一种高温碳管炉制造技术

本实用新型专利技术涉及高温碳管炉技术领域，具体涉及一种高温碳管炉，包括炉体、炉盖、冷却结构，冷却结构包括连通管、过滤仓、滤芯、排气口。本实用新型专利技术的有益效果：通过外部惰性气体产生设备将惰性气体由连通管输送至炉体内，对炉体进行降温冷却，避免温升过快，造成炉体炸裂，同时设置滤芯，通过滤芯避免水蒸气进入炉体内，对炉体的正常升温产生影响；设置炉体铰接在第一铰座上并通过驱动机构驱动其沿与第一铰座铰接处转动，这样当炉体作业完毕后，通过炉体的翻转，使得工人能够从炉体口部将炉体内部的残渣等杂质清除出去，提高了清理工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温碳管炉
本技术涉及高温碳管炉
，具体涉及一种高温碳管炉。
技术介绍
现有技术如中国专利号CN201721536309.8公开了一种高温碳管炉，包括底座、炉体、钽管、电动伸缩杆和控制面板，所述底座一侧的表面设置有排气孔，所述底座的顶部设置有炉体，所述炉体的顶部设置有盖体，所述炉体一侧的表面设置有支撑台，且支撑台的顶部设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过管道与炉体相连接，所述炉体的表面通过螺栓安装有控制面板，所述炉体内部的四周皆设置有安装块，且安装块的表面皆安装有支架，所述支架的两侧皆设置有钽管，所述炉体内部的底端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端设置有工作平台。上述现有技术中，采用鼓风机将空气吹送至炉体内，来防止炉体内部温升过快，但是空气中有氧气、水蒸气，这些气体输送至炉体内，会影响炉体的加热，对炉体正常工作产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种高温碳管炉，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种高温碳管炉，包括高温碳管炉的炉体，所述炉体安装在底座上，所述炉体口部铰接有炉盖，所述炉盖通过卡扣装置连接在炉体上，所述炉体上还设有冷却结构，所述冷却结构包括安装炉体外壁上的且与炉体内部连通的连通管，所述连通管穿出炉体一端连通有过滤仓，所述过滤仓内设有滤芯，其通过安装气管与外部惰性气体产生设备连通，对应的，所述炉体外壁上设有连通其内部的排气口。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述炉盖上设有拉手。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述炉盖通过安装活页铰接在炉体上。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述连通管上设有气阀。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述底座上设有第一铰座，所述炉体底部铰接在第一铰座上，所述炉体由驱动机构驱动其沿与第一铰座铰接处转动，所述驱动机构包括铰接在底座上的液压缸，所述液压缸上驱动连接有转动套，所述转动套通过安装枢轴铰接在炉体上。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述底座上设有第二铰座，所述第二铰座上铰接有安装座，所述液压缸安装在安装座上。本技术的有益效果：通过外部惰性气体产生设备将惰性气体由连通管输送至炉体内，对炉体进行降温冷却，避免温升过快，造成炉体炸裂，同时设置滤芯，通过滤芯避免水蒸气进入炉体内，对炉体的正常升温产生影响；设置炉体铰接在第一铰座上并通过驱动机构驱动其沿与第一铰座铰接处转动，这样当炉体作业完毕后，通过炉体的翻转，使得工人能够从炉体口部将炉体内部的残渣等杂质清除出去，提高了清理工作的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构侧视角度的示意图；图3为图1中立体结构侧视示意图；图4为图1中立体结构正视示意图；附图标记说明如下：1-第一铰座，2-底座，3-排气口，4-炉体，5-炉盖，6-拉手，7-气管，8-过滤仓，9-连通管，10-气阀，11-转动套，12-液压缸，13-第二铰座，14-安装座。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图1-4示出了一种高温碳管炉，包括高温碳管炉的炉体4，所述炉体4安装在底座2上，所述炉体4口部铰接有炉盖5，具体的，所述炉盖5通过安装活页铰接在炉体4上，所述炉盖5上设有拉手6，便于工人打开炉盖5，所述炉盖5通过卡扣装置(即现有技术中的卡扣和卡孔)连接在炉体4上，所述炉体4上还设有冷却结构，所述冷却结构包括安装炉体4外壁上的且与炉体4内部连通的连通管9，所述连通管9穿出炉体4一端连通有过滤仓8，所述过滤仓8内设有滤芯(图中未示出，且滤芯为现有技术中常见之结构，在此其工作原理不再进行叙述)，其通过安装气管7与外部惰性气体产生设备连通，对应的，所述炉体4外壁上设有连通其内部的排气口3，所述连通管9上设有气阀10，用来控制惰性气体的进气量。所述底座2上设有第一铰座1，所述炉体4底部铰接在第一铰座1上，所述炉体4由驱动机构驱动其沿与第一铰座1铰接处转动，所述驱动机构包括铰接在底座2上的液压缸12，具体的，所述底座2上设有第二铰座13，所述第二铰座13上铰接有安装座14，所述液压缸12安装在安装座14上，使得其铰接在底座2上，所述液压缸12上驱动连接有转动套11，所述转动套11通过安装枢轴铰接在炉体4上。本技术在使用时：当炉体内部升温过快时，启动外部惰性气体产生设备并经由压缩机\气泵将惰性气体由气管输送至过滤仓内，首先通过过滤仓内的滤芯将可能产生的水蒸气进行吸附，而惰性气体将经由连通管进入炉体内，进而对炉体内部进行冷却防护，同时惰性气体经由排气口(冷却时，首先打开排气口上的控制阀，使排气口连通)排入外部储气装置中，使惰性气体在炉体内能够进行循环，从而对炉体进行冷却，当炉体升温正常时，关闭气阀，使炉体内部正常升温，作业完毕后，且炉体冷却后，炉体内部可能产生一些杂质或残渣，此时，启动液压缸，液压缸的伸缩杆伸长，驱动炉体沿与第一铰座铰接处翻转，使炉体的口部朝下，工人再打开炉盖，将炉体内的杂质或残渣清理出去，清理完毕后，关闭炉盖，再启动液压缸，液压缸复位，使炉体反向转动，并复位。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温碳管炉，包括高温碳管炉的炉体(4)，所述炉体(4)安装在底座(2)上，所述炉体(4)口部铰接有炉盖(5)，所述炉盖(5)通过卡扣装置连接在炉体(4)上，其特征在于，所述炉体(4)上还设有冷却结构，所述冷却结构包括安装炉体(4)外壁上的且与炉体(4)内部连通的连通管(9)，所述连通管(9)穿出炉体(4)一端连通有过滤仓(8)，所述过滤仓(8)内设有滤芯，其通过安装气管(7)与外部惰性气体产生设备连通，对应的，所述炉体(4)外壁上设有连通其内部的排气口(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温碳管炉，包括高温碳管炉的炉体(4)，所述炉体(4)安装在底座(2)上，所述炉体(4)口部铰接有炉盖(5)，所述炉盖(5)通过卡扣装置连接在炉体(4)上，其特征在于，所述炉体(4)上还设有冷却结构，所述冷却结构包括安装炉体(4)外壁上的且与炉体(4)内部连通的连通管(9)，所述连通管(9)穿出炉体(4)一端连通有过滤仓(8)，所述过滤仓(8)内设有滤芯，其通过安装气管(7)与外部惰性气体产生设备连通，对应的，所述炉体(4)外壁上设有连通其内部的排气口(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高温碳管炉，其特征在于，所述炉盖(5)上设有拉手(6)。


3.根据权利要求1所述的一种高温碳管炉，其特征在于，所述炉盖(5)通过安装活页铰接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：时昌温，梁秀阁，张帆，憨晓琳，鲍婷，
申请(专利权)人：郑州科佳电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41