大口径大压差蒸汽调节切断阀制造技术

本发明专利技术公开了大口径大压差蒸汽调节切断阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体的顶部通过螺栓固定有阀盖，所述阀盖的内部通过轴承转动连接有阀杆，所述阀杆的顶部设置有防转结构，所述防转结构包括焊接固定在阀杆底端的四方套，所述四方套的外部套接有上轴承，所述上轴承的外周面与阀盖的内壁相互卡接固定，所述阀体的内壁通过螺栓固定有套筒，所述套筒的内部设置有平衡腔，所述平衡腔的底部设置有平衡端盖，所述四方套的底部连接有小阀芯，所述小阀芯的外部套接有缓冲弹簧，所述套筒的内壁还设置有阀塞，所述阀塞的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部嵌入安装有H型弹簧，本发明专利技术，具有防止断裂和稳定性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
大口径大压差蒸汽调节切断阀
本专利技术涉及切断阀
，具体为大口径大压差蒸汽调节切断阀。
技术介绍
切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成。切断阀的用途很广，可用于切断煤气、助燃空气、冷风及烟气等。然而现有的切断阀在使用时，由于蒸汽流动状态复杂，会对阀塞产生一个旋转力，造成阀杆脱落，撕裂执行机构膜片；同时现有的阀门在使用时，因存在配合间隙，蒸汽会冲击阀塞产生高频振荡，形成噪音及阀杆断裂；现有的阀门在高温条件时,防高温抱死,阀塞和套筒之间配合间隙大，阀塞的导向及稳定性极差，在蒸汽下易产生振荡。因此，设计防止断裂和稳定性强的大口径大压差蒸汽调节切断阀是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供大口径大压差蒸汽调节切断阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：大口径大压差蒸汽调节切断阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体的顶部通过螺栓固定有阀盖，所述阀盖的内部通过轴承转动连接有阀杆，所述阀杆的顶部设置有防转结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大口径大压差蒸汽调节切断阀，包括阀体(5)，其特征在于：所述阀体(5)的顶部通过螺栓固定有阀盖(2)，所述阀盖(2)的内部通过轴承转动连接有阀杆(1)，所述阀杆(1)的顶部设置有防转结构。/n

【技术特征摘要】
1.大口径大压差蒸汽调节切断阀，包括阀体(5)，其特征在于：所述阀体(5)的顶部通过螺栓固定有阀盖(2)，所述阀盖(2)的内部通过轴承转动连接有阀杆(1)，所述阀杆(1)的顶部设置有防转结构。


2.根据权利要求1所述的大口径大压差蒸汽调节切断阀，其特征在于：所述防转结构包括焊接固定在阀杆(1)底端的四方套(10)，所述四方套(10)的外部套接有上轴承(9)，所述上轴承(9)的外周面与阀盖(2)的内壁相互卡接固定。


3.根据权利要求2所述的大口径大压差蒸汽调节切断阀，其特征在于：所述阀体(5)的内壁通过螺栓固定有套筒(4)，所述套筒(4)的内部设置有平衡腔(3)，所述平衡腔(3)的底部设置有平衡端盖(15)，所述四方套(10)的底部连接有小阀芯(8)，所述小阀芯(8)的外部套接有缓冲弹簧。


4.根据权利要求3所述的大口径大压差蒸汽调节切断阀，其特征在于：所述套筒(4)的内壁还设置有阀塞(6)，所述阀塞(6)的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部嵌入安装有H型弹簧(13)，所述H型弹簧(13)的顶部与平衡端盖(15)相接触。


5.根据权利要求4所述的大口径大压差蒸汽调节切断阀，其特征在于：所述阀塞(6)的底部向外凸出一导向杆(7)，且导向杆(7)的外部设置有阀座(14)，所述阀座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊文丰，邹晓波，文平，李光明，刘灯，
申请(专利权)人：汇正自控阀门集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33