【技术实现步骤摘要】
一种基于预燃室温度控制的稳燃燃烧器及其运行方法
本专利技术属于燃煤电站锅炉深度调峰
，具体涉及一种基于预燃室温度控制的稳燃燃烧器及其运行方法。
技术介绍
随着我国风电、光伏等可再生能源发电的迅猛发展，以及电能用户侧用电特性的变化，电网系统对灵活性电源的需求不断提高，煤电在电网系统中的定位逐步由电量型电源向电量和电力调节型电源转变，为提高可再生能源的消纳，保障电网的安全、稳定运行，煤电机组将更多的承担电网系统调峰的功能。随着各地逐步出台电力辅助服务市场交易细则，参与深度调峰的机组将获得补贴，为提高电厂的盈利能力和机组网上竞争力，燃煤机组开展深度调峰已成为必然趋势。燃煤机组开展深度调峰，锅炉低负荷下的燃烧安全稳定是前提。目前，国内大部分燃煤机组锅炉最低运行负荷为40％～50％额定负荷，离电网要求的最低深调负荷达到30％～35％额定负荷仍有一定距离。锅炉入炉煤质特性和燃烧器稳燃性能是影响锅炉低负荷稳燃能力的关键因素。在煤质一定的前提下，如何提高燃烧器的稳燃性能成为燃烧器研发人员关注的重点。我国在八十年代就开始研究燃煤...
【技术保护点】
1.一种基于预燃室温度控制的稳燃燃烧器，其特征在于，包括二次风旋流器(1)、预燃室温度测量装置(2)、预燃室(3)、一次风旋流器(4)、吹扫装置(5)、二次风管道(6)、煤粉管道(7)、中心风管道(8)、微油枪(9)、中心风挡板(10)和二次风旋流拉杆(11)；其中，/n微油枪(9)、中心风管道(8)、一次风旋流器(4)、煤粉管道(7)、二次风旋流器(1)、二次风管道(6)依次从里到外套装在一起，预燃室(3)布置在燃烧器靠近炉膛侧的端部，预燃室内烟气温度测量装置(2)布置在预燃室(3)的内壁上，吹扫装置(5)在预燃室(3)的底部，二次风旋流拉杆(11)与二次风旋流器(1)相...
【技术特征摘要】
1.一种基于预燃室温度控制的稳燃燃烧器，其特征在于，包括二次风旋流器(1)、预燃室温度测量装置(2)、预燃室(3)、一次风旋流器(4)、吹扫装置(5)、二次风管道(6)、煤粉管道(7)、中心风管道(8)、微油枪(9)、中心风挡板(10)和二次风旋流拉杆(11)；其中，
微油枪(9)、中心风管道(8)、一次风旋流器(4)、煤粉管道(7)、二次风旋流器(1)、二次风管道(6)依次从里到外套装在一起，预燃室(3)布置在燃烧器靠近炉膛侧的端部，预燃室内烟气温度测量装置(2)布置在预燃室(3)的内壁上，吹扫装置(5)在预燃室(3)的底部，二次风旋流拉杆(11)与二次风旋流器(1)相连接；中心风挡板(10)布置在中心风管道(8)的中心风入口处；
微油枪(9)的投退指令、燃烧器中心风挡板(10)的开度指令、预燃室内烟气温度测量装置(2)的测量结果、二次风旋流器(1)的旋流强度、燃料量接入控制中心，控制中心用于根据预燃室内烟气温度测量装置(2)的测量结果，控制微油枪(9)的投退、燃烧器中心风挡板(10)的开度、二次风旋流器(1)的旋流强度及燃料量的增减。
2.根据权利要求1所述的一种基于预燃室温度控制的稳燃燃烧器，其特征在于，预燃室内烟气温度测量装置(2)采取嵌入式的方式布置在预燃室(3)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种基于预燃室温度控制的稳燃燃烧器，其特征在于，从磨煤机出来的风粉混合物经煤粉管道(7)，通过一次风旋流器(4)产生强烈的旋流进入预燃室(3)中燃烧。
4.根据权利要求1所述的一种基于预燃室温度控制的稳燃燃烧器，其特征在于，二次风分两部分进入炉膛，一部分通过中心风管道(8)，以直流的方式进入预燃室(3)内参与燃烧，另一部分通过二次风管道(6)，经旋流强度可调的二次风旋流器(2)从预燃室(3)外直接进入炉膛参与后期的燃烧。
5.根据权利要求1所述的一种基于预燃室温度控制的稳燃燃烧器，其特征在于，燃烧器微油枪(9)嵌套在中心风管道(8)内。
6.一种基于预燃室温度控制的稳燃燃烧器的运行方法，其特征在于，当锅炉负荷低于40％额定负荷时，预燃室式燃烧器进入低负荷稳燃模式，提前将燃烧器中心风开度关为0％，将二次风旋流强度调整至60％以上；当预燃室内温度测量装置测得的温度值Tc低于温度高限值Tg且高于温度低限值Td时，说明...
【专利技术属性】
技术研发人员：周科，吴建国，鲁芬，张富春，张广才，张华东，侯逊，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，华能威海发电有限责任公司，华能山东发电有限公司，西安西热锅炉环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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