一种全焊接板式高温气气换热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全焊接板式高温气气换热器，涉及气气换热设备领域，包括高温段模块、低温段模块、入口管箱、出口管箱、连接管箱以及膨胀节，高温段模块的一端为固定端且与出口管箱相连，另外一端为浮动端，低温段模块的一端为固定端且与入口管箱相连，另外一端为浮动端，浮动端与膨胀节固定连接，高温气体横向依次穿过高温段模块和低温段模块，并与依次穿过高温段模块与低温段模块的低温气体进行换热，本实用新型专利技术解决了现有高温气气换热器的压力降高、传热效率低以及热膨胀等问题，尤其适用于加热炉烟气的气气换热设备场合。

【技术实现步骤摘要】
一种全焊接板式高温气气换热器
本技术涉及气气换热设备领域，尤其涉及一种全焊接板式高温气气换热器。
技术介绍
气气换热器是一种主要的换热设备类型，而空气预热器是一种主要的气气换热器类型，空气预热器大多采用烟气的余热来预热空气，进而提高加热炉的燃烧效率并降低燃料的消耗，实现余热回收和节能减排的目的。从提高余热回收效率的角度出发，预热后的空气温度与降温后的烟气温度是关键指标，但是考虑到传热、阻力降等问题，现有的空气预热器大多存在传热效率低、阻力降高、设备传热性能长效性差等问题。以钢厂热轧生产线的步进式加热炉为例，空气预热器需要直接安装在已有烟道内，烟气进口温度高达500-800℃，空气进口温度20℃，空气预热器的下游设置有煤气预热器，受煤气安全操作要求，煤气预热器的烟气入口温度需要控制在350℃以下，而烟气侧压力降要求控制在100Pa以下，因此该空气预热器需要解决传热、压力降、热膨胀、性能长效等方面的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种全焊接板式高温气气换热器，该高温气气换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全焊接板式高温气气换热器，其特征在于，包括高温段模块、低温段模块、入口管箱、出口管箱、连接管箱以及膨胀节，所述高温段模块和低温段模块的传热元件为板式传热元件，所述传热元件表面设置有波纹，所述传热元件通过焊接方式连接，所述高温段模块的一端和出口管箱相连，另一端和连接管箱相连，所述低温段模块的一端和入口管箱相连，另一端和连接管箱相连，高温气体依次通过高温段模块和低温段模块，低温气体依次通过入口管箱、低温段模块、连接管箱、高温段模块以及出口管箱，所述高温气体以及低温气体在高温段模块和低温段模块换热。/n

【技术特征摘要】
1.一种全焊接板式高温气气换热器，其特征在于，包括高温段模块、低温段模块、入口管箱、出口管箱、连接管箱以及膨胀节，所述高温段模块和低温段模块的传热元件为板式传热元件，所述传热元件表面设置有波纹，所述传热元件通过焊接方式连接，所述高温段模块的一端和出口管箱相连，另一端和连接管箱相连，所述低温段模块的一端和入口管箱相连，另一端和连接管箱相连，高温气体依次通过高温段模块和低温段模块，低温气体依次通过入口管箱、低温段模块、连接管箱、高温段模块以及出口管箱，所述高温气体以及低温气体在高温段模块和低温段模块换热。


2.根据权利要求1所述的一种全焊接板式高温气气换热器，其特征在于，所述高温段模块包括高温模块箱体和高温传热芯体，所述高温传热芯体包括板式传热元件，所述板式传热元件通过焊接方式连接，所述高温传热芯体的一端和高温模块箱体连接形成固定端并连接出口管箱，另外一端作为活动端和连接管箱连接。


3.根据权利要求2所述的一种全焊接板式高温气气换热器，其特征在于，所述低温段模块包括低温模块箱体和低温传热芯体，所述低温传热芯体包括板式传热元件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋秉棠，周建新，王树凯，萧东德，马倩，
申请(专利权)人：天津华赛尔传热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12