一种便于紧固和拆卸螺栓制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件技术领域，且公开了一种便于紧固和拆卸螺栓，包括螺栓和六角螺栓头，螺栓固定连接在六角螺栓头的底部，螺栓为空心圆柱体，六角螺栓头顶部开设有圆槽，且圆槽底部与螺栓腔内连通，螺栓腔内顶部和螺栓腔内底部均开设有螺纹，螺栓腔内设置有第二紧固螺栓。该便于紧固和拆卸螺栓，通过设置第二紧固螺栓，将第二紧固螺栓拧入到固定件内部，实现了二次紧固和固定的作用，提高了紧固的效果，通过设置圆槽、六角槽和十字槽，实现了至少三种工具能够对第二螺栓进行二次紧固的拆卸和安装，为工作人员的拆卸提供了更多的选择，避免在工具欠缺的条件下，无法对螺栓和第二紧固螺栓进行拆卸，提高了拆卸和效率，降低了工作的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于紧固和拆卸螺栓
本技术涉及紧固件
，具体为一种便于紧固和拆卸螺栓。
技术介绍
螺栓最为常见的紧固件之一，螺栓是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。但是传统技术的螺栓往往设计比较简单，单一的通过外壁的螺纹对固定件内部的螺纹槽来实现螺纹连接，来达到一个紧固的效果，但是此传统技术的效果较差，此外传统技术的螺栓还存在一个问题，就是必须适应相匹配的工具才能够对螺栓进行拆卸，如六角螺栓头只能够使用六角工具拆卸，降低了拆卸和效率，经常存在由于工具欠缺，而无法对螺栓进行拆卸的问题。因此，针对以上的问题，亟需提出一种便于紧固和拆卸螺栓。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于紧固和拆卸螺栓，具备提高了紧固的效果、达到二次紧固和固定、提高了拆卸和效率和降低了工作的难度等优点，解决了传统技术的螺栓往往设计比较简单，单一的通过外壁的螺纹对固定件内部的螺纹槽来实现螺纹连接，来达到一个紧固的效果，但是此传统技术的效果较差，此外传统技术的螺栓还存在一个问题，就是必须适应相匹配的工具才能够对螺栓进行拆卸，如六角螺栓头只能够使用六角工具拆卸，降低了拆卸和效率，经常存在由于工具欠缺，而无法对螺栓进行拆卸的问题。(二)技术方案为实现上述提高了紧固的效果、达到二次紧固和固定、提高了拆卸和效率和降低了工作的难度的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于紧固和拆卸螺栓，包括螺栓和六角螺栓头，螺栓固定连接在六角螺栓头的底部，螺栓为空心圆柱体，六角螺栓头顶部开设有圆槽，且圆槽底部与螺栓腔内连通，螺栓腔内顶部和螺栓腔内底部均开设有螺纹，圆槽腔内底部与螺栓腔内连通处同样开设有螺纹，螺栓腔内设置有第二紧固螺栓，第二紧固螺栓由第二螺栓、限位环和第二螺栓头组成，限位环为圆环，限位环固定安装在第二螺栓外壁，且限位环位于螺栓腔内上下螺纹之间，螺栓腔内上下两端外壁的螺纹对限位环具有限位的作用，限位环无法通过螺纹，第二螺栓螺纹连接在螺纹内，且第二螺栓顶端从圆槽腔内伸出，第二螺栓头为圆形，第二螺栓头固定安装在第二螺栓的顶端，第二螺栓的底端为圆锥形，第二螺栓头顶部开设有六角槽和十字槽，且十字槽的四个十字端分别位于六角槽的外侧，十字槽与六角槽相互连通，十字槽的深度为六角槽深度的一半。优选的，所述螺栓和第二螺栓外壁均开设有螺纹槽。优选的，所述第二螺栓头为圆形。优选的，所述十字槽的四个十字端分别位于六角槽的外侧。优选的，所述十字槽与六角槽相互连通。优选的，所述十字槽的深度为六角槽深度的一半。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于紧固和拆卸螺栓，具备以下有益效果：1、该便于紧固和拆卸螺栓，通过设置第二紧固螺栓，将第二紧固螺栓拧入到固定件内部，实现了二次紧固和固定的作用，提高了紧固的效果。2、该便于紧固和拆卸螺栓，通过设置圆槽、六角槽和十字槽，实现了至少三种工具能够对第二螺栓进行二次紧固的拆卸和安装，为工作人员的拆卸提供了更多的选择，避免在工具欠缺的条件下，无法对螺栓和第二紧固螺栓进行拆卸，提高了拆卸和效率，降低了工作的难度。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术螺栓与第二紧固螺栓分离示意图；图4本技术图3中A处放大图。图中：1螺栓、2六角螺栓头、3圆槽、4螺纹、5第二紧固螺栓、501第二螺栓、502限位环、503第二螺栓头、6六角槽、7十字槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种技术方案：一种便于紧固和拆卸螺栓，包括螺栓1和六角螺栓头2，螺栓1固定连接在六角螺栓头2的底部，螺栓1为空心圆柱体，六角螺栓头2顶部开设有圆槽3，且圆槽3底部与螺栓1腔内连通，螺栓1腔内顶部和螺栓1腔内底部均开设有螺纹4，圆槽3腔内底部与螺栓1腔内连通处同样开设有螺纹4，螺栓1腔内设置有第二紧固螺栓5，第二紧固螺栓5由第二螺栓501、限位环502和第二螺栓头503组成，限位环502为圆环，限位环502固定安装在第二螺栓501外壁，且限位环502位于螺栓1腔内上下螺纹4之间，螺栓1腔内上下两端外壁的螺纹4对限位环502具有限位的作用，限位环502无法通过螺纹4，第二螺栓501螺纹连接在螺纹4内，且第二螺栓501顶端从圆槽3腔内伸出，第二螺栓头503为圆形，第二螺栓头503固定安装在第二螺栓501的顶端，第二螺栓501的底端为圆锥形，第二螺栓头503顶部开设有六角槽6和十字槽7，且十字槽7的四个十字端分别位于六角槽6的外侧，十字槽7与六角槽6相互连通，十字槽7的深度为六角槽6深度的一半，十字槽7与六角槽6具体形状如图4所示。在使用时，使用工具将六角螺栓头2固定，转动将螺栓1拧入到对应固定件的紧固螺纹孔内，通过设置第二紧固螺栓5，通过工具对第二螺栓头503进行固定，或者通过使用对应的工具插入在对应的六角槽6或者十字槽7内对第二螺栓头503进行拧动，使得第二螺栓501往螺栓1腔内底部旋转，通过将第二螺栓501底部设置为圆锥形，更加利于第二螺栓501进入到固定件的内部，因此通过转动第二螺栓头503，使其进入到固定件内，相比较螺栓1而言，第二螺栓501伸出的长度比螺栓1的长度长，实现了二次紧固，并且通过设置圆槽3、六角槽6和十字槽7，实现了至少三种工具能够对第二紧固螺栓5进行二次紧固的拆卸和安装，当对第二紧固螺栓5进行拆卸时，通过工具反向转动第二螺栓头503，使其从圆槽3腔内伸出，当第二螺栓501从螺栓1腔内上升一端距离后，限位环502被螺栓1腔内上侧的螺纹4抵住，使得第二螺栓501无法上升，再对第二螺栓头503进行反向转动时，使得螺栓1与第二螺栓501同步从固定件内部转动出来，同样，也可以使用扳手或者其他工具转动六角螺栓头2，使其螺栓1从固定件内部转动出来，为工作人员的拆卸提供了更多的选择，避免在工具欠缺的条件下，无法对螺栓1和第二紧固螺栓5进行拆卸，提高了拆卸和效率，降低了工作的难度。工作步骤：第一步：使用工具将六角螺栓头2固定，转动将螺栓1拧入到对应固定件的紧固螺纹孔内。第二步：通过工具对第二螺栓头503进行固定，或者通过使用对应的工具插入在对应的六角槽6或者十字槽7内对第二螺栓头503进行拧动，使得第二螺栓501往螺栓1腔内底部旋转。第三步：通过圆槽3、六角槽6和十字槽7，实现了至少三种工具能够对第二紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于紧固和拆卸螺栓，包括螺栓(1)和六角螺栓头(2)，螺栓(1)固定连接在六角螺栓头(2)的底部，其特征在于：所述螺栓(1)为空心圆柱体，六角螺栓头(2)顶部开设有圆槽(3)，且圆槽(3)底部与螺栓(1)腔内连通，螺栓(1)腔内顶部和螺栓(1)腔内底部均开设有螺纹(4)，圆槽(3)腔内底部与螺栓(1)腔内连通处同样开设有螺纹(4)，螺栓(1)腔内设置有第二紧固螺栓(5)，第二紧固螺栓(5)由第二螺栓(501)、限位环(502)和第二螺栓头(503)组成，限位环(502)为圆环，限位环(502)固定安装在第二螺栓(501)外壁，且限位环(502)位于螺栓(1)腔内上下螺纹(4)之间，第二螺栓(501)螺纹连接在螺纹(4)内，且第二螺栓(501)顶端从圆槽(3)腔内伸出，第二螺栓头(503)为圆形，第二螺栓头(503)固定安装在第二螺栓(501)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于紧固和拆卸螺栓，包括螺栓(1)和六角螺栓头(2)，螺栓(1)固定连接在六角螺栓头(2)的底部，其特征在于：所述螺栓(1)为空心圆柱体，六角螺栓头(2)顶部开设有圆槽(3)，且圆槽(3)底部与螺栓(1)腔内连通，螺栓(1)腔内顶部和螺栓(1)腔内底部均开设有螺纹(4)，圆槽(3)腔内底部与螺栓(1)腔内连通处同样开设有螺纹(4)，螺栓(1)腔内设置有第二紧固螺栓(5)，第二紧固螺栓(5)由第二螺栓(501)、限位环(502)和第二螺栓头(503)组成，限位环(502)为圆环，限位环(502)固定安装在第二螺栓(501)外壁，且限位环(502)位于螺栓(1)腔内上下螺纹(4)之间，第二螺栓(501)螺纹连接在螺纹(4)内，且第二螺栓(501)顶端从圆槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国峰，姚国松，王栋，
申请(专利权)人：杭州嘉翔高强螺栓股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33