一种输送塑料薄膜的褶皱摊平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料膜生产技术领域，且公开了一种输送塑料薄膜的褶皱摊平装置，包括安装座，所述安装座的端面中心位置转动连接有主推杆，所述主推杆的外表面活动套接有主弹簧，所述主推杆的底端焊接固定有底盘，所述底盘的外表面焊接固定有蜗轮条，所述安装座的底面非中心位置焊接固定有固定节，所述固定节通过销轴转动连接有侧臂，所述侧臂远离安装座的一端设置有摊平装置，所述摊平装置的一端转动连接有摊平轮。该输送塑料薄膜的褶皱摊平装置，通过将该装置与动力源相连接并使其下降，且在该装置下降的同时通过底盘将塑料膜中心固定，并通过摊平轮可对塑料膜进行摊平，防止塑料膜产生褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种输送塑料薄膜的褶皱摊平装置
本技术涉及塑料膜生产
，具体为一种输送塑料薄膜的褶皱摊平装置。
技术介绍
塑料膜在生产后若要使用需要对其进行热处理，使得塑料薄膜形成袋装结构，在小型的塑料制品加工作坊中塑料薄膜进行热封处理经常通过人工的方式进行，但现在人工处理会使塑料薄膜无法被完全摊平，使得需要热封处理的区域无法处于绷直的状态，容易产生残次品，且塑料薄膜之间会出现褶皱，严重影响塑料制品的质量，无法对塑料薄膜的热封区域进行重点限位摊平，使得塑料制品热封不牢固等问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种输送塑料薄膜的褶皱摊平装置，解决了塑料膜摊平的问题。（二）技术方案为实现上述塑料膜摊平的目的，本技术提供如下技术方案：一种输送塑料薄膜的褶皱摊平装置，包括安装座，所述安装座的端面中心位置转动连接有主推杆，所述主推杆的外表面活动套接有主弹簧，所述主推杆的底端焊接固定有底盘，所述底盘的外表面焊接固定有蜗轮条，所述安装座的底面非中心位置焊接固定有固定节，所述固定节通过销轴转动连接有侧臂，所述侧臂远离安装座的一端设置有摊平装置，所述摊平装置的一端转动连接有摊平轮。优选的，所述摊平装置包括侧臂槽、侧臂弹簧、内环板、侧滑板、拉紧绳、活动节、摇臂和伸缩杆，所述侧臂槽开设在侧臂的内部，所述侧臂弹簧与侧臂槽的内表面滑动连接，所述内环板焊接固定在侧臂弹簧远离侧臂槽的一端，所述侧滑板焊接固定在侧臂的内部侧面，所述拉紧绳的一端与内环板焊接固定，所述摇臂通过活动节与侧臂转动连接，所述伸缩杆滑动连接在摇臂远离活动节的一端面，通过将该装置与动力源相连接，将所需摊平的塑料膜平摊在平板上，此时可通过安装座带动摊平轮下降，当摊平轮与塑料膜接触时可向外扩张，进而对塑料膜进行摊平，此外，在摊平轮向外滚动的同时，可卷收拉紧绳，伸缩杆被压缩，拉紧绳通过内环板带动侧臂弹簧分别在侧臂槽和侧滑板的内表面滑动拉伸侧臂弹簧，此时摊平轮下向外滚动的同时所受的拉力越来越大，可以不同的滚速前进，进而可使摊平轮对塑料膜摊平的效果更好。优选的，所述侧臂弹簧远离内环板的一端焊接固定在侧臂槽的内部顶面，便于对拉紧绳进行拉伸。优选的，所述侧臂弹簧和内环板均与侧滑板的内表面滑动连接，可对侧臂弹簧伸出侧臂槽的部分进行限位。优选的，所述摊平轮通过支架与伸缩杆焊接固定，其目的在于当摊平轮对塑料膜进行摊平的同时，底盘通过将塑料膜的中心位置进行固定，避免摊平轮在滚动的同时使塑料膜发生移动，此外，在主推杆下降的同时，蜗轮条与塑料膜接触的面积不断加大，同时可转动主推杆，进而可将摊平轮摊平后的塑料膜再次进行固定，避免其出现褶皱等情况。优选的，所述拉紧绳分别贯穿活动节和连接摊平轮的支架，便于与摊平轮内部的销轴固定连接。优选的，所述拉紧绳的另一端与摊平轮内部的销轴焊接固定，其目的在于当摊平轮在滚动的同时可使拉紧绳卷收在其内部的销轴上。与现有技术相比，本技术提供了一种输送塑料薄膜的褶皱摊平装置，具备以下有益效果：1、该输送塑料薄膜的褶皱摊平装置，通过将该装置与动力源相连接，将所需摊平的塑料膜平摊在平板上，此时可通过安装座带动摊平轮下降，当摊平轮与塑料膜接触时可向外扩张，进而对塑料膜进行摊平，此外，在摊平轮向外滚动的同时，可卷收拉紧绳，伸缩杆被压缩，拉紧绳通过内环板带动侧臂弹簧分别在侧臂槽和侧滑板的内表面滑动拉伸侧臂弹簧，此时摊平轮下向外滚动的同时所受的拉力越来越大，可以不同的滚速前进，进而可使摊平轮对塑料膜摊平的效果更好。2、该输送塑料薄膜的褶皱摊平装置，当摊平轮对塑料膜进行摊平的同时，底盘通过将塑料膜的中心位置进行固定，避免摊平轮在滚动的同时使塑料膜发生移动，此外，在主推杆下降的同时，蜗轮条与塑料膜接触的面积不断加大，同时可转动主推杆，进而可将摊平轮摊平后的塑料膜再次进行固定，避免其出现褶皱等情况。附图说明图1为本技术结构整体示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术结构示意图。其中：1、安装座；2、主推杆；3、主弹簧；4、底盘；5、蜗轮条；6、固定节；7、侧臂；8、摊平轮；9、侧臂槽；10、侧臂弹簧；11、内环板；12、侧滑板；13、拉紧绳；14、活动节；15、摇臂；16、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种输送塑料薄膜的褶皱摊平装置，包括安装座1，安装座1的端面中心位置转动连接有主推杆2，主推杆2的外表面活动套接有主弹簧3，主推杆2的底端焊接固定有底盘4，底盘4的外表面焊接固定有蜗轮条5，安装座1的底面非中心位置焊接固定有固定节6，固定节6通过销轴转动连接有侧臂7，侧臂7远离安装座1的一端设置有摊平装置，摊平装置的一端转动连接有摊平轮8，摊平装置包括侧臂槽9、侧臂弹簧10、内环板11、侧滑板12、拉紧绳13、活动节14、摇臂15和伸缩杆16，侧臂槽9开设在侧臂7的内部，侧臂弹簧10与侧臂槽9的内表面滑动连接，内环板11焊接固定在侧臂弹簧10远离侧臂槽9的一端，侧滑板12焊接固定在侧臂7的内部侧面，拉紧绳13的一端与内环板11焊接固定，摇臂15通过活动节14与侧臂7转动连接，伸缩杆16滑动连接在摇臂15远离活动节14的一端面，通过将该装置与动力源相连接，将所需摊平的塑料膜平摊在平板上，此时可通过安装座1带动摊平轮8下降，当摊平轮8与塑料膜接触时可向外扩张，进而对塑料膜进行摊平，此外，在摊平轮8向外滚动的同时，可卷收拉紧绳13，伸缩杆16被压缩，拉紧绳13通过内环板11带动侧臂弹簧10分别在侧臂槽9和侧滑板12的内表面滑动拉伸侧臂弹簧10，此时摊平轮8下向外滚动的同时所受的拉力越来越大，可以不同的滚速前进，进而可使摊平轮8对塑料膜摊平的效果更好，侧臂弹簧10远离内环板11的一端焊接固定在侧臂槽9的内部顶面，便于对拉紧绳13进行拉伸，侧臂弹簧10和内环板11均与侧滑板12的内表面滑动连接，可对侧臂弹簧10伸出侧臂槽9的部分进行限位，摊平轮8通过支架与伸缩杆16焊接固定，其目的在于当摊平轮8对塑料膜进行摊平的同时，底盘4通过将塑料膜的中心位置进行固定，避免摊平轮8在滚动的同时使塑料膜发生移动，此外，在主推杆2下降的同时，蜗轮条5与塑料膜接触的面积不断加大，同时可转动主推杆2，进而可将摊平轮8摊平后的塑料膜再次进行固定，避免其出现褶皱等情况，拉紧绳13分别贯穿活动节和连接摊平轮8的支架，便于与摊平轮8内部的销轴固定连接，拉紧绳13的另一端与摊平轮8内部的销轴焊接固定，其目的在于当摊平轮8在滚动的同时可使拉紧绳13卷收在其内部的销轴上。在使用时，通过将该装置与动力源相连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送塑料薄膜的褶皱摊平装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的端面中心位置转动连接有主推杆（2），所述主推杆（2）的外表面活动套接有主弹簧（3），所述主推杆（2）的底端焊接固定有底盘（4），所述底盘（4）的外表面焊接固定有蜗轮条（5），所述安装座（1）的底面非中心位置焊接固定有固定节（6），所述固定节（6）通过销轴转动连接有侧臂（7），所述侧臂（7）远离安装座（1）的一端设置有摊平装置，所述摊平装置的一端转动连接有摊平轮（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送塑料薄膜的褶皱摊平装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的端面中心位置转动连接有主推杆（2），所述主推杆（2）的外表面活动套接有主弹簧（3），所述主推杆（2）的底端焊接固定有底盘（4），所述底盘（4）的外表面焊接固定有蜗轮条（5），所述安装座（1）的底面非中心位置焊接固定有固定节（6），所述固定节（6）通过销轴转动连接有侧臂（7），所述侧臂（7）远离安装座（1）的一端设置有摊平装置，所述摊平装置的一端转动连接有摊平轮（8）。


2.根据权利要求1所述的一种输送塑料薄膜的褶皱摊平装置，其特征在于：所述摊平装置包括侧臂槽（9）、侧臂弹簧（10）、内环板（11）、侧滑板（12）、拉紧绳（13）、活动节（14）、摇臂（15）和伸缩杆（16），所述侧臂槽（9）开设在侧臂（7）的内部，所述侧臂弹簧（10）与侧臂槽（9）的内表面滑动连接，所述内环板（11）焊接固定在侧臂弹簧（10）远离侧臂槽（9）的一端，所述侧滑板（12）焊接固定在侧臂（7）的内部侧面，所述拉紧绳（13）的一端与内环...

【专利技术属性】
技术研发人员：江思佶，金江平，
申请(专利权)人：安徽加晟包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34