一种数码卷绕牵伸定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数码卷绕牵伸定型机，其包括机架以及安装于机架上的摆纱盘、过丝圈、纱结装置、张力器、加热超喂I、加热超喂II、超喂轮、上油盒、导纱箱、筒子架以及过丝轮；其中，所述摆纱盘位于机架的下方，其上依次设有所述过丝圈、纱结装置和张力器；所述加热超喂I位于张力器的一侧，且加热超喂II位于加热超喂I的上方；所述超喂轮位于加热超喂II的一侧；所述超喂轮、上油盒、导纱箱和筒子架依次自下而上设置于机架上；所述过丝轮位于机架的顶部。本实用新型专利技术的数码卷绕牵伸定型机能将已有规格纱线熔融，并通过调整两个加热超喂的速度比来达到纱线牵伸的目的，从而定型成所需规格的纱线，大大降低企业的纱线采购成本。

【技术实现步骤摘要】
一种数码卷绕牵伸定型机
本技术涉及一种纱线加工设备，具体涉及一种数码卷绕牵伸定型机，属于纺织机械

技术介绍
随着人们对纺织品个性化的需求，纺织企业对纱线的规格要求越来越多，一些规格的纱线需求量较少，市场供应少，企业采购困难，且采购成本高。如能将已有规格纱线变形成所需规格的纱线，将大大降低企业的纱线采购成本。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的数码卷绕牵伸定型机，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种能耗低，卷绕震动小，且纱线定型质量好的数码卷绕牵伸定型机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种数码卷绕牵伸定型机，其包括机架以及安装于机架上的摆纱盘、过丝圈、纱结装置、张力器、加热超喂I、加热超喂II、超喂轮、上油盒、导纱箱、筒子架以及过丝轮；其中，所述摆纱盘位于机架的下方，其上依次设有所述过丝圈、纱结装置和张力器；所述加热超喂I位于张力器的一侧，且加热超喂II位于加热超喂I的上方；所述超喂轮位于加热超喂II的一侧；所述超喂轮、上油盒、导纱箱和筒子架依次自下而上设置于机架上；所述过丝轮位于机架的顶部。本技术的数码卷绕牵伸定型机进一步设置为：所述筒子架包括筒子架导轨、左筒子架臂、右筒子架臂、磁铁、弹性护板以及筒子架护板；其中，所述筒子架导轨安装于机架上；所述左筒子架臂、右筒子架臂分别和筒子架导轨相配合，并能沿筒子架导轨移动而调整位置；所述左筒子架臂和右筒子架臂上分别枢接有一顶盘；所述左筒子架臂或右筒子架臂上设有一磁铁座；所述磁铁固定于磁铁座内；所述弹性护板通过一护板座安装于机架上；所述筒子架护板连接于弹性护板上；所述筒子架护板为纯铁板，其设置在磁铁一侧，所述磁铁能和筒子架护板相吸附。本技术的数码卷绕牵伸定型机进一步设置为：所述磁铁座内设有一耐磨磁铁内档，所述耐磨磁铁内档抵接于筒子架护板。本技术的数码卷绕牵伸定型机进一步设置为：所述耐磨磁铁内档凸伸出磁铁，使磁铁和筒子架护板之间形成一间隙。本技术的数码卷绕牵伸定型机进一步设置为：所述加热超喂I和加热超喂II分别配置有一罩板；所述罩板枢接于机架上，并分别能遮蔽加热超喂I和加热超喂II。本技术的数码卷绕牵伸定型机进一步设置为：所述过丝圈和纱结装置之间设有一预张力器。本技术的数码卷绕牵伸定型机还设置为：所述加热超喂II和超喂轮之间设有一探丝器。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的数码卷绕牵伸定型机能将已有规格纱线熔融，并通过调整两个加热超喂的速度比来达到纱线牵伸的目的，从而定型成所需规格的纱线，大大降低企业的纱线采购成本。2.本技术的数码卷绕牵伸定型机通过罩板遮蔽加热超喂，从而减少热量损耗，能耗降低，且避免烫伤操作工人。3.本技术的数码卷绕牵伸定型机通过磁铁和筒子架护板之间的吸附力来吸收子架的震动，从而降低筒子架的震动，提高纱线卷绕成型质量。4.本技术的数码卷绕牵伸定型机通过在机架顶部设置过丝圈，从而延长了纱线的行程，使加热后的纱线能够恢复到自然状态，使纱线质量好。【附图说明】图1是本技术的数码卷绕牵伸定型机的主视图。图2是图1中的筒子架的结构示意图。图3是图2的剖面图。图4是图3中A处的局部放大图。【具体实施方式】请参阅说明书附图1至附图4所示，本技术为一种数码卷绕牵伸定型机，其由机架1以及安装于机架1上的摆纱盘2、过丝圈3、纱结装置4、张力器5、加热超喂I6-1、加热超喂II6-2、超喂轮6-3、上油盒7、导纱箱8、筒子架9以及过丝轮10等几部分组成。其中，所述摆纱盘2位于机架1的下方，其用于摆放原纱筒子(未图示)。所述摆纱盘2上依次设有所述过丝圈3、纱结装置4和张力器5。在所述过丝圈3和纱结装置4之间设有一预张力器11，通过该预张力器11对从原纱筒子退解的纱线预调节纱线张力。所述纱结装置4能够对纱线是否存在纱结进行检测，如果存在纱结能自动将纱线切断，如果不存在纱结，纱线能够通过，其为现有技术，在此不再赘述。通过纱结装置4的纱线经过张力器5，通过张力器5对纱线的张力进行精确控制。所述加热超喂I6-1位于张力器5的一侧，且加热超喂II6-2位于加热超喂I6-1的上方。通过所述加热超喂I6-1、加热超喂II6-2对纱线进行加热熔融，并通过调整加热超喂I6-1、加热超喂II6-2的速度比来达到纱线牵伸的目的，进而改变纱线的规格。所述加热超喂I6-1和加热超喂II6-1分别配置有一罩板64；所述罩板64枢接于机架1上，并分别能遮蔽加热超喂I6-1和加热超喂II6-2，从而减少加热超喂I6-1和加热超喂II6-2热量散发，降低生产能耗，且避免烫伤操作工人。所述超喂轮6-3位于加热超喂II6-2的一侧，两者之间设有一探丝器12，通过探丝器7探测纱线是否断线。所述超喂轮6-3、上油盒7、导纱箱8和筒子架9依次自下而上设置于机架1上。所述上油盒7用于对纱线进行上油，其为现有技术，在此不再赘述。所述导纱箱8用于将纱线沿纱线管子(未图示)的轴向卷绕。所述筒子架9用于将纱线卷绕成型，其由筒子架导轨92、左筒子架臂93、右筒子架臂94、磁铁95、弹性护板96以及筒子架护板97等几部分组成。其中，所述筒子架导轨92安装于机架1上。所述左筒子架臂93、右筒子架臂94分别和筒子架导轨92相配合，并能沿筒子架导轨92移动而调整位置，从而使该筒子架可以适用于不同长度的纱线管子使用。所述左筒子架臂93和右筒子架臂94上分别枢接有一顶盘98。所述顶盘98能够抵顶纱线管子，并能驱动纱线管子转动。所述左筒子架臂93或右筒子架臂94上设有一磁铁座99；在本实施方式中，磁铁座99位于左筒子架臂93上。所述磁铁95固定于磁铁座99内。所述磁铁95呈圆环状。所述弹性护板96通过一护板座91安装于机架1上，其为一弹性锰钢板。所述护板座91呈L型。所述筒子架护板97连接于弹性护板96上，其为纯铁板，其设置在磁铁95一侧，所述磁铁95能和筒子架护板97相吸附。进一步的，所述磁铁座99内设有一耐磨磁铁内档911，所述耐磨磁铁内档911抵接于筒子架护板97。所述耐磨磁铁内档911凸伸出磁铁95，使磁铁95和筒子架护板97之间形成一间隙912，从而避免磁铁95和筒子架护板97接触而造成磁铁95磨损，且耐磨磁铁内档911不易磨损。再进一步的，所述过丝轮10位于机架1的顶部，上油后的纱线从上油盒7出来后经过位于机架1顶部的过丝轮10，再进入导纱箱8，从而延长了纱线的行程，使加热后的纱线能够恢复到自然状态，使纱线质量好。本技术的数码卷绕牵伸定型机的工作原理如下：纱线从放置于摆纱盘2上的纱线筒子上退解，纱线依次通过过丝圈3、预张力器11、纱结装置4、张力器5、加热超喂I6-1、加热超喂II6-2、超喂轮6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数码卷绕牵伸定型机，其特征在于：包括机架以及安装于机架上的摆纱盘、过丝圈、纱结装置、张力器、加热超喂I、加热超喂II、超喂轮、上油盒、导纱箱、筒子架以及过丝轮；其中，所述摆纱盘位于机架的下方，其上依次设有所述过丝圈、纱结装置和张力器；所述加热超喂I位于张力器的一侧，且加热超喂II位于加热超喂I的上方；所述超喂轮位于加热超喂II的一侧；所述超喂轮、上油盒、导纱箱和筒子架依次自下而上设置于机架上；所述过丝轮位于机架的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种数码卷绕牵伸定型机，其特征在于：包括机架以及安装于机架上的摆纱盘、过丝圈、纱结装置、张力器、加热超喂I、加热超喂II、超喂轮、上油盒、导纱箱、筒子架以及过丝轮；其中，所述摆纱盘位于机架的下方，其上依次设有所述过丝圈、纱结装置和张力器；所述加热超喂I位于张力器的一侧，且加热超喂II位于加热超喂I的上方；所述超喂轮位于加热超喂II的一侧；所述超喂轮、上油盒、导纱箱和筒子架依次自下而上设置于机架上；所述过丝轮位于机架的顶部。


2.如权利要求1所述的数码卷绕牵伸定型机，其特征在于：所述筒子架包括筒子架导轨、左筒子架臂、右筒子架臂、磁铁、弹性护板以及筒子架护板；其中，所述筒子架导轨安装于机架上；所述左筒子架臂、右筒子架臂分别和筒子架导轨相配合，并能沿筒子架导轨移动而调整位置；所述左筒子架臂和右筒子架臂上分别枢接有一顶盘；所述左筒子架臂或右筒子架臂上设有一磁铁座；所述磁铁固定于磁铁座内；所述弹性护板通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁钱凯，杨云峰，江培武，
申请(专利权)人：浙江凯成智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33