一种用于pp管快速连接的钢塑法兰制造技术

技术编号:26598921 阅读:62 留言:0更新日期:2020-12-04 21:21
本实用新型专利技术公开了一种用于pp管快速连接的钢塑法兰,属于法兰领域,一种用于pp管快速连接的钢塑法兰,包括法兰管,所述法兰管的下端外表面固定安装有法兰盘,且法兰盘的上下两端外表面边角位置均开设有固定孔,所述法兰管的外表面上端设置有密封环,所述法兰管的上下两端外表面均开设有管腔,所述管腔的内壁对应密封环的位置设置有密封圈,所述密封环的内部开设有凹槽,且凹槽的内部活动安装有弹簧圈,所述法兰盘的上下两端内表面固定安装有固定座,相邻两个所述固定座之间活动安装有隔片,它可以实现PP管与密封圈贴合更加紧密,从而增加了PP管与法兰管之间的密封性,在管道中流体不流通时防止气流在管道中流通。

【技术实现步骤摘要】
一种用于pp管快速连接的钢塑法兰
本技术涉及法兰领域,更具体地说,涉及一种用于pp管快速连接的钢塑法兰。
技术介绍
PP管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型,主要应用于建筑物室内冷热水供应系统,PP管的特点是不锈蚀、耐磨损、不结垢、减小振动和噪声、防冻裂、防结露,热损失少、安装简单、使用寿命长,PP管在连接时需要用到钢塑法兰,但现有的钢塑法兰存在一定的缺陷,长时间使用后法兰与管道之间的密封性会变差,容易出现渗漏的情况,同时管道内流体不流通时,管道内的废气容易通过管道流通排出,造成环境污染。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种用于pp管快速连接的钢塑法兰,它可以实现PP管与密封圈贴合更加紧密,从而增加了PP管与法兰管之间的密封性,在管道中流体不流通时防止气流在管道中流通。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种用于pp管快速连接的钢塑法兰,包括法兰管,所述法兰管的下端外表面固定安装有法兰盘,且法兰盘的上下两端外表面边角位置均开设有固定孔,所述法兰管的外表面上端设置有密封环,所述法兰管的上下两端外表面均开设有管腔,所述管腔的内壁对应密封环的位置设置有密封圈,所述法兰盘的上下两端内表面固定安装有固定座,相邻两个所述固定座之间活动安装有隔片,且隔片与固定座之间活动安装有转轴,所述转轴的两侧外表面远离隔片的一端固定安装有拨动块,且拨动块与固定座之间活动安装有弹簧柱,当流体进入PP管中后,流体推动隔片,隔片通过转轴转动使得隔片与管腔之间张开角度,此时拨动块跟随转轴转动,拨动块拉伸弹簧柱使得弹簧柱发生形变,流体通过隔片与管腔之间的缝隙流通,当管腔中无流体流通时,弹簧柱复位使得转轴回转,利用隔片对管腔进行闭合,避免气体在管腔中流通。进一步的,所述密封环的内部开设有凹槽,且凹槽的内部活动安装有弹簧圈,PP管与法兰管连接后通过凹槽中的弹簧圈增加密封圈的张力,使得PP管与密封圈贴合更加紧密,从而增加了PP管与法兰管之间的密封性。进一步的,所述拨动块与弹簧柱均设置于固定座的内部,隔片通过转轴转动使得隔片与管腔之间张开角度,此时拨动块跟随转轴转动,拨动块拉伸弹簧柱使得弹簧柱发生形变。进一步的,所述隔片能够对管腔进行闭合,当管腔中无流体流通时,利用隔片对管腔进行闭合,避免气体在管腔中流通。进一步的,所述隔片与管腔之间的夹角为0~90°,当流体进入PP管中后,流体推动隔片,使得隔片与管腔之间张开角度,从而使得流体通过隔片与管腔之间的缝隙流通。进一步的,所述法兰盘的下端外表面位于管腔边缘处设置有密封件,利用密封件增加法兰盘之间连接的密封性,避免出现渗漏。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)、PP管与法兰管连接后通过凹槽中的弹簧圈增加密封圈的张力,使得PP管与密封圈贴合更加紧密,从而增加了PP管与法兰管之间的密封性。(2)、当流体进入PP管中后,流体推动隔片,隔片通过转轴转动使得隔片与管腔之间张开角度,此时拨动块跟随转轴转动,拨动块拉伸弹簧柱使得弹簧柱发生形变,流体通过隔片与管腔之间的缝隙流通,当管腔中无流体流通时,弹簧柱复位使得转轴回转,利用隔片对管腔进行闭合,避免气体在管腔中流通。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的密封环与密封圈相结合视图;图3为本技术的法兰盘与隔片相结合视图;图4为本技术的固定座与转轴相结合视图。图中标号说明:1、法兰管;2、法兰盘;3、固定孔;4、密封环;5、管腔;6、密封圈;7、凹槽;8、弹簧圈;9、固定座;10、隔片;11、转轴;12、拨动块;13、弹簧柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1:请参阅图1至图4,一种用于pp管快速连接的钢塑法兰,如图1所示,包括法兰管1,所述法兰管1的下端外表面固定安装有法兰盘2,且法兰盘2的上下两端外表面边角位置均开设有固定孔3,所述法兰管1的外表面上端设置有密封环4,所述法兰管1的上下两端外表面均开设有管腔5,所述管腔5的内壁对应密封环4的位置设置有密封圈6;如图2所示,所述密封环4的内部开设有凹槽7,且凹槽7的内部活动安装有弹簧圈8;如图3至图4所示,所述法兰盘2的上下两端内表面固定安装有固定座9,相邻两个所述固定座9之间活动安装有隔片10,且隔片10与固定座9之间活动安装有转轴11,所述转轴11的两侧外表面远离隔片10的一端固定安装有拨动块12,且拨动块12与固定座9之间活动安装有弹簧柱13。工作原理:将PP管插入管腔5中与法兰管1连接,并通过热熔或者电熔对PP管与法兰管1之间进行固定,PP管与法兰管1连接后通过凹槽7中的弹簧圈8增加密封圈6的张力,使得PP管与密封圈6贴合更加紧密,从而增加了PP管与法兰管1之间的密封性,接着通过法兰盘2将两组PP管连接,法兰盘2上的固定孔3对齐后向固定孔3中贯穿固定螺丝进行固定,从而将两组PP管进行连接,当流体进入PP管中后,流体推动隔片10,隔片10通过转轴11转动使得隔片10与管腔5之间张开角度,此时拨动块12跟随转轴11转动,拨动块12拉伸弹簧柱13使得弹簧柱13发生形变,流体通过隔片10与管腔5之间的缝隙流通,当管腔5中无流体流通时,弹簧柱13复位使得转轴11回转,利用隔片10对管腔5进行闭合,避免气体在管腔5中流通,可以实现PP管与密封圈6贴合更加紧密,从而增加了PP管与法兰管1之间的密封性,在管道中流体不流通时防止气流在管道中流通。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于pp管快速连接的钢塑法兰,包括法兰管(1),其特征在于:所述法兰管(1)的下端外表面固定安装有法兰盘(2),且法兰盘(2)的上下两端外表面边角位置均开设有固定孔(3),所述法兰管(1)的外表面上端设置有密封环(4),所述法兰管(1)的上下两端外表面均开设有管腔(5),所述管腔(5)的内壁对应密封环(4)的位置设置有密封圈(6),所述法兰盘(2)的上下两端内表面固定安装有固定座(9),相邻两个所述固定座(9)之间活动安装有隔片(10),且隔片(10)与固定座(9)之间活动安装有转轴(11),所述转轴(11)的两侧外表面远离隔片(10)的一端固定安装有拨动块(12),且拨动块(12)与固定座(9)之间活动安装有弹簧柱(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于pp管快速连接的钢塑法兰,包括法兰管(1),其特征在于:所述法兰管(1)的下端外表面固定安装有法兰盘(2),且法兰盘(2)的上下两端外表面边角位置均开设有固定孔(3),所述法兰管(1)的外表面上端设置有密封环(4),所述法兰管(1)的上下两端外表面均开设有管腔(5),所述管腔(5)的内壁对应密封环(4)的位置设置有密封圈(6),所述法兰盘(2)的上下两端内表面固定安装有固定座(9),相邻两个所述固定座(9)之间活动安装有隔片(10),且隔片(10)与固定座(9)之间活动安装有转轴(11),所述转轴(11)的两侧外表面远离隔片(10)的一端固定安装有拨动块(12),且拨动块(12)与固定座(9)之间活动安装有弹簧柱(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于pp管快...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭风海
申请(专利权)人:江苏鑫吉防腐管阀件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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