一种制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置，包括：同轴纺丝针头，其包括同轴设置的壳纺丝针头和核纺丝针头。内液注射器，其与核纺丝针头连通以向核纺丝针头中输入芯层溶液。内液注射泵，其与内液注射器连接以推动内液注射器进样；外液注射器，其与壳纺丝针头连通以向壳纺丝针头中输入皮层溶液；外液注射泵，其与外液注射器连接以推动外液注射器进样；以及凝固浴装置，其与同轴纺丝针头输出端连接以收集成丝。其中，壳纺丝针头和核纺丝针头的截面均为三角形，壳纺丝针头与核纺丝针头截面三角形的边长比值为(1.8～2.2):1。本实用新型专利技术的湿法纺丝装置能够制备得到具有特殊三角形截面形貌结构的中空多孔纤维。

【技术实现步骤摘要】
一种制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置
本技术涉及了静电纺丝
，具体的是一种制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置。
技术介绍
湿法纺丝技术是纤维制备方法中的重要技术之一。该技术是将成纤高聚物溶解在适当的溶剂中，得到一定组成、一定粘度并具有良好可纺性的纺丝原液。注射器吸取纺丝原液后安装于注射泵上，通过注射泵定量注射挤压，然后经连接管而进入喷丝针头，从针头中压出的原液细流进入凝固浴，原液细流中的溶剂与凝固剂双相扩散，析出形成纤维。湿法纺丝技术不仅易于操作，能够广泛适用，还具有较高的生产效率，能够根据需求制备出不同直径尺寸、不同结构组成的纤维。湿法纺丝技术所制备的纤维在服装面料、家居用品、装饰材料等方面都有着大量的运用，是国民经济建设的重要原料。用湿法纺丝技术制备的中空多孔纤维在气体分离、废水处理、能量储存、生物燃料的生产和渗透汽化、拓展中空纤维大小分子发挥作用等领域具有重要的影响，是高分子材料的重要研究内容。但目前湿法纺丝纤维成形的形态较为单一，纤维截面多为圆形，一定程度上限制了特殊形态所具有的更广泛的功能应用，如何制备具有特殊形态特殊功能的纤维成了研究的关键点。因此，有必要对现有的湿法纺丝装置进行改进，以能够制备得到具有特殊形态特殊功能的纤维，从而进一步扩大湿法纺丝纤维的应用范围。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置，其能够制备得到具有特殊三角形截面形貌结构的中空多孔纤维。本技术公开了一种制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置，包括：同轴纺丝针头，其包括同轴设置的壳纺丝针头和核纺丝针头，所述核纺丝针头设于所述壳纺丝针头内；内液注射器，其与所述核纺丝针头连通以向所述核纺丝针头中输入芯层溶液；内液注射泵，其与所述内液注射器连接以推动所述内液注射器进样；外液注射器，其与所述壳纺丝针头连通以向所述壳纺丝针头中输入皮层溶液；外液注射泵，其与所述外液注射器连接以推动所述外液注射器进样；以及凝固浴装置，其与所述同轴纺丝针头输出端连接以收集成丝；其中，所述壳纺丝针头和所述核纺丝针头的截面均为三角形，所述壳纺丝针头的截面三角形与所述核纺丝针头的截面三角形为相似三角形且底边平行，所述壳纺丝针头截面三角形的边长与所述核纺丝针头截面三角形的边长比值为(1.8～2.2):1。作为优选，所述壳纺丝针头一端为第一输出端、另一端设有挡板以构成封闭端，所述壳纺丝针头的侧壁设有开口以构成第一输入端；所述核纺丝针头一端为第二输出端、另一端为第二输入端；所述第一输出端和所述第二输出端的端部平齐以共同构成所述同轴纺丝针头输出端，所述第二输入端穿过所述挡板。进一步优选，所述同轴纺丝针头上设有外液接口，所述外液接口与所述壳纺丝针头的第一输入端连通，所述外液注射器通过第二连接管与所述外液接口连通。进一步优选，所述同轴纺丝针头上设有内液接口，所述内液接口与所述核纺丝针头的第二输入端连通，所述内液注射器通过第一连接管与所述内液接口连通。作为优选，所述同轴纺丝针头沿水平方向插入所述凝固浴装置中。作为优选，所述凝固浴装置面向所述同轴纺丝针头输出端设有插入口，所述插入口内径尺寸与所述同轴纺丝针头外径尺寸相适配，所述同轴纺丝针头输出端穿过所述插入口设于所述凝固浴装置中。进一步优选，所述插入口上覆盖有硅胶片，所述同轴纺丝针头输出端穿过所述硅胶片以及所述插入口后设于所述凝固浴装置中。作为优选，所述凝固浴装置包括凝固浴槽以及设于所述凝固浴槽上端的密闭盖。本技术的有益效果如下：本技术制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置通过设置同轴纺丝针头，以及设置壳纺丝针头截面三角形的边长与核纺丝针头截面三角形的边长比值为(1.8～2.2):1，从而可以使制备得到的纤维具有独特的中空多孔结构以及较大的比表面积，同时具有合适的壁厚尺寸，并且壁厚均匀，从而具有较好的力学性能，应用空间广泛。本技术制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置通过设置壳纺丝针头的截面为三角形，从而可以使制备得到的纤维呈现特殊的三角形截面形貌结构，三角形截面形貌结构能够赋予纤维特殊的光学反射行为。本技术制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置通过设置核纺丝针头的截面为三角形，核纺丝针头的截面三角形与壳纺丝针头的截面三角形为相似三角形且底边平行，从而核纺丝针头的内径可以达到较大以使制备得到的纤维具有高中空度，并且可以使纤维的壁厚均匀，结构更加稳定，具有较好的力学性能。本技术制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置通过设置凝固浴装置面向同轴纺丝针头的输出端设有插入口，插入口的内径尺寸与同轴纺丝针头的外径尺寸相适配，从而使同轴纺丝针头的针头部分与插入口能够紧密贴合。通过设置插入口上覆盖有硅胶片，同轴纺丝针头的输出端穿过硅胶片以及插入口后设于凝固浴装置中，从而使同轴纺丝针头与凝固浴装置的连接更加紧密，进一步防止凝固浴液从插入口中漏出，具有很好的防漏效果。本技术制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置通过设置凝固浴装置包括凝固浴槽以及设于凝固浴槽上端的密闭盖，在纺丝过程中能够有效减少凝固浴液中易挥发溶剂成分的挥发，从而更好的探究凝固浴液组成对纤维制备的影响。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中湿法纺丝装置的结构示意图；图2是本技术实施例中同轴纺丝针头的结构示意图；图3是本技术实施例中同轴纺丝针头的针头部分的结构示意图；图4是本技术实施例中同轴纺丝针头剖视图；图5是本技术实施例中同轴纺丝针头的针头部分横截面图。以上附图的附图标记：1-同轴纺丝针头；2-内液注射器；3-内液注射泵；4-外液注射器；5-外液注射泵；6-凝固浴装置；7-第一连接管；8-第二连接管；9-硅胶片；10-第一推板；11-第二推板；12-外液接口；13-内液接口；14-壳纺丝针头；15-核纺丝针头；16-壳套部分；17-卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例公开了一种制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置，包括：同轴纺丝针头1，其包括同轴设置的壳纺丝针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置，其特征在于，包括：/n同轴纺丝针头，其包括同轴设置的壳纺丝针头和核纺丝针头，所述核纺丝针头设于所述壳纺丝针头内；/n内液注射器，其与所述核纺丝针头连通以向所述核纺丝针头中输入芯层溶液；/n内液注射泵，其与所述内液注射器连接以推动所述内液注射器进样；/n外液注射器，其与所述壳纺丝针头连通以向所述壳纺丝针头中输入皮层溶液；/n外液注射泵，其与所述外液注射器连接以推动所述外液注射器进样；以及/n凝固浴装置，其与所述同轴纺丝针头输出端连接以收集成丝；/n其中，所述壳纺丝针头和所述核纺丝针头的截面均为三角形，所述壳纺丝针头的截面三角形与所述核纺丝针头的截面三角形为相似三角形且底边平行，所述壳纺丝针头截面三角形的边长与所述核纺丝针头截面三角形的边长比值为(1.8～2.2):1。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置，其特征在于，包括：
同轴纺丝针头，其包括同轴设置的壳纺丝针头和核纺丝针头，所述核纺丝针头设于所述壳纺丝针头内；
内液注射器，其与所述核纺丝针头连通以向所述核纺丝针头中输入芯层溶液；
内液注射泵，其与所述内液注射器连接以推动所述内液注射器进样；
外液注射器，其与所述壳纺丝针头连通以向所述壳纺丝针头中输入皮层溶液；
外液注射泵，其与所述外液注射器连接以推动所述外液注射器进样；以及
凝固浴装置，其与所述同轴纺丝针头输出端连接以收集成丝；
其中，所述壳纺丝针头和所述核纺丝针头的截面均为三角形，所述壳纺丝针头的截面三角形与所述核纺丝针头的截面三角形为相似三角形且底边平行，所述壳纺丝针头截面三角形的边长与所述核纺丝针头截面三角形的边长比值为(1.8～2.2):1。


2.根据权利要求1所述的制备三角形中空多孔纤维的湿法纺丝装置，其特征在于，所述壳纺丝针头一端为第一输出端、另一端设有挡板以构成封闭端，所述壳纺丝针头的侧壁设有开口以构成第一输入端；所述核纺丝针头一端为第二输出端、另一端为第二输入端；所述第一输出端和所述第二输出端的端部平齐以共同构成所述同轴纺丝针头输出端，所述第二输入端穿过所述挡板。


3.根据权利要求2所述的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，王慧云，王萍，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32