灌装系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种灌装系统，涉及灌装领域，分液装置的进液口为顶部开口结构，药液注入分液装置，间断打开进液阀向分液装置内间断注入药液，直到分液装置内充满药液，进而排空分液装置下方的药液，排空过程自动化，无须人工操作，整个灌装系统没有残留气体，灌装精度和合格率高。同时还可设置尾料灌装模式，根据瓶体规格设置好相应的配方参数，可自动从正常生产模式转换到尾液灌装模式，通过实时监测尾料量，根据尾料的量，依次关闭灌装泵的数量，逐步减少灌针头灌装数量的方式，直至实现单针灌装，最大限度的保证产品的灌装合格率，提高尾料的利用率，使药液的浪费降到最低。

【技术实现步骤摘要】
灌装系统
本技术涉及食品、药品包装机械设备
，尤其涉及一种灌装系统。
技术介绍
现有的灌装系统的分液装置的进液口设置在分液装置一端的中心，使得在灌装前的排空处理时，分液装置中的气体不能被完全排出，从而影响灌装的精度。而且，现有的灌装系统的分液装置是水平设置的，即各分液装置的出液口是处于同一水平面的，使得在分液装置中总会残留一部分药液，造成药液浪费。现有的灌装系统气体排空方法是采用手动操作的方式进行药液的排空，分液装置水平安装，药液的控制阀未做间歇控制，导致分液器内残留较多的气体，需要翻转分液装置排空气体，整个操作复杂，且无法保证分液装置内较小气泡的全部排出，导致残留的汽泡在灌装过程中有可能进入灌装管路，影响灌装量的精度控制。现有技术中手动模式操作设备控制系统，控制泵的抽吸排空分液装置及灌装管路的气泡，但每个人的操作无法重现，而且效率很低，也会导致较多的药液浪费。现有的尾料灌装灌针数量是固定的，在进行尾料灌装时灌针不能调整数量因而不能实现灌针递减式灌装也不能实现单针灌装，如此，尾料灌装时必须配合原有的灌针数量同时灌装多个瓶体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装系统，其特征在于：包括供药装置(1)、进液阀(2)、缓冲罐(3)、分液装置(4)和多个并排布置的灌针(5)，所述供药装置(1)和缓冲罐(3)通过进液阀(2)连接，所述缓冲罐(3)与分液装置(4)的进液口(41)通过管路连接，所述分液装置(4)的底部沿长度方向设有多个出液口(42)，各所述出液口(42)与各灌针(5)分别通过一灌装泵(6)连接，所述进液口(41)设于分液装置(4)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装系统，其特征在于：包括供药装置(1)、进液阀(2)、缓冲罐(3)、分液装置(4)和多个并排布置的灌针(5)，所述供药装置(1)和缓冲罐(3)通过进液阀(2)连接，所述缓冲罐(3)与分液装置(4)的进液口(41)通过管路连接，所述分液装置(4)的底部沿长度方向设有多个出液口(42)，各所述出液口(42)与各灌针(5)分别通过一灌装泵(6)连接，所述进液口(41)设于分液装置(4)的顶部。


2.根据权利要求1所述的灌装系统，其特征在于：所述灌装系统还包括用于向灌针(5)下方输送药瓶的送瓶装置。


3.根据权利要求2所述的灌装系统，其特征在于：所述灌装系统还包括用于校准灌装泵(6)装量的装量校准装置(8)。


4.根据权利要求3所述的灌装系统，其特征在于：所述装量校准装置(8)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡云，龙煌辉，托马斯﹒戴维，袁臻敏，钱瞻，柏天桥，黄少友，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43