一种用于膨胀发电机的降噪节能装置制造方法及图纸

技术编号:26596962 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-04 21:18
本实用新型专利技术公开了一种用于膨胀发电机的降噪节能装置,包括膨胀机、降噪机构、油冷却器和齿轮箱,所述膨胀机的出气端连接有出气管,所述出气管另一端和降噪机构连通,所述降噪机构另一端连接有连通管,所述连通管另一端和油冷却器的外壳内部连通,所述油冷却器另一侧连通有进油管和出油管,所述进油管和出油管的另一端均和齿轮箱连接,所述降噪机构由消音管、声音反射板、吸音板和外壳组成,所述声音反射板焊接于外壳内部中部,所述声音反射板上贯穿有消音管,且外壳内部靠近降噪机构的出气端设有吸音板。本实用新型专利技术将气体流量控制在合适范围,方便后续降噪;且降噪方式多样,大大提升了降噪效果。不仅低温气体得到了有效利用且节约了电能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膨胀发电机的降噪节能装置
本技术涉及膨胀发电机
,尤其涉及一种用于膨胀发电机的降噪节能装置。
技术介绍
膨胀机在工作过程中压缩空气能量释放后排出膨胀机时会产生较大的噪声,该噪声可达到乃至超过90dB,从而对周围环境造成噪声污染,现有的膨胀发电机的降噪装置的降噪效果不理想,且膨胀发电机排出的气体流量过大流速过快,也一定程度的影响降噪效果。膨胀机在降压膨胀过程中,压缩空气的温度会大幅度降低,通常在冰点即在零度以下,如果直接排放会对环境产生影响,因此需要对排出气体进行加热,加热常利用电力进行加热,不仅低温气体没有得到有效利用且浪费电能。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于膨胀发电机的降噪节能装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于膨胀发电机的降噪节能装置,包括膨胀机、降噪机构、油冷却器和齿轮箱,所述膨胀机的出气端连接有出气管,所述出气管另一端和降噪机构的进气口连通,所述降噪机构的出气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于膨胀发电机的降噪节能装置,包括膨胀机(15)、降噪机构(8)、油冷却器(9)和齿轮箱(16),其特征在于,所述膨胀机(15)的出气端连接有出气管(4),所述出气管(4)另一端和降噪机构(8)的进气口连通,所述降噪机构(8)的出气端连接有连通管(7),所述连通管(7)另一端和油冷却器(9)的外壳内部连通,所述油冷却器(9)另一侧连通有进油管(10),所述油冷却器(9)另一侧和进油管(10)并排处设有出油管(11),所述进油管(10)和出油管(11)的另一端均和齿轮箱(16)连接,所述齿轮箱(16)安装于膨胀机(15)一侧,所述降噪机构(8)由消音管(2)、声音反射板(5)、吸音板(6...

【技术特征摘要】
1.一种用于膨胀发电机的降噪节能装置,包括膨胀机(15)、降噪机构(8)、油冷却器(9)和齿轮箱(16),其特征在于,所述膨胀机(15)的出气端连接有出气管(4),所述出气管(4)另一端和降噪机构(8)的进气口连通,所述降噪机构(8)的出气端连接有连通管(7),所述连通管(7)另一端和油冷却器(9)的外壳内部连通,所述油冷却器(9)另一侧连通有进油管(10),所述油冷却器(9)另一侧和进油管(10)并排处设有出油管(11),所述进油管(10)和出油管(11)的另一端均和齿轮箱(16)连接,所述齿轮箱(16)安装于膨胀机(15)一侧,所述降噪机构(8)由消音管(2)、声音反射板(5)、吸音板(6)和外壳组成,所述声音反射板(5)焊接于外壳内部的中部,所述声音反射板(5)上贯穿有消音管(2),所述消音管(2)长端靠近降噪机构(8)的进气口一端,且外壳内部靠近降噪机构(8)的出气端设有吸音板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于膨胀发电机的降噪节能装置,其特征在于,所述出气管(4)上安装有流量调节阀(14),所述流量调节阀(14)的开度保持恒定。


3.根据权利要求2所述的一种用于膨胀发电机的降噪节能装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱明
申请(专利权)人:上海乐洋企业发展有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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