一种砖机系统上板机的托砖板升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种砖机系统上板机的托砖板升降装置。包括机架，在机架的背部安装有承载装置、顶部安装有升降驱动装置；承载装置包括升降框架，在升降框架的底部内侧设有多个横向的托杆，在每个托杆上均设有垫块；在升降框架上还设有导向组件；升降驱动装置包括通过底座安装在机架顶部的升降电机，还包括由升降电机驱动的升降链条，升降框架采用固定组件与升降链条固定。本实用新型专利技术通过设置由升降驱动装置驱动升降的承载装置，令堆叠码放在承载装置上的多层托砖板实现竖直方向上的升降移动，配合外置的推送装置，实现了将承载装置上的多层托砖板逐层向砖机系统上板的技术效果，保证了各层托砖板在上板过程中的位置准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种砖机系统上板机的托砖板升降装置
本技术属于砖机系统
，尤其涉及一种砖机系统上板机的托砖板升降装置。
技术介绍
免烧砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，以其原材料来源广泛、节能利废、强度高、不怕水、抗风化腐蚀冻融等诸多优点得到了越来越广泛的应用，需求量也日益增大。砖机系统自动制砖、出砖的过程是：托砖板采用上板机输送到砖机设备的工位上，下模具移动到托砖板上，向下模具内注入坯料后上模具与下模具合模，在振捣作用下坯料压实成型，下模脱模后砖坯留在托砖板上，之后转移到养护场所进行养护。由此可见，在成套制砖出砖的砖机系统中，上板机作为其中的一个重要的组成部分，对砖机系统的运行起到至关重要的作用，直接决定了制砖出砖的生产效率。现有的上板机自动化程度不足，导致托砖板(模板)的上板操作效率低，进而影响了砖机系统的生产效率。另一方面，“上板-合模-振捣成型-下板”的连续式生产方式对托砖板的上板位置精度提出了较高的要求，由于托砖板是逐层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖机系统上板机的托砖板升降装置，其特征是：包括机架(1)，在机架(1)的背部安装有承载装置(3)、顶部安装有升降驱动装置(2)；承载装置(3)包括升降框架(3-1)，在升降框架(3-1)的底部内侧设有多个横向的托杆(3-2)，在每个托杆(3-2)上均设有垫块(3-5)；在升降框架(3-1)上还设有导向组件；升降驱动装置(2)包括通过底座(2-1)安装在机架(1)顶部的升降电机(2-2)，还包括由升降电机(2-2)驱动的升降链条，升降框架(3-1)采用固定组件(3-6)与升降链条固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种砖机系统上板机的托砖板升降装置，其特征是：包括机架(1)，在机架(1)的背部安装有承载装置(3)、顶部安装有升降驱动装置(2)；承载装置(3)包括升降框架(3-1)，在升降框架(3-1)的底部内侧设有多个横向的托杆(3-2)，在每个托杆(3-2)上均设有垫块(3-5)；在升降框架(3-1)上还设有导向组件；升降驱动装置(2)包括通过底座(2-1)安装在机架(1)顶部的升降电机(2-2)，还包括由升降电机(2-2)驱动的升降链条，升降框架(3-1)采用固定组件(3-6)与升降链条固定。


2.如权利要求1所述的砖机系统上板机的托砖板升降装置，其特征是：导向组件包括安装在升降框架(3-1)外侧的外侧导向轮(3-3)和设置在升降框架(3-1)内侧的内侧导向轮(3-4)；在机架(1)上安装有外侧轨道(1-1)和内侧轨道(1-2)，外侧导向轮(3-3)沿外侧轨道(1-1)移动，内侧导向轮(3-4)沿内侧轨道(1-2)移动。


3.如权利要求2所述的砖机系统上板机的托砖板升降装置，其特征是：承载装置(3)还包括限位组件(3-7)，限位组件(3-7)包括可倾转的限位压板以及由限位压板触发的触点开关。


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【专利技术属性】
技术研发人员：齐明，于波，
申请(专利权)人：天津市建丰液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12