一种采用薄壁四氟管换热的次氯酸钠发生器电解槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用薄壁四氟管换热的次氯酸钠发生器电解槽，主要涉及电解制氯技术领域，尤其是无隔膜电解制氯领域，包括电解槽外壳，所述的电解槽外壳由UPVC或亚克力等耐腐蚀不导电材质加工而成，在所述的电解槽外壳内部安装阴极电极板和阳极电极板，在所述的电解槽外壳内部安装薄壁四氟管，薄壁四氟管呈螺旋状缠绕在电极板周围，薄壁四氟管的管头与管尾分别从电解槽外壳的左右两侧盲板处伸出，薄壁四氟管具有良好的导热性，可以在薄壁四氟管内通入冷却水，对电解液进行降温，从而避免采用冷水机对电解液降温，降低了设备的造价，减少了电能消耗，同时冷却水可作为其他用途，或降温后重复使用，也不会造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种采用薄壁四氟管换热的次氯酸钠发生器电解槽
本技术主要涉及电解制氯
，尤其是无隔膜电解制氯领域，具体是一种采用薄壁四氟管换热的次氯酸钠发生器电解槽。
技术介绍
电解制氯行业，在无隔膜电解氯化钠溶液生成次氯酸钠的过程中，会有热量产生，使电解液温度上升，电解液温度的升高，会导致副产物亚氯酸钠和氯酸钠的生成，同时高温会损坏电解槽槽体及出液口管路，一般将电解槽出液口温度控制在40℃以下，目前，一般采用冷水机，降低电解槽进液口温度，电解槽的温升（即电解槽出液口与电解槽进液口的温度差值）一般是固定的，从而降低电解槽出液口温度，这种方式，存在设备造价高，电能消耗量大的缺点。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足和缺陷，为了解决目前次氯酸钠发生器电解槽降温设备造价高，电能消耗量大的问题，本技术提供一种采用薄壁四氟管换热的次氯酸钠发生器电解槽，可有效的解决次氯酸钠发生器电解槽降温设备造价高，电能消耗量大的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种采用薄壁四氟管换热的次氯酸钠发生器电解槽，包括电解槽外壳，由UPVC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用薄壁四氟管换热的次氯酸钠发生器电解槽，包括电解槽外壳，其特征在于：所述的电解槽外壳由UPVC或亚克力等耐腐蚀不导电材质加工而成，电解槽为圆柱形，左右两侧为盲板，下方伸出一段短管作为电解液进口，上方伸出一段短管作为电解液出口，在所述的电解槽外壳内部安装阴极电极板和阳极电极板，阴极电极板和阳极电极板通过电解槽左右两侧盲板伸出电极接线柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用薄壁四氟管换热的次氯酸钠发生器电解槽，包括电解槽外壳，其特征在于：所述的电解槽外壳由UPVC或亚克力等耐腐蚀不导电材质加工而成，电解槽为圆柱形，左右两侧为盲板，下方伸出一段短管作为电解液进口，上方伸出一段短管作为电解液出口，在所述的电解槽外壳内部安装阴极电极板和阳极电极板，阴极电...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁野，袁建忠，房臣昌，
申请(专利权)人：济南欧瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37