本发明专利技术公开了一种战斗部轴向和环向位置精度可自动修正的机械连接装置，左端连接架的回转体轴线与左端壳体的回转体轴线重合，左端连接架位于左端壳体的右端，左端连接架的第二左端圆平面与左端壳体的第一右端圆平面接触，左端连接架的第二圆孔中放置第二螺钉，第二螺钉的头部与左端壳体的第一螺纹孔装配，左端壳体和左端连接架通过第二螺钉连接为一个整体；本发明专利技术的左端连接架与右端连接架通过圆台孔和圆台定位，圆台孔和圆台紧密贴合的过程，即为左端连接架与右端连接架轴线重合的过程，左边的战斗部与右边的战斗部连接为一个整体，同轴度精度较高，保证了组合战斗部的轴对称性，保证了战斗部爆炸后的威力。
【技术实现步骤摘要】
一种战斗部轴向和环向位置精度可自动修正的机械连接装置
本专利技术属于连接装置
，涉及一种可自动修复的机械连接装置，特别涉及一种战斗部轴向和环向位置精度可自动修正的机械连接装置。
技术介绍
爆破战斗部是爆炸战斗部中最简单的一种。它由装在金属壳体内的大量高爆炸药组成，依靠主装药爆炸时产生的爆破效应摧毁目标。应国淼等人在文献“常规反舰导弹战斗部的现状及发展”(四川兵工学报，2006年，第3期14页)中报道：战斗部的毁伤威力与其质量、体积成正比，，当前战斗部以内爆式、大威力为主要研究方向。但随着战斗部尺寸的增加，遇到了新的问题，如壳体加工难度增加，装药难度增加，运输难度增加等。战斗部的尺寸受以上因素的影响，到达一定尺寸后很难再增加。为了满足更大尺寸战斗部的研制需求，通常将两个战斗部在使用前串联起来。即在实验前，一个战斗部放到左边，另一个战斗部放在右边，2个战斗部靠在一起，2个战斗部叠加为1个战斗部，做成组合战斗部的形式，再同时进行起爆，产生大装药量战斗部的爆炸效果。但该组合战斗部在使用过程中遇到如下问题：(1)左右两个战斗部放在一起，往往不再进行机械连接，由于两个战斗部尺寸都很大，两个战斗部摆放时，通常使用吊车配合移动，吊车的行程误差较大，两个战斗部放置完成后，左右两个战斗部轴线的同轴度精度较差，同轴度误差较大导致组合战斗部的轴对称性差，影响战斗部爆炸后威力。(2)由于两个战斗部重量都很大，使用吊车配合移动，吊车的移动位置精度差较大，两个战斗部绕其轴线旋转的角度误差很大，两个战斗部的环向相对角度位置精度较差，环向角度误差较大将影响战斗部功能性发挥，影响战斗部爆炸后威力。(3)由于两个战斗部重量很大，通过吊车进行位移和旋转的时候，每次移动的行程较大，每次调整的尺寸很大，调整的位置精度差，需要反复调整，安装的速度慢，浪费了时间。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足和缺陷，本专利技术提供一种战斗部轴向和环向位置精度可自动修正的机械连接装置，本专利技术的左端连接架与右端连接架通过圆台孔和圆台定位，圆台孔和圆台紧密贴合的过程，即为左端连接架与右端连接架轴线重合的过程，左边的战斗部与右边的战斗部连接为一个整体，同轴度精度较高，保证了组合战斗部的轴对称性，保证了战斗部爆炸后的威力。本专利技术提供的一种战斗部轴向和环向位置精度可自动修正的机械连接装置，包括左端壳体1和右端壳体4，其特征在于，还包括左端连接架2、右端连接架3、滚珠体5和支撑架6；左端壳体1为第一圆柱体，左端壳体1的第一圆柱体为回转体，左端壳体1的第一圆柱体的右端面为第一右端圆平面，左端壳体1的第一右端圆平面中部带有周向均布的第一螺纹孔，左端壳体1的第一圆柱体的侧面为第一外圆柱面；左端壳体1的回转体轴线平行于地面，左端壳体1的第一右端圆平面朝向右，左端壳体1为通过本专利技术连接的位于左边的战斗部，通过本专利技术将左右两个战斗部连接为一个组合战斗部；左端连接架2为第二圆板，左端连接架2的第二圆板为回转体，左端连接架2的第二圆板的左端面为第二左端圆平面，左端连接架2的第二圆板的右端面为第二右端圆平面，左端连接架2的第二右端圆平面中心带有第二凸台，左端连接架2的第二凸台为四棱台，左端连接架2的第二凸台的四条侧棱上均带有第二圆角，左端连接架2的第二右端圆平面中部带有周向均布的第二圆孔，左端连接架2的第二右端圆平面边沿带有一圈第二环形凸台，左端连接架2的第二环形凸台的最右端带有一圈第二外法兰，左端连接架2的第二外法兰上带有周向均布的第二边沿圆形通孔。左端连接架2的回转体轴线与左端壳体1的回转体轴线重合，左端连接架2位于左端壳体1的右端，左端连接架2的第二左端圆平面与左端壳体1的第一右端圆平面接触，左端连接架2的第二圆孔中放置第二螺钉，第二螺钉的头部与左端壳体1的第一螺纹孔装配，左端壳体1和左端连接架2通过第二螺钉连接为一个整体；右端连接架3为第三圆板，右端连接架3的第三圆板为回转体，右端连接架3的第三圆板的左端面为第三左端圆平面，右端连接架3的第三圆板的右端面为第三右端圆平面，右端连接架3的第三左端圆平面中心带有第三圆形凸台，右端连接架3的第三圆形凸台中心带有第三棱台孔，右端连接架3的第三棱台孔为盲孔，右端连接架3的第三棱台孔为四棱台孔，右端连接架3的第三棱台孔的四条侧棱上均带有第三圆角，右端连接架3的第三左端圆平面中部带有周向均布的第三圆孔，右端连接架3的第三左端圆平面边沿带有一圈第三环形凸台，右端连接架3的第三环形凸台的最左端带有一圈第三外法兰，右端连接架3的第三外法兰上带有周向均布的第三边沿圆形通孔；右端连接架3的回转体轴线与左端连接架2的回转体轴线重合，右端连接架3位于左端连接架2的右端，右端连接架3的第三棱台孔尺寸与左端连接架2的第二凸台尺寸相同，右端连接架3的第三棱台孔与左端连接架2的第二凸台接触，右端连接架3的第三边沿圆形通孔中放置第三螺钉，第三螺钉穿过左端连接架2的第二圆孔，第三螺钉的头部与第三螺母装配，右端连接架3和左端连接架2通过第三螺钉连接为一个整体；右端壳体4为第四圆柱体，右端壳体4的第四圆柱体为回转体，右端壳体4的第四圆柱体的左端面为第四左端圆平面，右端壳体4的第四左端圆平面中部带有周向均布的第四螺纹孔，右端壳体4的第四圆柱体的侧面为第四外圆柱面；右端壳体4的回转体轴线与左端壳体1的回转体轴线重合，右端壳体4位于右端连接架3的右端，右端壳体4的第四左端圆平面与右端连接架3的第三右端圆平面接触，右端连接架3的第三圆孔中放置第四螺钉，第四螺钉的头部与右端壳体4的第四螺纹孔装配，右端连接架3和右端壳体4通过第四螺钉连接为一个整体，右端壳体4为通过本专利技术连接的位于右边的战斗部；滚珠体5为第五圆球体；支撑架6为第六长方体，支撑架6的第六长方体的上端带有第六V形槽，支撑架6的第六V形槽的左端平面为第六左端斜面，支撑架6的第六V形槽的右端平面为第六右端斜面，支撑架6的第六左端斜面和支撑架6的第六右端斜面左右对称，支撑架6的第六左端斜面和支撑架6的第六右端斜面上均带有三排第六球形孔，支撑架6的第六左端斜面上的第六球形孔和支撑架6的第六右端斜面上的第六球形孔左右对称分布，每排第六球形孔均在同一个水平面上，每排第六球形孔中相邻两个的球心距离均相同；支撑架6的第六球形孔中安装滚珠体5，安装在第六左端斜面的第六球形孔中的滚珠体5的右上端点高出第六左端斜面，安装在第六右端斜面的第六球形孔中的滚珠体5的左上端点高出第六右端斜面，左端壳体1的第一外圆柱面与滚珠体5接触，右端壳体4的第四外圆柱面与滚珠体5接触；安装在第六左端斜面的第六球形孔中的滚珠体5的右上端点高出第六左端斜面的距离与滚珠体5的直径之比为1：7～8；安装在第六右端斜面的第六球形孔中的滚珠体5的左上端点高出第六右端斜面的距离与滚珠体5的直径之比为1：7～8；左端连接架2的第二凸台的四棱台的小端端面面积与第二凸台的四棱台的大端端面面积之比为1：16～25；左端连接架2的第二圆角半径与第二凸台的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种战斗部轴向和环向位置精度可自动修正的机械连接装置，包括左端壳体(1)和右端壳体(4)，其特征在于，还包括左端连接架(2)、右端连接架(3)、滚珠体(5)和支撑架(6)；/n左端壳体(1)为第一圆柱体，左端壳体(1)的第一圆柱体为回转体，左端壳体(1)的第一圆柱体的右端面为第一右端圆平面，左端壳体(1)的第一右端圆平面中部带有周向均布的第一螺纹孔，左端壳体(1)的第一圆柱体的侧面为第一外圆柱面；/n左端壳体(1)的回转体轴线平行于地面，左端壳体(1)的第一右端圆平面朝向右，左端壳体(1)为通过本专利技术连接的位于左边的战斗部，通过本专利技术将左右两个战斗部连接为一个组合战斗部；/n左端连接架(2)为第二圆板，左端连接架(2)的第二圆板为回转体，左端连接架(2)的第二圆板的左端面为第二左端圆平面，左端连接架(2)的第二圆板的右端面为第二右端圆平面，左端连接架(2)的第二右端圆平面中心带有第二凸台，左端连接架(2)的第二凸台为四棱台，左端连接架(2)的第二凸台的四条侧棱上均带有第二圆角，左端连接架(2)的第二右端圆平面中部带有周向均布的第二圆孔，左端连接架(2)的第二右端圆平面边沿带有一圈第二环形凸台，左端连接架(2)的第二环形凸台的最右端带有一圈第二外法兰，左端连接架(2)的第二外法兰上带有周向均布的第二边沿圆形通孔。/n左端连接架(2)的回转体轴线与左端壳体(1)的回转体轴线重合，左端连接架(2)位于左端壳体(1)的右端，左端连接架(2)的第二左端圆平面与左端壳体(1)的第一右端圆平面接触，左端连接架(2)的第二圆孔中放置第二螺钉，第二螺钉的头部与左端壳体(1)的第一螺纹孔装配，左端壳体(1)和左端连接架(2)通过第二螺钉连接为一个整体；/n右端连接架(3)为第三圆板，右端连接架(3)的第三圆板为回转体，右端连接架(3)的第三圆板的左端面为第三左端圆平面，右端连接架(3)的第三圆板的右端面为第三右端圆平面，右端连接架(3)的第三左端圆平面中心带有第三圆形凸台，右端连接架(3)的第三圆形凸台中心带有第三棱台孔，右端连接架(3)的第三棱台孔为盲孔，右端连接架(3)的第三棱台孔为四棱台孔，右端连接架(3)的第三棱台孔的四条侧棱上均带有第三圆角，右端连接架(3)的第三左端圆平面中部带有周向均布的第三圆孔，右端连接架(3)的第三左端圆平面边沿带有一圈第三环形凸台，右端连接架(3)的第三环形凸台的最左端带有一圈第三外法兰，右端连接架(3)的第三外法兰上带有周向均布的第三边沿圆形通孔；/n右端连接架(3)的回转体轴线与左端连接架(2)的回转体轴线重合，右端连接架(3)位于左端连接架(2)的右端，右端连接架(3)的第三棱台孔尺寸与左端连接架(2)的第二凸台尺寸相同，右端连接架(3)的第三棱台孔与左端连接架(2)的第二凸台接触，右端连接架(3)的第三边沿圆形通孔中放置第三螺钉，第三螺钉穿过左端连接架(2)的第二圆孔，第三螺钉的头部与第三螺母装配，右端连接架(3)和左端连接架(2)通过第三螺钉连接为一个整体；/n右端壳体(4)为第四圆柱体，右端壳体(4)的第四圆柱体为回转体，右端壳体(4)的第四圆柱体的左端面为第四左端圆平面，右端壳体(4)的第四左端圆平面中部带有周向均布的第四螺纹孔，右端壳体(4)的第四圆柱体的侧面为第四外圆柱面；/n右端壳体(4)的回转体轴线与左端壳体(1)的回转体轴线重合，右端壳体(4)位于右端连接架(3)的右端，右端壳体(4)的第四左端圆平面与右端连接架(3)的第三右端圆平面接触，右端连接架(3)的第三圆孔中放置第四螺钉，第四螺钉的头部与右端壳体(4)的第四螺纹孔装配，右端连接架(3)和右端壳体(4)通过第四螺钉连接为一个整体，右端壳体(4)为通过本专利技术连接的位于右边的战斗部；/n滚珠体(5)为第五圆球体；/n支撑架(6)为第六长方体，支撑架(6)的第六长方体的上端带有第六V形槽，支撑架(6)的第六V形槽的左端平面为第六左端斜面，支撑架(6)的第六V形槽的右端平面为第六右端斜面，支撑架(6)的第六左端斜面和支撑架(6)的第六右端斜面左右对称，支撑架(6)的第六左端斜面和支撑架(6)的第六右端斜面上均带有三排第六球形孔，支撑架(6)的第六左端斜面上的第六球形孔和支撑架(6)的第六右端斜面上的第六球形孔左右对称分布，每排第六球形孔均在同一个水平面上，每排第六球形孔中相邻两个的球心距离均相同；/n支撑架(6)的第六球形孔中安装滚珠体(5)，安装在第六左端斜面的第六球形孔中的滚珠体(5)的右上端点高出第六左端斜面，安装在第六右端斜面的第六球形孔中的滚珠体(5)的左上端点高出第六右端斜面，左端壳体(1)的第一外圆柱面与滚珠体(5)接触，右端壳体(4)的第四外圆柱面与滚珠体(5)接触；/n安装在第六左端斜面的第六球形孔中的滚珠体(5)的...
【技术特征摘要】
1.一种战斗部轴向和环向位置精度可自动修正的机械连接装置，包括左端壳体(1)和右端壳体(4)，其特征在于，还包括左端连接架(2)、右端连接架(3)、滚珠体(5)和支撑架(6)；
左端壳体(1)为第一圆柱体，左端壳体(1)的第一圆柱体为回转体，左端壳体(1)的第一圆柱体的右端面为第一右端圆平面，左端壳体(1)的第一右端圆平面中部带有周向均布的第一螺纹孔，左端壳体(1)的第一圆柱体的侧面为第一外圆柱面；
左端壳体(1)的回转体轴线平行于地面，左端壳体(1)的第一右端圆平面朝向右，左端壳体(1)为通过本发明连接的位于左边的战斗部，通过本发明将左右两个战斗部连接为一个组合战斗部；
左端连接架(2)为第二圆板，左端连接架(2)的第二圆板为回转体，左端连接架(2)的第二圆板的左端面为第二左端圆平面，左端连接架(2)的第二圆板的右端面为第二右端圆平面，左端连接架(2)的第二右端圆平面中心带有第二凸台，左端连接架(2)的第二凸台为四棱台，左端连接架(2)的第二凸台的四条侧棱上均带有第二圆角，左端连接架(2)的第二右端圆平面中部带有周向均布的第二圆孔，左端连接架(2)的第二右端圆平面边沿带有一圈第二环形凸台，左端连接架(2)的第二环形凸台的最右端带有一圈第二外法兰，左端连接架(2)的第二外法兰上带有周向均布的第二边沿圆形通孔。
左端连接架(2)的回转体轴线与左端壳体(1)的回转体轴线重合，左端连接架(2)位于左端壳体(1)的右端，左端连接架(2)的第二左端圆平面与左端壳体(1)的第一右端圆平面接触，左端连接架(2)的第二圆孔中放置第二螺钉，第二螺钉的头部与左端壳体(1)的第一螺纹孔装配，左端壳体(1)和左端连接架(2)通过第二螺钉连接为一个整体；
右端连接架(3)为第三圆板，右端连接架(3)的第三圆板为回转体，右端连接架(3)的第三圆板的左端面为第三左端圆平面，右端连接架(3)的第三圆板的右端面为第三右端圆平面，右端连接架(3)的第三左端圆平面中心带有第三圆形凸台，右端连接架(3)的第三圆形凸台中心带有第三棱台孔，右端连接架(3)的第三棱台孔为盲孔，右端连接架(3)的第三棱台孔为四棱台孔，右端连接架(3)的第三棱台孔的四条侧棱上均带有第三圆角，右端连接架(3)的第三左端圆平面中部带有周向均布的第三圆孔，右端连接架(3)的第三左端圆平面边沿带有一圈第三环形凸台，右端连接架(3)的第三环形凸台的最左端带有一圈第三外法兰，右端连接架(3)的第三外法兰上带有周向均布的第三边沿圆形通孔；
右端连接架(3)的回转体轴线与左端连接架(2)的回转体轴线重合，右端连接架(3)位于左端连接架(2)的右端，右端连接架(3)的第三棱台孔尺寸与左端连接架(2)的第二凸台尺寸相同，右端连接架(3)的第三棱台孔与左端连接架(2)的第二凸台接触，右端连接架(3)的第三边沿圆形通孔中放置第三螺钉，第三螺钉穿过左端连接架(2)的第二圆孔，第三螺钉的头部与第三螺母装配，右端连接架(3)和左端连接架(2)通过第三螺钉连接为一个整体；
右端壳体(4)为第四圆柱体，右端壳体(4)的第四圆柱体为回转体，右端壳体(4)的第四圆柱体的左端面为第四左端圆平面，右端壳体(4)的第四左端圆平面中部带有周向均布的第四螺纹孔，右端壳体(4)的第四圆柱体的侧面为第四外圆柱面；
右端壳体(4)的回转体轴线与左端壳体(1)的回转体轴线重合，右端壳体(4)位于右端连接架(3)的右端，右端壳体(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许志峰，王世英，蒋忠亮，
申请(专利权)人：西安近代化学研究所，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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