一种处理有色金属工业废渣的窑炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种处理有色金属工业废渣的窑炉装置，涉及有色金属工业废渣处理技术领域。一种处理有色金属工业废渣的窑炉装置，所述窑炉装置包括有窑炉本体、第一燃烧腔、第二燃烧腔和废料腔，所述第一燃烧腔、第二燃烧腔和废料腔从上到下依次设置在窑炉本体的内部，且所述第一燃烧腔、第二燃烧腔和废料腔均通过传料辊进行划分。本实用新型专利技术通过第一燃烧腔和第二燃烧腔之间的相互配合，可以对有色金属工业废渣中的金属进行充分回收，且在第一燃烧腔内，待处理的有色金属工业废渣会根据燃烧器内剩余废渣的重量和其自身的重量，进行一定数量的放置，从而避免了由于一次性过量处理有色金属工业废渣，导致废渣处理不干净的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种处理有色金属工业废渣的窑炉装置
本技术涉及有色金属工业废渣处理
，具体为一种处理有色金属工业废渣的窑炉装置。
技术介绍
目前，由于冶炼技术落后和管理制度的不完善，导致我国新产生的有色金属工业废渣泛滥成灾，对土壤和地下水造成严重的环境污染，亟待处理。现阶段市场上有处理有色金属工业废渣的窑炉多系平炉和旋转窑炉，这两种窑炉的耗能高，易结焦，窑炉需经常处理，且窑炉冶炼生产连续运转的效果较差，日处理废渣量小，且对废渣中有色金属的冶炼回收率较低，处理后的窑炉渣因缺少活性不能广泛被水泥、建材行业使用处置，存在对土壤和地下水的次生性环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种处理有色金属工业废渣的窑炉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种处理有色金属工业废渣的窑炉装置，所述窑炉装置包括有窑炉本体、第一燃烧腔、第二燃烧腔和废料腔，所述第一燃烧腔、第二燃烧腔和废料腔从上到下依次设置在窑炉本体的内部，且所述第一燃烧腔、第二燃烧腔和废料腔均通过传料辊进行划分；所述第一燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理有色金属工业废渣的窑炉装置，其特征在于，所述窑炉装置包括有窑炉本体(2)、第一燃烧腔(3)、第二燃烧腔(4)和废料腔(5)，所述第一燃烧腔(3)、第二燃烧腔(4)和废料腔(5)从上到下依次设置在窑炉本体(2)的内部，且所述第一燃烧腔(3)、第二燃烧腔(4)和废料腔(5)均通过传料辊(20)进行划分；/n所述第一燃烧腔(3)和第二燃烧腔(4)的内部均设置有燃料进口(12)和进气口(13)，且所述燃料进口(12)设置在进气口(13)的上端，同时在窑炉本体(2)的上端一侧设置有煤粉箱(9)，所述煤粉箱(9)通过传输管和第一风机(15)与燃料进口(12)进行连接，所述第一燃烧腔(3)和第二...

【技术特征摘要】
1.一种处理有色金属工业废渣的窑炉装置，其特征在于，所述窑炉装置包括有窑炉本体(2)、第一燃烧腔(3)、第二燃烧腔(4)和废料腔(5)，所述第一燃烧腔(3)、第二燃烧腔(4)和废料腔(5)从上到下依次设置在窑炉本体(2)的内部，且所述第一燃烧腔(3)、第二燃烧腔(4)和废料腔(5)均通过传料辊(20)进行划分；
所述第一燃烧腔(3)和第二燃烧腔(4)的内部均设置有燃料进口(12)和进气口(13)，且所述燃料进口(12)设置在进气口(13)的上端，同时在窑炉本体(2)的上端一侧设置有煤粉箱(9)，所述煤粉箱(9)通过传输管和第一风机(15)与燃料进口(12)进行连接，所述第一燃烧腔(3)和第二燃烧腔(4)的一侧均通过出气管(14)和第二风机(23)进行连接，所述第二风机(23)通过降温装置(10)和除尘回收装置(11)进行连接；
所述废料腔(5)的下端一侧开设有废料出口(16)，所述废料出口(16)的一侧设置有水槽(8)。


2.根据权利要求1所述的一种处理有色金属工业废渣的窑炉装置，其特征在于，所述窑炉装置还包括有工作台(6)，所述工作台(6)安装在第一燃烧腔(3)中的传料辊(20)的下端，且所述工作台(6)的一端紧靠在窑炉本体(2)的外端一侧，同时所述工作台(6)的下端安装有支架(7)，所述工作台(6)的上端安装有传送带(1)。


3.根据权利要求1或2所述的一种处理有色金属工业废渣的窑炉装置，其特征在于，所述第一燃烧腔(3)靠近工作台(6)的一侧下端开设有进料口，所述第一燃烧腔(3)中的传料辊(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洁盛，
申请(专利权)人：王洁盛，
类型：新型
国别省市：广东;44