用于湿法纺丝生产线冷却水槽的分丝导丝机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于湿法纺丝生产线冷却水槽的分丝导丝机构，涉及湿法纺织生产设备技术领域，包括固定于水槽内位于水槽后方下部的导杆和固定于水槽前方顶部的导杆二；其特征在于：还包括安装于水槽上并位于导杆一和导杆二之间的分丝杆、以及位于水槽上前方的导辊一、导辊二和导辊三；所述导辊二位于导辊一和导辊三之间并位于两者的下方；所述分丝杆上分布有若干个分丝器；所述导辊二为动力辊。通过本实用新型专利技术结构布置的导辊，可以增大包角（丝线包住导辊的角度），因此可以增大接触面积，增大摩擦力，防止丝线打滑，使丝线一直处于紧绷状态。

【技术实现步骤摘要】
用于湿法纺丝生产线冷却水槽的分丝导丝机构
本技术涉及一种用于湿法纺丝生产线冷却水槽的分丝导丝机构，属于湿法纺丝生产设备

技术介绍
湿法纺丝是化学纤维主要纺丝方法之一，简称湿纺。湿纺包括的工序是：（1）制备纺丝原液；（2）将原液从喷丝孔压出形成细流；（3）原液细流凝固成初生纤维；（4）初生纤维卷装或直接进行后处理。在原液细流凝固成初生纤维的工序中，通常是在水槽进行冷却，然后进行分丝、导丝，用于后处理。但是，由于湿法纺丝丝线通过水槽冷却后，摩擦力很小，采用传统的导丝辊设置方式并不合理，丝线容易出现打滑，因此影响整个导丝过程，容易造成丝线松弛，更甚至造成丝线之间堆叠打结等。基于此，做出本申请。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种用于湿法纺丝生产线冷却水槽的分丝导丝机构。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种用于湿法纺丝生产线冷却水槽的分丝导丝机构，包括固定于水槽内位于水槽后方下部的导杆和固定于水槽前方顶部的导杆二；还包括安装于水槽上并位于导杆一和导杆二之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于湿法纺丝生产线冷却水槽的分丝导丝机构，包括固定于水槽内位于水槽后方下部的导杆和固定于水槽前方顶部的导杆二；其特征在于：还包括安装于水槽上并位于导杆一和导杆二之间的分丝杆、以及位于水槽上前方的导辊一、导辊二和导辊三；所述导辊二位于导辊一和导辊三之间并位于两者的下方；所述分丝杆上分布有若干个分丝器；所述导辊二为动力辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法纺丝生产线冷却水槽的分丝导丝机构，包括固定于水槽内位于水槽后方下部的导杆和固定于水槽前方顶部的导杆二；其特征在于：还包括安装于水槽上并位于导杆一和导杆二之间的分丝杆、以及位于水槽上前方的导辊一、导辊二和导辊三；所述导辊二位于导辊一和导辊三之间并位于两者的下方；所述分丝杆上分布有若干个分丝器；所述导辊二为动力辊。


2.如权利要求1所述的一种用于湿法纺丝生产线冷却水槽的分丝导丝机构，其特征在于：所述水槽内固定有导杆三，位于导杆一和导杆二之间，高度低于导杆二高于导杆一。


3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家地，刘水尧，孙勇飞，闻文军，
申请(专利权)人：浙江金昊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33