一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，包括金刚石钻头胎体，金刚石钻头胎体的顶部设置有钻管基体，钻管基体的顶部设置有接头基体，钻管基体的外表面设置有螺旋排屑槽。本实用新型专利技术通过金刚石钻头胎体、钻管基体、接头基体、螺旋排屑槽、冷却贯通槽和冷却通水孔相互配合，使用激光开设法可在金刚石钻头工作胎体面开设各种直槽、斜槽、螺旋槽、贯通槽及无需贯通表面螺旋槽，相比现有技术使用电火花开设的排屑功能槽，用激光开设速度快、效率高并且人工成本低，是原有火花机开槽的10‑20倍，在使用过程中排屑更快更通畅，对钻头本身的使用排屑效果及冷却效果，使用寿命有显著提升，深受广大用户好评。

【技术实现步骤摘要】
一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头
本技术涉及金刚石钻头
，具体为一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头。
技术介绍
目前，现有技术中用电火花对金刚石钻头进行开设排屑槽，不仅开设速度比较慢，而且加工效率比较低，人工成本高，用电火花对金刚石胎体进行电极时必须进行喷油冷却，喷油冷却时产生的油烟及长年累积的油渣更不利环保，并且金刚石钻头表面的排屑槽，排屑效果不太理想，只能开设直槽或斜槽进行排屑，无法达到金刚石钻头在高速旋转切削过程中的冷却及通畅排屑效果，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，包括金刚石钻头胎体，所述金刚石钻头胎体的顶部设置有钻管基体，所述钻管基体的顶部设置有接头基体，所述钻管基体的外表面设置有螺旋排屑槽，所述螺旋排屑槽的表面开设有冷却贯通槽，所述接头基体的顶部开设有冷却通水孔。优选的，所述钻管基体和接头基体为一体成型制成。优选的，所述接头基体的内表面设置有螺纹。优选的，所述钻管基体内部设置有通槽，所述冷却通水孔和冷却贯通槽分别与通槽相互连通。优选的，所述螺旋排屑槽和冷却贯通槽均采用激光切割的方式切割制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过金刚石钻头胎体、钻管基体、接头基体、螺旋排屑槽、冷却贯通槽和冷却通水孔相互配合，使用激光开设法可在金刚石钻头工作胎体面开设各种直槽、斜槽、螺旋槽、贯通槽及无需贯通表面螺旋槽，相比现有技术使用电火花开设的排屑功能槽，用激光开设速度快、效率高并且人工成本低，是原有火花机开槽的10-20倍，在使用过程中排屑更快更通畅，对钻头本身的使用排屑效果及冷却效果，使用寿命有显著提升，深受广大用户好评。附图说明图1为本技术主视图的结构示意图；图2为本技术实施例1的结构示意图。图中：1金刚石钻头胎体、2钻管基体、3接头基体、4螺旋排屑槽、5冷却贯通槽、6冷却通水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，包括金刚石钻头胎体1，金刚石钻头胎体1的顶部设置有钻管基体2，钻管基体2的顶部设置有接头基体3，钻管基体2和接头基体3为一体成型制成，接头基体3的内表面设置有螺纹，钻管基体2的外表面设置有螺旋排屑槽4，螺旋排屑槽4的表面开设有冷却贯通槽5，接头基体3的顶部开设有冷却通水孔6，钻管基体2内部设置有通槽，冷却通水孔6和冷却贯通槽5分别与通槽相互连通，螺旋排屑槽4和冷却贯通槽5均采用激光切割的方式切割制成。实施例1，请参阅图2，图2为本技术的另一种形态的金刚石钻头。实施例2，使用激光切割机在金刚石钻头胎体1工作层开设排屑功能槽，使用激光开设法可在金刚石钻头胎体1的表面开设各种直槽、斜槽、螺旋槽、贯通槽及无需贯通表面螺旋槽，可根据金刚石钻头胎体1的直径，直槽宽开0.5-3MM，长1-5MM，斜槽和螺旋槽可开宽0.5mm-4mm、深0.1-1mm，螺旋弧度为1-360°，根据需要任意调整，螺旋槽的数量为2-50条。工作原理：本通过金刚石钻头胎体1、钻管基体2、接头基体3、螺旋排屑槽4、冷却贯通槽5和冷却通水孔6相互配合，使用激光开设法可在金刚石钻头胎体1表面开设各种直槽、斜槽、螺旋槽、贯通槽及无需贯通表面螺旋槽，相比现有技术使用电火花开设的排屑功能槽，用激光开设速度快、效率高并且人工成本低，是原有火花机开槽的10-20倍，在使用过程中排屑更快更通畅，对钻头本身的使用排屑效果及冷却效果，使用寿命有显著提升，深受广大用户好评。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，包括金刚石钻头胎体（1），其特征在于：所述金刚石钻头胎体（1）的顶部设置有钻管基体（2），所述钻管基体（2）的顶部设置有接头基体（3），所述钻管基体（2）的外表面设置有螺旋排屑槽（4），所述螺旋排屑槽（4）的表面开设有冷却贯通槽（5），所述接头基体（3）的顶部开设有冷却通水孔（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，包括金刚石钻头胎体（1），其特征在于：所述金刚石钻头胎体（1）的顶部设置有钻管基体（2），所述钻管基体（2）的顶部设置有接头基体（3），所述钻管基体（2）的外表面设置有螺旋排屑槽（4），所述螺旋排屑槽（4）的表面开设有冷却贯通槽（5），所述接头基体（3）的顶部开设有冷却通水孔（6）。


2.根据权利要求1所述的一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，其特征在于：所述钻管基体（2）和接头基体（3）为一体成型制成。
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【专利技术属性】
技术研发人员：古治勇，
申请(专利权)人：江门市中锐金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44