螺杆式压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆式压缩机，其包括压缩机机体、杆状轴、轴承座和轴承；所述压缩机机体设置有压缩腔；所述杆状轴可转动地设置；所述轴承座设置有轴承腔，所述轴承腔密封设置；所述轴承座设置有流体进口和流体出口，所述流体进口和所述流体出口均与所述轴承腔连通；所述杆状轴穿过所述轴承座，端部位于所述轴承腔内；所述轴承位于所述密轴承腔内，所述轴承套装在所述杆状轴的端部，并安装在所述轴承座上；所述杆状轴通过所述轴承可转动地设置。本实用新型专利技术能极大幅度提高压缩机轴承和整机的使用寿命，可有效的降低轴承、机械密封的工作温度、改善轴承、机械密封的润滑条件。

【技术实现步骤摘要】
螺杆式压缩机
本技术涉及螺杆式压缩机。
技术介绍
螺杆式压缩机是系统中最核心的部件，其十分重要。因螺杆式压缩机应用范围比较广，行业不同、介质不同，造成了对螺杆式压缩机的需求不同，但在大多行业中，经过长期使用发现螺杆压缩机因为某些特殊的工况，会经常造成压缩机的损坏，而其中绝大多数的损坏都是因为润滑不良、轴承温度超高失效造成的，例如在温度提升的系统中系统温度通常比较高，达到100℃-200℃。而压缩机中的轴承、机械密封，轴承的工作温度一般不能超过90℃，而且需要充分的润滑脂或润滑油进行润滑，所以轴承和机械密封在此等环境下会极容易失效损坏，以至于压缩机机组振动大、异响，甚至会造成压缩机卡死。正常工作环境下的轴承寿命一般可达8-10万小时，而在目前的温度提升系统中，压缩机的轴承寿命一般在2万小时，甚至更短时间。另在一些行业还有一定的危险性存在，例如在石化行业的油气回收系统中、甲烷、天然气等工业气体的处理中，处理介质一般都是易燃、易爆的气体，轴承、机封温度升高是一个极大的安全隐患；在这种特殊行业应用中，应尽可能的保证机组的使用寿命，尽可能的降低机器故障率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺杆式压缩机，其特征在于，所述螺杆式压缩机包括：/n压缩机机体，所述压缩机机体设置有压缩腔；/n杆状轴，所述杆状轴可转动地设置；/n轴承座，所述轴承座设置有轴承腔，所述轴承腔密封设置；所述轴承座设置有流体进口和流体出口，所述流体进口和所述流体出口均与所述轴承腔连通；/n轴承；/n所述杆状轴穿过所述轴承座，端部位于所述轴承腔内；所述轴承位于所述轴承腔内，所述轴承套装在所述杆状轴的端部，并安装在所述轴承座上；所述杆状轴通过所述轴承可转动地设置。/n

【技术特征摘要】
1.螺杆式压缩机，其特征在于，所述螺杆式压缩机包括：
压缩机机体，所述压缩机机体设置有压缩腔；
杆状轴，所述杆状轴可转动地设置；
轴承座，所述轴承座设置有轴承腔，所述轴承腔密封设置；所述轴承座设置有流体进口和流体出口，所述流体进口和所述流体出口均与所述轴承腔连通；
轴承；
所述杆状轴穿过所述轴承座，端部位于所述轴承腔内；所述轴承位于所述轴承腔内，所述轴承套装在所述杆状轴的端部，并安装在所述轴承座上；所述杆状轴通过所述轴承可转动地设置。


2.根据权利要求1所述的螺杆式压缩机，其特征在于，所述轴承座包括轴承座主体，所述轴承腔设置在所述轴承座主体上，所述轴承座两端分别连接有机械密封座和封板；所述机械密封座和所述封板分别将所述轴承腔两端密封，机械密封套装在所述杆状轴上并与所述机械密封座连接；所述杆状轴贯穿所述机械密封座。


3.根据权利要求2所述的螺杆式压缩机，其特征在于，所述流体进口设置在所述轴承座主体上。


4.根据权利要求2或3所述的螺杆式压缩机，其特征在于，所述轴承座主体上还设置有流体通道，所述流体通道一端与所述流体进口连通，另一端与轴承腔连通。


5.根据权利要求4所述的螺杆式压缩机，其特征在于，所述流体通道与机械密封和/或轴承位置相对，以使流体通过流体通道直接喷向机械密封和/或轴承。


6.根据权利要求2所述的螺杆式压缩机，其特征在于，所述流体出口在所述封板上。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：康普莱斯压缩技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32