一种高压沟槽球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压沟槽球阀，包括阀体、球阀、阀杆和顶座,所述阀体的内开设有流动通道，且流动通道的左侧设置有进水口，并且流动通道的右侧设置有出水口，同时阀体的上部固定有固定顶板,且固定顶板的上部中心焊接有固定套，并且固定套的顶部固定有顶座，所述阀体内中心设置有活动腔,且活动腔内转动活动有球阀,并且球阀上设置有固定头，同时固定头上固定有阀杆。该高压沟槽球阀，结构设置合理，进水口和出水口之间设置的流动通道水平无阻，摩擦系数小，方便介质的顺畅流通，涡轮与蜗杆之间传动连接，方便带动涡轮内的转轴和阀杆一起转动活动，扭动球阀简单方便，以便快速打开或是关闭阀门，方便节流省源，流通顺畅无阻。

【技术实现步骤摘要】
一种高压沟槽球阀
本技术涉及阀门
，具体为一种高压沟槽球阀。
技术介绍
我国改革开放以来，国民经济快速增长，科技创新，自主创新已成为国内工业发展的主流，我国工业正逐步地向集约型、节能减排、低碳的方向发展，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，现有技术的阀门内部结构设置过于繁杂，并不方便快速打开和关闭，不利于节流省源，使用不够便利省事。为了解决以上所提出的阀门所存在的缺陷和不足，结构设置合理，进水口和出水口之间设置的流动通道水平无阻，摩擦系数小，方便介质的顺畅流通，涡轮与蜗杆之间传动连接，方便带动涡轮内的转轴和阀杆一起转动活动，扭动球阀简单方便，以便快速打开或是关闭阀门，方便节流省源，流通顺畅无阻，从而提供一种高压沟槽球阀。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的阀门内部结构设置过于繁杂，并不方便快速打开和关闭，不利于节流省源，使用不够便利省事的缺陷，提供一种高压沟槽球阀。所述一种高压沟槽球阀具有结构设置合理，进水口和出水口之间设置的流动通道水平无阻，摩擦系数小，方便介质的顺畅流通，涡轮与蜗杆之间传动连接，方便带动涡轮内的转轴和阀杆一起转动活动，扭动球阀简单方便，以便快速打开或是关闭阀门，方便节流省源，流通顺畅无阻等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压沟槽球阀，包括阀体、球阀、阀杆和顶座,所述阀体的内开设有流动通道，且流动通道的左侧设置有进水口，并且流动通道的右侧设置有出水口，同时阀体的上部固定有固定顶板,且固定顶板的上部中心焊接有固定套，并且固定套的顶部固定有顶座；所述阀体内中心设置有活动腔,且活动腔内转动活动有球阀,并且球阀上设置有固定头，同时固定头上固定有阀杆。优选的，所述进水口和出水口关于阀体的中心线成左右对称结构，且进水口与出水口之间通过流动通道相连通。优选的，所述球阀上开设有通孔，且通孔笔直通过球阀的轴线，并且固定头的底部套置在通孔的中部外，同时固定头的底部中心开设有导流口,且导流口位于通孔的正中间。优选的，所述球阀、阀杆和转轴的中心均位于同一轴线上，且三者均为可转动结构。优选的，所述固定套套置在阀杆外，且阀杆的上部转动连接在涡轮内，并且涡轮与蜗杆之间传动连接，同时蜗杆的外端头上安装有手轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该高压沟槽球阀，整体结构设置合理，主要在阀体的左右两侧分别设置进水口和出水口,进水口和出水口之间设置的流动通道水平无阻，摩擦系数小，方便介质的顺畅流通，涡轮与蜗杆之间传动连接，方便带动涡轮内的转轴和阀杆一起转动活动，扭动球阀简单方便，以便打开或是关闭阀门；2.在球阀的中部开设的通孔与流动通道保持水平时，方便介质从进水口流向出水口,通孔与流动通道保持垂直式，阻止进水口与出水口之间介质的流通，通过顺时针或逆时针转动度即可，操作迅速便利，方便节流省源，流通顺畅无阻。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的左视示意图；图3为本技术结构的剖面结构示意图；图4为本技术结构的阀杆左视示意图；图5为本技术结构的阀杆剖面结构示意图。图中标号：1、进水口，2、阀体，3、导流口，4、固定头，5、球阀，6、活动腔，7、通孔，8、流动通道，9、出水口，10、阀杆，11、固定顶板，12、固定套，13、顶座，14、蜗杆，15、转轴，16、涡轮，17、手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高压沟槽球阀，包括进水口1、阀体2、导流口3、固定头4、球阀5、活动腔6、通孔7、流动通道8、出水口9、阀杆10、固定顶板11、固定套12、顶座13、蜗杆14、转轴15、涡轮16和手轮17,阀体2的内开设有流动通道8，且流动通道8的左侧设置有进水口1，并且流动通道8的右侧设置有出水口9，进水口1和出水口9关于阀体2的中心线成左右对称结构，且进水口1与出水口9之间通过流动通道8相连通，同时阀体2的上部固定有固定顶板11,且固定顶板11的上部中心焊接有固定套12，并且固定套12的顶部固定有顶座13，阀体2内中心设置有活动腔6,且活动腔6内转动活动有球阀5,并且球阀5上设置有固定头4，同时固定头4上固定有阀杆10，固定套12套置在阀杆10外，且阀杆10的上部转动连接在涡轮16内，并且涡轮16与蜗杆14之间传动连接，同时蜗杆14的外端头上安装有手轮17，球阀5上开设有通孔7，且通孔7笔直通过球阀5的轴线，并且固定头4的底部套置在通孔7的中部外，同时固定头4的底部中心开设有导流口3,且导流口3位于通孔7的正中间，球阀5、阀杆10和转轴15的中心均位于同一轴线上，且三者均为可转动结构。如图1-5所示，图中展示本设备的整体结构设置，主要在阀体2的左右两侧分别设置进水口1和出水口9,进水口1和出水口9之间设置的流动通道8水平无阻，摩擦系数小，方便介质的顺畅流通，涡轮16与蜗杆14之间传动连接，方便带动涡轮16内的转轴15和阀杆10一起转动活动，扭动球阀5简单方便，以便打开或是关闭阀门；在球阀5的中部开设的通孔7与流动通道8保持水平时，方便介质从进水口1流向出水口9,通孔7与流动通道8保持垂直式，阻止进水口1与出水口9之间介质的流通，通过顺时针或逆时针转动90度即可，操作迅速便利，方便节流省源，流通顺畅无阻。工作原理：在使用该高压沟槽球阀时，将阀体2左侧的进水口1连接在左侧管道上，将阀体2右侧的出水口9连接在右侧的管道上，通过顺时针或逆时针转动手轮17，方便带动蜗杆14一起转动活动，蜗杆14与涡轮16之间传动连接，以便带动涡轮16一起转动，使得转轴15和阀杆10随之转动活动，当逆时针90度转动手轮17时，带动涡轮16、转轴15和阀杆10一起逆时针转动90度，使得球阀5中间的通孔7转动到与流动通道8保持水平，方便介质从进水口1流入，穿过通孔7再从出水口9流出，当顺时针90度转动手轮17时，带动涡轮16、转轴15和阀杆10一起顺时针转动90度，使得球阀5中间的通孔7转动到与流动通道8保持垂直的位置，使得球阀5的密封面堵塞在流动通道8的中部，阻止进水口1与出水口9之间介质的流通，开关简单迅速，以便节流省源，内部介质流动通道顺畅无阻力，流通性优越，同时也便于疏通清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压沟槽球阀，包括阀体(2)、球阀(5)、阀杆(10)和顶座(13),其特征在于：所述阀体(2)的内开设有流动通道(8)，且流动通道(8)的左侧设置有进水口(1)，并且流动通道(8)的右侧设置有出水口(9)，同时阀体(2)的上部固定有固定顶板(11),且固定顶板(11)的上部中心焊接有固定套(12)，并且固定套(12)的顶部固定有顶座(13)；/n所述阀体(2)内中心设置有活动腔(6),且活动腔(6)内转动活动有球阀(5),并且球阀(5)上设置有固定头(4)，同时固定头(4)上固定有阀杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压沟槽球阀，包括阀体(2)、球阀(5)、阀杆(10)和顶座(13),其特征在于：所述阀体(2)的内开设有流动通道(8)，且流动通道(8)的左侧设置有进水口(1)，并且流动通道(8)的右侧设置有出水口(9)，同时阀体(2)的上部固定有固定顶板(11),且固定顶板(11)的上部中心焊接有固定套(12)，并且固定套(12)的顶部固定有顶座(13)；
所述阀体(2)内中心设置有活动腔(6),且活动腔(6)内转动活动有球阀(5),并且球阀(5)上设置有固定头(4)，同时固定头(4)上固定有阀杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高压沟槽球阀，其特征在于：所述进水口(1)和出水口(9)关于阀体(2)的中心线成左右对称结构，且进水口(1)与出水口(9)之间通过流动通道(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡毅，
申请(专利权)人：浙江沧海阀门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33