。附图标记1-放卷辊；2-漆包室；3-烘干室；4-冷却室；41-冷却管道；42-螺旋套管；5-收卷辊；6-环形清洁结构；61-第一圆环安装板；611-滑块；62-清洁板；621-齿条；622-滑槽；623-清洁孔；63-传动单元；631-第一齿轮；632-第一转轴；633-第二齿轮；634-内齿圈；635-外齿圈；64-驱动单元；641-电机；642-皮带；643-皮带轮；644-第二转轴；645-第三齿轮；65-第二圆环安装板；66-支撑板。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例参照附图1-6，一种环保电缆生产用漆包机，包括放卷辊1、漆包室2、烘干室3、冷却室4和收卷辊5，放卷辊1、漆包室2、烘干室3、冷却室4和收卷辊5均为现有技术，所述放卷辊1和漆包室2之间设有环形清洁结构6，所述环形清洁结构6可收缩放大，适应多种直径的电缆型号。所述冷却室4内设有冷却管道41，所述冷却管道41内流通冷却流体介质，冷却流体介质包括冷却液体和冷却气体，所述冷却管道41外壁转动连接螺旋套管42，所述烘干室3内电缆从所述螺旋套管42一端输入，从所述螺旋套管42另一端输出到所述收卷辊5，利用冷却管道41对螺旋套管42降温，螺旋套管42使用金属材质，电缆直接接触缠绕在螺旋套管42上，冷却室4内同时还有其原有电费冷却设备，原有冷却设备对电缆表面进行冷却降温，螺旋套管42对电缆接触面进行冷却降温，将螺旋套管42纵向放置，在传送相同长度电缆情况下，螺旋输送相对与直线输送减少了冷却室的体积，也就提高了冷却效率。所述环形清洁结构6包括第一圆环安装板61，所述第一圆环安装板61匹配滑动连接多个清洁板62一侧面，每个所述清洁板62另一侧面上均设有齿条621，所述齿条621均可由传动单元63驱动移动，所述传动单元63由驱动单元64提供动力，且所述传动单元63一侧设有第二圆环安装板65。所述第一圆环安装板61侧面均匀设有多个滑块611，所述滑块611均可匹配连接滑槽622，每个所述清洁板62侧面均设有一个所述滑槽622，且多个所述清洁板62之间可组成一个圆环清洁板，在所述圆环清洁板中部形成的清洁孔623处，所述清洁板62该侧壁可拆卸设置清洁刷。所述传动单元63包括多个第一齿轮631，每个所述第一齿轮631对应咬合连接一个所述齿条621，且所述第一齿轮631通过第一转轴632匹配连接第二齿轮633，所述第一转轴632一端转动连接第二圆环安装板所述第二齿轮633咬合连接内齿圈634，所述内齿圈634匹配固定连接外齿圈635。所述驱动单元64包括电机641，所述电机641通过皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保电缆生产用漆包机，包括放卷辊（1）、漆包室（2）、烘干室（3）、冷却室（4）和收卷辊（5），其特征在于：所述放卷辊（1）和漆包室（2）之间设有环形清洁结构（6），所述环形清洁结构（6）可收缩放大，适应多种直径的电缆型号。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保电缆生产用漆包机，包括放卷辊（1）、漆包室（2）、烘干室（3）、冷却室（4）和收卷辊（5），其特征在于：所述放卷辊（1）和漆包室（2）之间设有环形清洁结构（6），所述环形清洁结构（6）可收缩放大，适应多种直径的电缆型号。


2.根据权利要求1所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述冷却室（4）内设有冷却管道（41），所述冷却管道（41）内流通冷却流体介质，所述冷却管道（41）外壁转动连接螺旋套管（42），所述烘干室（3）内电缆从所述螺旋套管（42）一端输入，从所述螺旋套管（42）另一端输出到所述收卷辊（5）。


3.根据权利要求1所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述环形清洁结构（6）包括第一圆环安装板（61），所述第一圆环安装板（61）匹配滑动连接多个清洁板（62）一侧面，每个所述清洁板（62）另一侧面上均设有齿条（621），所述齿条（621）均可由传动单元（63）驱动移动，所述传动单元（63）由驱动单元（64）提供动力，且所述传动单元（63）一侧设有第二圆环安装板（65）。


4.根据权利要求3所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述第一圆环安装板（61）侧面均匀设有多个滑块（611），所述滑块（611）均可匹配连接滑槽（622），每个所述清洁板（62）侧面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁欣，
申请(专利权)人：芜湖市科特电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34