一种摇臂轴孔径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及摇臂轴检测技术领域，具体为一种摇臂轴孔径检测装置，包括底座，底座的底端左部和底端右部均设置有支腿，底座的内部设置有空腔，底座的顶端中部设置有开口，底座的内壁底端的左部和右部均固定连接有弹力支撑装置，弹力支撑装置包括支撑板和限位轴，限位轴的底端自支撑板的顶端依次穿过支撑板的中部和底座的下部并从底座的下侧伸出，限位轴的顶端固定连接有支架板，限位轴的外侧壁套装有第一弹簧，第一弹簧的顶端和支架板的底端连接，第一弹簧的底端和支撑板的顶端连接，各支架板的顶端均自底座的顶端伸出，两个支架板的相对端固定连接有中间触发装置，中间触发装置包括悬挂座和卡轴；其便于使用者操作，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂轴孔径检测装置
本技术涉及摇臂轴检测
，具体为一种摇臂轴孔径检测装置。
技术介绍
内燃机作为车辆上常见的动力部件，其内部设置有传递动力的摇臂轴，预支配合的内燃机的摇臂轴座上的气门摇臂轴孔大多为圆孔。经检索，专利公开号为CN207991422U公开了一种发动机摇臂轴紧固孔孔径检测治具，包含底座、竖直设置在底座上的定位板、设置在底座上且位于定位板一侧与摇臂轴底部缺口形状对应的定位块、两根水平设置在底座上且位于定位板另一侧与定位板平行放置的导轨、分别设置在两根导轨上可滑动的通规检测机构和止规检测机构；所述定位板上设置有与紧固孔同轴放置的通孔；所述通规检测机构包括通规滑动机构、设置在通规滑动机构上可穿过通孔检测紧固孔孔径的通规检测棒；所述止规检测机构包括止规滑动机构、设置在止规滑动机构上可穿过通孔检测紧固孔孔径的止规检测棒；本技术通规检测机构和止规检测机构可方便、快速、精准的测量紧固孔的直径是否合格，特别适合大批量检测。其在使用过程中，需要使用者移动检测棒，观察是否合格，不便于使用者操作，实用性较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于使用者操作，实用性较高的摇臂轴孔径检测装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇臂轴孔径检测装置，包括底座，所述底座的底端左部和底端右部均设置有支腿，所述底座的内部设置有空腔，所述底座的顶端中部设置有开口，所述底座的内壁底端的左部和右部均固定连接有弹力支撑装置，所述弹力支撑装置包括支撑板和限位轴，所述限位轴的底端自所述支撑板的顶端依次穿过所述支撑板的中部和底座的下部并从所述底座的下侧伸出，所述限位轴的顶端固定连接有支架板，所述限位轴的外侧壁套装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和所述支架板的底端连接，所述第一弹簧的底端和所述支撑板的顶端连接，各所述支架板的顶端均自所述底座的顶端伸出，两个所述支架板的相对端固定连接有中间触发装置，所述中间触发装置包括悬挂座和卡轴，所述悬挂座呈“U”型，所述卡轴的底端自所述悬挂座的顶端穿过所述悬挂座的中部并从所述悬挂座的下侧伸出，所述悬挂座的左端和右端分别和各对应所述支架板的相对端固定连接，所述卡轴的顶端固定连接有顶板，所述卡轴的外侧壁套装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和所述顶板的底端连接，所述第二弹簧的底端和所述悬挂座的顶端连接，所述底座的底端设置有和所述悬挂座的底部相对应的让位孔，所述底座的内壁底端的左部固定连接有第一铃，所述第一铃包括第一触发板，所述第一触发板位于所述第一铃的左侧区域，所述悬挂座的内壁底端左部固定连接有第二铃，所述第二铃包括第二触发板，所述第二触发板位于所述第二铃的右侧区域，所述第一触发板的高度低于所述第二触发板的高度，所述第一触发板的右端位于和左侧的所述支架板的底端的下方相对区域内，所述第二触发板位于和所述顶板的底端的下方相对区域内，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有气缸，所述气缸的输出轴端固定连接有测量轴，所述测量轴的圆周外壁呈自上而下的收缩状。优选的，所述底座的顶端对称设置有限位装置，所述限位装置包括限位板和固定板，所述限位板的底端和所述底座的顶端右部固定连接，所述固定板的底端和所述底座的顶端左部固定连接。优选的，所述限位装置还包括夹紧板和螺杆，所述夹紧板的左端上部和左端下部均设置有光轴，所述光轴的左端自所述固定板的右端分别穿过所述固定板的上部和下部并从所述固定板的左侧伸出，各所述光轴的圆周外壁分别和所述固定板的上部和下部滑动连接，所述螺杆的右端自所述固定板的左端螺装穿过所述固定板的中部并和所述夹紧板的左端可转动连接，所述螺杆的左部螺装有螺母，所述螺母的右端和所述固定板的左端接触。优选的，所述螺杆的左端固定连接有手轮。优选的，所述限位板的左侧设置有连接块，所述连接块的右端和所述限位板的左端通过螺钉连接，所述连接块的左端底部固定连接有第一卡块，所述夹紧板的右端底部固定连接有第二卡块，所述第一卡块和第二卡块的相对端均设置有和摇臂轴相对应的卡槽。优选的，所述连接块和所述限位板的相对中间区域设置有调整组件。优选的，所述调整组件由多组调整垫片组成，所述调整垫片为“E”型开口垫片。优选的，所述测量轴的外侧壁固定连接有耐磨套。与现有技术相比，本技术提供了一种摇臂轴孔径检测装置，具备以下有益效果：该摇臂轴孔径检测装置，通过使用者将需要检测的零件放在测量轴下方，然后使用者使气缸输出轴伸出，进而带动测量轴下降，通过使测量轴和摇臂轴孔接触，若摇臂轴孔径较大则测量轴穿过摇臂轴孔，进而压住顶板，使顶板下移和第二铃接触，此时顶板下移虽然会带动支架板移动，但不会接触到第一铃，若摇臂轴孔径较小，则测量轴压住摇臂轴孔，进而带动零件和支架板向下移动，进而触发第一铃，此时支架板下移会带动悬挂座和第二铃下降，下降距离为气缸行程和零件的厚度的总长，不会触发第二铃，若零件孔径合适，则会带动零件和支架板下降，测量轴会伸入零件内部一部分，下降距离比气缸行程和零件的厚度的总长要短，不会触发第一铃和第二铃，使用者将零件放上并通过铃声判断零件是否合格，达到方便使用者操作，实用性较高的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A-A处的剖面结构示意图；图3为本技术图1中B-B处的剖面结构示意图；图4为本技术调整垫片的左视结构示意图。图中：1、底座；2、支腿；3、支撑板；4、限位轴；5、支架板；6、第一弹簧；7、悬挂座；8、卡轴；9、顶板；10、第二弹簧；11、第一铃；12、第一触发板；13、第二铃；14、第二触发板；15、支撑架；16、气缸；17、测量轴；18、限位板；19、固定板；20、夹紧板；21、螺杆；22、光轴；23、螺母；24、手轮；25、连接块；26、第一卡块；27、第二卡块；28、调整垫片；29、耐磨套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-4，一种摇臂轴孔径检测装置，包括底座1，底座1的底端左部和底端右部均设置有支腿2，底座1的顶端对称设置有限位装置，限位装置包括限位板18、固定板19、夹紧板20和螺杆21，限位板18的底端和底座1的顶端右部固定连接，固定板19的底端和底座1的顶端左部固定连接；通过使用者将零件放在限位装置内，代替使用者观察气缸16位置，并将零件放在特定位置，达到便于使用者确定零件位置，进一步便于使用者使用，提高实用性的效果，夹紧板20的左端上部和左端下部均设置有光轴22，光轴22的左端自固定板19的右端分别穿过固定板19的上部和下部并从固定板19的左侧伸出，各光轴22的圆周外壁分别和固定板19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇臂轴孔径检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端左部和底端右部均设置有支腿(2)，所述底座(1)的内部设置有空腔，所述底座(1)的顶端中部设置有开口，所述底座(1)的内壁底端的左部和右部均固定连接有弹力支撑装置，所述弹力支撑装置包括支撑板(3)和限位轴(4)，所述限位轴(4)的底端自所述支撑板(3)的顶端依次穿过所述支撑板(3)的中部和底座(1)的下部并从所述底座(1)的下侧伸出，所述限位轴(4)的顶端固定连接有支架板(5)，所述限位轴(4)的外侧壁套装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的顶端和所述支架板(5)的底端连接，所述第一弹簧(6)的底端和所述支撑板(3)的顶端连接，各所述支架板(5)的顶端均自所述底座(1)的顶端伸出，两个所述支架板(5)的相对端固定连接有中间触发装置，所述中间触发装置包括悬挂座(7)和卡轴(8)，所述悬挂座(7)呈“U”型，所述卡轴(8)的底端自所述悬挂座(7)的顶端穿过所述悬挂座(7)的中部并从所述悬挂座(7)的下侧伸出，所述悬挂座(7)的左端和右端分别和各对应所述支架板(5)的相对端固定连接，所述卡轴(8)的顶端固定连接有顶板(9)，所述卡轴(8)的外侧壁套装有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的顶端和所述顶板(9)的底端连接，所述第二弹簧(10)的底端和所述悬挂座(7)的顶端连接，所述底座(1)的底端设置有和所述悬挂座(7)的底部相对应的让位孔，所述底座(1)的内壁底端的左部固定连接有第一铃(11)，所述第一铃(11)包括第一触发板(12)，所述第一触发板(12)位于所述第一铃(11)的左侧区域，所述悬挂座(7)的内壁底端左部固定连接有第二铃(13)，所述第二铃(13)包括第二触发板(14)，所述第二触发板(14)位于所述第二铃(13)的右侧区域，所述第一触发板(12)的高度低于所述第二触发板(14)的高度，所述第一触发板(12)的右端位于和左侧的所述支架板(5)的底端的下方相对区域内，所述第二触发板(14)位于和所述顶板(9)的底端的下方相对区域内，所述底座(1)的顶端固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶端安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出轴端固定连接有测量轴(17)，所述测量轴(17)的圆周外壁呈自上而下的收缩状。/n...

【技术特征摘要】
1.一种摇臂轴孔径检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端左部和底端右部均设置有支腿(2)，所述底座(1)的内部设置有空腔，所述底座(1)的顶端中部设置有开口，所述底座(1)的内壁底端的左部和右部均固定连接有弹力支撑装置，所述弹力支撑装置包括支撑板(3)和限位轴(4)，所述限位轴(4)的底端自所述支撑板(3)的顶端依次穿过所述支撑板(3)的中部和底座(1)的下部并从所述底座(1)的下侧伸出，所述限位轴(4)的顶端固定连接有支架板(5)，所述限位轴(4)的外侧壁套装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的顶端和所述支架板(5)的底端连接，所述第一弹簧(6)的底端和所述支撑板(3)的顶端连接，各所述支架板(5)的顶端均自所述底座(1)的顶端伸出，两个所述支架板(5)的相对端固定连接有中间触发装置，所述中间触发装置包括悬挂座(7)和卡轴(8)，所述悬挂座(7)呈“U”型，所述卡轴(8)的底端自所述悬挂座(7)的顶端穿过所述悬挂座(7)的中部并从所述悬挂座(7)的下侧伸出，所述悬挂座(7)的左端和右端分别和各对应所述支架板(5)的相对端固定连接，所述卡轴(8)的顶端固定连接有顶板(9)，所述卡轴(8)的外侧壁套装有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的顶端和所述顶板(9)的底端连接，所述第二弹簧(10)的底端和所述悬挂座(7)的顶端连接，所述底座(1)的底端设置有和所述悬挂座(7)的底部相对应的让位孔，所述底座(1)的内壁底端的左部固定连接有第一铃(11)，所述第一铃(11)包括第一触发板(12)，所述第一触发板(12)位于所述第一铃(11)的左侧区域，所述悬挂座(7)的内壁底端左部固定连接有第二铃(13)，所述第二铃(13)包括第二触发板(14)，所述第二触发板(14)位于所述第二铃(13)的右侧区域，所述第一触发板(12)的高度低于所述第二触发板(14)的高度，所述第一触发板(12)的右端位于和左侧的所述支架板(5)的底端的下方相对区域内，所述第二触发板(14)位于和所述顶板(9)的底端的下方相对区域内，所述底座(1)的顶端固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶端安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出轴端固定连接有测量轴(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘贵启，
申请(专利权)人：铁岭鑫龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21