一种化工泵防振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工装置技术领域，尤其是一种化工泵防振装置。该种化工泵防振装置，其特征在于：包括上座板、下座板、第一缓冲垫、第二缓冲垫、管道座板、支撑弹簧和支撑板。本实用新型专利技术中化工泵的电机的底座安装于上座板的上端面，电机产生的振动被第一缓冲垫严重弱化，经第二缓冲垫基本被消除，因此即使电机振动强烈，管道座板基本不受影响；化工泵的进水口与进水管道通过软管连通，化工泵的出水口与出水管道通过另一软管连通，软管的设置也能够有效避免振动传递至进水管道和出水管道,进水管道和出水管道均通过支撑板支撑，并通过进水管道限位板和出水管道限位板，不易产生损坏，有效避免了管道连接处产生疲劳损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种化工泵防振装置
本技术涉及化工装置
，尤其是一种化工泵防振装置。
技术介绍
化工泵即用在化工行业的水泵,专门输送一些带有腐蚀性、污染性的化工类介质,化工泵被广泛应用于化工、冶金等行业，有着重要的用途。传统化工泵在使用时仍存在至少如下不足：(1)化工泵的电机在运行过程中产生振动，长时间较为强烈的振动容易影响化工泵与进水管道和出水管道之间的密封性；(2)化工泵的出水口与出水管道之间采用刚性连接，进水口与进水管道之间也采用刚醒连接，电机振动传递至进水口和出水口处，极易引起管道连接处产生疲劳损坏从而导致液体泄漏，影响化工泵的正常使用，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工泵防振装置，克服前述现有技术中的诸多不足，极大减轻化工泵的电机振动向管道连接处的传递，使得进水管道和出水管道处基本不受振动的影响，有效防止管道连接处产生疲劳损坏。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种化工泵防振装置，包括上座板、下座板、第一缓冲垫、第二缓冲垫、管道座板、支撑弹簧和支撑板，所述上座板的主体呈矩形结构，上座板的前后两端开口，上座板下端开设有第一长条孔，第一长条孔的宽度小于上座板的宽度，所述下座板的主体呈矩形结构，下座板的前后两端开口，下座板上端开设有第二长条孔，第二长条孔的宽度小于下座板的宽度，上座板和下座板对称设置，上座板和下座板之间通过第一缓冲垫连接，第一缓冲垫呈“王”字型结构，第一缓冲垫的上端容置于上座板的内腔，第一缓冲垫的下端容置于下座板的内腔，第一缓冲垫的中部位于上座板和下座板之间；所述上座板和下座板的一端通过第二缓冲垫连接有管道座板，管道座板的上端面设置有支撑弹簧，支撑弹簧的上端设置有支撑板；化工泵的电机的底座安装于上座板的上端面，化工泵的进水口与进水管道连通，进水管道通过支撑板支撑，化工泵的出水口与出水管道连通，出水管道通过支撑板支撑。进一步的，所述第一缓冲垫的上端粘贴固定于上座板内腔，第一缓冲垫的下端粘贴固定于下座板内腔，第一缓冲垫的中部的上端面与上座板下端面接触，第一缓冲垫的中部的下端面与下座板上端面接触。进一步的，所述第一缓冲垫的长度小于上座板/下座板内腔的长度，第一缓冲垫的一端与上座板/下座板内腔的一端对齐。进一步的，所述第二缓冲垫的形状与第一缓冲垫相同，也呈“王”字型结构，第二缓冲垫的一端伸入上座板和下座板的内腔中，第二缓冲垫的另一端与管道座板连接。进一步的，所述化工泵的进水口与进水管道通过软管连通；化工泵的出水口与出水管道通过另一软管连通。进一步的，所述支撑弹簧至少对称设置有两个。进一步的，所述支撑板的上端面设置有进水管道限位板和出水管道限位板。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种化工泵防振装置具有以下优点：(1)化工泵的电机的底座安装于上座板的上端面，电机产生的振动被第一缓冲垫严重弱化，经第二缓冲垫基本被消除，因此即使电机振动强烈，管道座板基本不受影响；(2)化工泵的进水口与进水管道通过软管连通，化工泵的出水口与出水管道通过另一软管连通，即使电机振动使得出水口和进水口仍能接收到部分轻微振动，软管的设置也能够有效避免振动传递至进水管道和出水管道,进水管道和出水管道均通过支撑板支撑，并通过进水管道限位板和出水管道限位板，不易产生损坏，有效避免了管道连接处产生疲劳损坏。附图说明图1为本技术总体结构示意图；图2为本技术另一角度的总体结构示意图；图3为本技术拆分后的结构示意图；其中，1上座板、2下座板、3第一缓冲垫、4第二缓冲垫、5管道座板、6支撑弹簧、7支撑板、8第一长条孔、9第二长条孔、10电机、11进水口、12进水管道、13出水口、14出水管道、15软管、16进水管道限位板、17出水管道限位板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示实施例中，一种化工泵防振装置，包括上座板1、下座板2、第一缓冲垫3、第二缓冲垫4、管道座板5、支撑弹簧6和支撑板7，所述上座板1的主体呈矩形结构，上座板1的前后两端开口，上座板1下端开设有第一长条孔8，第一长条孔8的宽度小于上座板1的宽度，所述下座板2的主体呈矩形结构，下座板2的前后两端开口，下座板2上端开设有第二长条孔9，第二长条孔9的宽度小于下座板2的宽度，上座板1和下座板2对称设置，上座板1和下座板2之间通过第一缓冲垫3连接，第一缓冲垫3呈“王”字型结构，第一缓冲垫3的上端容置于上座板1的内腔，第一缓冲垫3的下端容置于下座板2的内腔，第一缓冲垫3的中部位于上座板1和下座板2之间；所述上座板1和下座板2的一端通过第二缓冲垫4连接有管道座板5，管道座板5的上端面设置有支撑弹簧6，支撑弹簧6的上端设置有支撑板7；化工泵的电机10的底座安装于上座板1的上端面，化工泵的进水口11与进水管道12连通，进水管道12通过支撑板支7撑，化工泵的出水口13与出水管道14连通，出水管道14通过支撑板7支撑。本实施例中，所述第一缓冲垫3的上端粘贴固定于上座板1内腔，第一缓冲垫3的下端粘贴固定于下座板2内腔，第一缓冲垫3的中部的上端面与上座板1下端面接触，第一缓冲垫3的中部的下端面与下座板2上端面接触。本实施例中，所述第一缓冲垫3的长度小于上座板1/下座板2内腔的长度，第一缓冲垫3的一端与上座板1/下座板2内腔的一端对齐。本实施例中，所述第二缓冲垫4的形状与第一缓冲垫3相同，也呈“王”字型结构，第二缓冲垫3的一端伸入上座板1和下座板2的内腔中，第二缓冲垫3的另一端与管道座板5连接。本实施例中，所述化工泵的进水口11与进水管道12通过软管15连通；化工泵的出水口13与出水管道14通过另一软管12连通。本实施例中，所述支撑弹簧6至少对称设置有两个。本实施例中，所述支撑板7的上端面设置有进水管道限位板16和出水管道限位板17。工作原理：本技术的一种化工泵防振装置，化工泵的电机10的底座安装于上座板1的上端面，电机10产生的振动被第一缓冲垫3严重弱化，经第二缓冲垫4基本被消除，因此即使电机10振动强烈，管道座板5基本不受影响，化工泵的进水口11与进水管道12通过软管15连通，化工泵的出水口13与出水管道14通过另一软管12连通，即使电机振动使得出水口13和进水口11仍能接收到部分轻微振动，软管15的设置也能够有效避免振动传递至进水管道12和出水管道14,进水管道12和出水管道14均通过支撑板7支撑，并通过进水管道限位板16和出水管道限位板17，不易产生损坏，有效避免了管道连接处产生疲劳损坏。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工泵防振装置，其特征在于：包括上座板、下座板、第一缓冲垫、第二缓冲垫、管道座板、支撑弹簧和支撑板，所述上座板的主体呈矩形结构，上座板的前后两端开口，上座板下端开设有第一长条孔，第一长条孔的宽度小于上座板的宽度，所述下座板的主体呈矩形结构，下座板的前后两端开口，下座板上端开设有第二长条孔，第二长条孔的宽度小于下座板的宽度，上座板和下座板对称设置，上座板和下座板之间通过第一缓冲垫连接，第一缓冲垫呈“王”字型结构，第一缓冲垫的上端容置于上座板的内腔，第一缓冲垫的下端容置于下座板的内腔，第一缓冲垫的中部位于上座板和下座板之间；所述上座板和下座板的一端通过第二缓冲垫连接有管道座板，管道座板的上端面设置有支撑弹簧，支撑弹簧的上端设置有支撑板；化工泵的电机的底座安装于上座板的上端面，化工泵的进水口与进水管道连通，进水管道通过支撑板支撑，化工泵的出水口与出水管道连通，出水管道通过支撑板支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工泵防振装置，其特征在于：包括上座板、下座板、第一缓冲垫、第二缓冲垫、管道座板、支撑弹簧和支撑板，所述上座板的主体呈矩形结构，上座板的前后两端开口，上座板下端开设有第一长条孔，第一长条孔的宽度小于上座板的宽度，所述下座板的主体呈矩形结构，下座板的前后两端开口，下座板上端开设有第二长条孔，第二长条孔的宽度小于下座板的宽度，上座板和下座板对称设置，上座板和下座板之间通过第一缓冲垫连接，第一缓冲垫呈“王”字型结构，第一缓冲垫的上端容置于上座板的内腔，第一缓冲垫的下端容置于下座板的内腔，第一缓冲垫的中部位于上座板和下座板之间；所述上座板和下座板的一端通过第二缓冲垫连接有管道座板，管道座板的上端面设置有支撑弹簧，支撑弹簧的上端设置有支撑板；化工泵的电机的底座安装于上座板的上端面，化工泵的进水口与进水管道连通，进水管道通过支撑板支撑，化工泵的出水口与出水管道连通，出水管道通过支撑板支撑。


2.根据权利要求1所述的一种化工泵防振装置，其特征在于：所述第一缓冲垫的上端粘贴固定于上座板内腔，第一缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文晋，刘丽娜，李锦科，
申请(专利权)人：赵文晋，
类型：新型
国别省市：广东;44