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一种高效混凝土泵制造技术

技术编号:26597153 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-04 21:19
本实用新型专利技术公开了一种高效混凝土泵,包括混凝土泵设备本体、机罩盖板、机箱、进料斗、出料口和油缸,所述混凝土泵设备本体的顶部设有机箱,所述机箱的顶部设有机罩盖板,所述机箱的前部设有PLC控制箱,所述PLC控制箱的右部设有电磁阀,所述混凝土泵设备本体的右部设有进料斗,所述进料斗的内部分布有搅拌叶,所述搅拌叶的外端电性连接有搅拌电机,所述进料斗的前部设有油缸,所述进料斗的底部分布有出料口,所述出料口的前端连接有输出管道,所述输出管道的前端经过输送泵连接有输送管道,涉及混凝土泵技术领域,可高效的搅拌混凝土,吸入泵出较为高效,效率高,节能环保,维护方便,经久耐用,采用的液压油缸使得更加平稳的工作,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种高效混凝土泵
本技术涉及混凝土泵
,具体为一种高效混凝土泵。
技术介绍
微型混凝土泵是针对室内构造柱施工及狭小洞体施工,是国内体积较小、重量较轻、功率较小的混凝土泵,这种泵机只有11KW,可以直接放在楼面上进行混凝土浇筑,移动很方便。矿用混凝土泵是用于矿井下施工的一种防爆型混凝土泵,主要用于矿井下高压、远距离的物料输送,可泵送混凝土、砂浆、膏体料等物料。解决了矿区安全施工问题与泵送难题。现有的混凝土泵在搅拌吸入泵出的效率较低,故障率高,容易损坏,环保性能较低,不便维护,不耐用,使用寿命短,成本高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效混凝土泵,解决了现有的混凝土泵在搅拌吸入泵出的效率较低,故障率高,容易损坏,环保性能较低,不便维护,不耐用,使用寿命短,成本高的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高效混凝土泵,包括混凝土泵设备本体、机罩盖板、机箱、进料斗、出料口和油缸,所述混凝土泵设备本体的顶部设有机箱,所述机箱的顶部设有机罩盖板,所述机箱的前部设有PLC控制箱,所述PLC控制箱的右部设有电磁阀,所述混凝土泵设备本体的右部设有进料斗,所述进料斗的内部分布有搅拌叶,所述搅拌叶的外端电性连接有搅拌电机,所述进料斗的前部设有油缸,所述进料斗的底部分布有出料口,所述出料口的前端连接有输出管道,所述输出管道的前端经过输送泵连接有输送管道。优选的,所述混凝土泵设备本体的前端焊接有牵引架,所述混凝土泵设备本体的底部两端前后侧均焊接有支撑腿,且所述支撑腿为伸缩式结构。优选的,所述输送管道、输出管道和出料口均为双组结构,所述输送管道的直径小于输出管道的直径。优选的,所述油缸的内部设有混凝土活塞,且所述油缸的底部连接有Y型管,所述油缸为双排结构。优选的,所述进料斗为圆弧形结构,所述进料斗的内侧顶部安装有网架,所述机箱的前部右端设有铭牌。(三)有益效果本技术提供了一种高效混凝土泵。具备以下有益效果:该高效混凝土泵,可高效的搅拌混凝土,吸入泵出较为高效,效率高,故障率低,节能环保,维护方便,经久耐用,采用的液压油缸使得更加平稳的工作,使用寿命长,成本低。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的底部结构示意图;图4为本技术的侧视结构示意图。图中,混凝土泵设备本体1、机罩盖板2、机箱3、进料斗4、出料口5、油缸6、铭牌7、电磁阀8、PLC控制箱9、搅拌电机10、输送管道11、输送泵12、输出管道13、搅拌叶41。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术实施例提供一种技术方案:一种高效混凝土泵,包括混凝土泵设备本体1、机罩盖板2、机箱3、进料斗4、出料口5和油缸6,所述混凝土泵设备本体1的顶部设有机箱3,所述机箱3的顶部设有机罩盖板2,所述机箱3的前部设有PLC控制箱9,所述PLC控制箱9的右部设有电磁阀8,所述混凝土泵设备本体1的右部设有进料斗4,所述进料斗4的内部分布有搅拌叶41,所述搅拌叶41的外端电性连接有搅拌电机10,所述进料斗4的前部设有油缸6,所述进料斗4的底部分布有出料口5,所述出料口5的前端连接有输出管道13,所述输出管道13的前端经过输送泵12连接有输送管道11。所述混凝土泵设备本体1的前端焊接有牵引架,可高效的经过牵引架连接固定进行牵引,所述混凝土泵设备本体1的底部两端前后侧均焊接有支撑腿,且所述支撑腿为伸缩式结构,方便伸缩支撑,便于调节支撑的高度。所述输送管道11、输出管道13和出料口5均为双组结构,所述输送管道11的直径小于输出管道13的直径,大大提高了吸入泵出混凝土的效率。所述油缸6的内部设有混凝土活塞,且所述油缸6的底部连接有Y型管,所述油缸6为双排结构,可高效的控制升降进出料。所述进料斗4为圆弧形结构,所述进料斗4的内侧顶部安装有网架,使得进料搅拌更加高效,所述机箱3的前部右端设有铭牌7,方便观察型号。工作原理:经过机箱3前部的PLC控制箱9控制,经过PLC控制箱9右部的电磁阀8控制进料,通过混凝土泵设备本体1右部的进料斗4投入物料,经过进料斗4外端的搅拌电机10控制搅拌叶41混合搅拌混凝土,经过油缸6控制输送,经过输送管道11输送至输送泵12,再经过输送泵12从输出管道13输出,经过出料口5泵出。本技术的混凝土泵设备本体1、机罩盖板2、机箱3、进料斗4、出料口5、油缸6、铭牌7、电磁阀8、PLC控制箱9、搅拌电机10、输送管道11、输送泵12、输出管道13、搅拌叶41,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是现有的混凝土泵在搅拌吸入泵出的效率较低,故障率高,容易损坏,环保性能较低,不便维护,不耐用,使用寿命短,成本高,本技术通过上述部件的互相组合,可高效的搅拌混凝土,吸入泵出较为高效,效率高,故障率低,节能环保,维护方便,经久耐用,采用的液压油缸使得更加平稳的工作,使用寿命长,成本低。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效混凝土泵,其特征在于:包括混凝土泵设备本体(1)、机罩盖板(2)、机箱(3)、进料斗(4)、出料口(5)和油缸(6),所述混凝土泵设备本体(1)的顶部设有机箱(3),所述机箱(3)的顶部设有机罩盖板(2),所述机箱(3)的前部设有PLC控制箱(9),所述PLC控制箱(9)的右部设有电磁阀(8),所述混凝土泵设备本体(1)的右部设有进料斗(4),所述进料斗(4)的内部分布有搅拌叶(41),所述搅拌叶(41)的外端电性连接有搅拌电机(10),所述进料斗(4)的前部设有油缸(6),所述进料斗(4)的底部分布有出料口(5),所述出料口(5)的前端连接有输出管道(13),所述输出管道(13)的前端经过输送泵(12)连接有输送管道(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效混凝土泵,其特征在于:包括混凝土泵设备本体(1)、机罩盖板(2)、机箱(3)、进料斗(4)、出料口(5)和油缸(6),所述混凝土泵设备本体(1)的顶部设有机箱(3),所述机箱(3)的顶部设有机罩盖板(2),所述机箱(3)的前部设有PLC控制箱(9),所述PLC控制箱(9)的右部设有电磁阀(8),所述混凝土泵设备本体(1)的右部设有进料斗(4),所述进料斗(4)的内部分布有搅拌叶(41),所述搅拌叶(41)的外端电性连接有搅拌电机(10),所述进料斗(4)的前部设有油缸(6),所述进料斗(4)的底部分布有出料口(5),所述出料口(5)的前端连接有输出管道(13),所述输出管道(13)的前端经过输送泵(12)连接有输送管道(11)。


2.根据权利要求1所述的一种高效混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员:张敬刚
申请(专利权)人:张敬刚
类型:新型
国别省市:北京;11

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